一种低噪音的加强板打磨装置的制作方法

本技术涉及打磨装置，尤其涉及一种低噪音的加强板打磨装置。

背景技术：

1、加强板是一种坚固、高强度的金属板材，常用于建筑、船舶、桥梁、机械设备等领域，用于增加结构的强度和承载能力，在加强板制造过程中，常常需要对其表面进行打磨和抛光，以达到平滑度要求、去除锈蚀或氧化层，并为后续的加工和防腐处理做好准备。加强板打磨装置就是为了实现这一目标而设计的，由于打磨过程中往往会产生噪声，这给工作环境和操作人员带来了噪声污染和健康风险，这时就需要使用到一种低噪音的加强板打磨装置。

2、经检索在公告号为：cn209223772u中公开了一种新能源汽车窗台外加强板打磨装置，包括机架和转动盘，所述机架上转动连接有若干个转动辊，若干个所述转动辊侧壁转动连接有传送带，所述机架上端固定连接有安装架，所述安装架内侧壁均开设有滑动槽，两个所述滑动槽之间滑动连接有滑动板，所述滑动板上端与安装架之间固定安装有第一液压缸，所述转动盘上端中部开设有转动槽，所述转动槽通过转动圈转动连接有转动筒，所述转动筒上端固定连接在滑动板下端，所述转动筒内部固定安装有第二电机。本实用新型提高了该新能源汽车窗台外加强板打磨装置的使用性能，便于对不平整的汽车窗台加强板进行打磨，可以较好的进行打磨，提高了打磨效率，节省劳动力，该申请中只是简单的通过带电机带动输送带，然后之间进行打磨，这样设置在装置进行打磨的时候，可能会对加强板下面的输送带造成伤害，且打磨过程也可能使加强板出现偏移，导致打磨出现偏差，严重影响工作质量。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种低噪音的加强板打磨装置，皆在改善，对加强板进行全自动的运输与固定设置使打磨更加精准方便。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种低噪音的加强板打磨装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有固定架，所述固定架的下表面设置有驱动组件，所述固定架的外壁转动连接有凹轮二，所述凹轮二的外壁设置有输送带，所述输送带的上表面设置有置物板，所述工作台的上表面固定连接有隔音箱，所述隔音箱的内部固定连接有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有置物架，所述固定块的内部固定连接有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定连接有推动块，所述推动块的外壁一侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外壁滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面滑动连接有在所述置物架的内部，所述滑动块的一端固定连接有夹板一，所述置物架的内壁固定连接有夹板二。

4、通过上述技术方案，首先通过凹轮二使输送带带着置物板进行移动，然后通过液压缸二带动固定块移动，使固定块下方的固定架进行上下移动，再通过液压缸一带动推动块在置物架内移动，使推动杆在滑动块内滑动，从而使滑动块带着夹板一移动，然后通过夹板一配合推动块与夹板二对置物板上的加强板进行夹持固定。

5、进一步地，所述驱动组件包括电机和凹轮一和皮带，所述电机的输出端固定连接在所述凹轮一的内部，所述凹轮一的外壁转动连接在所述皮带的内壁。

6、通过上述技术方案，通过驱动组件中的电机带动凹轮一旋转，使皮带带动凹轮二旋转，达到驱动的效果。

7、进一步地，所述电机的外壁固定连接在所述固定架的下表面，所述皮带的内壁转动连接在所述凹轮二的外壁一侧。

8、通过上述技术方案，驱动组件中电机固定在固定架下方，达到固定的效果，然后皮带可以带动凹轮二进行旋转，达到驱动的效果。

9、进一步地，所述置物板的下表面滑动连接在所述工作台的内部，所述推动块的下表面滑动连接在所述置物架的内壁，所述置物架滑动连接在所述隔音箱的内壁。

10、通过上述技术方案，置物板在工作台上滑动，推动块在置物块内部滑动，达到了限位的效果。

11、进一步地，所述工作台的上表面固定连接有隔音箱，所述隔音箱的内部设置有液压缸三，所述液压缸三的输出端固定连接有减震机。

12、通过上述技术方案，隔音箱固定在工作台上，然后液压缸三带着减震机固定在隔音箱上，达到了固定的效果。

13、进一步地，所述隔音箱的内壁上部设置有隔音罩，所述隔音罩的内壁上部固定连接有固定板。

14、通过上述技术方案，隔音箱内壁上设置了隔音罩，隔音罩下固定着固定板，通过固定板对贯穿隔音箱与隔音罩的液压缸三进行固定，达到了固定的效果。

15、进一步地，所述液压缸三的外壁固定连接在所述固定板的内部，所述减震机的下表面设置有打磨机，所述隔音箱的内部设置有隔音板。

16、通过上述技术方案，液压缸三通过固定板的内部固定在隔音罩上，减震机下连接着打磨机。

17、进一步地，所述隔音箱的内部设置有吸音板，所述隔音箱的内部设置有两根对称的导向杆。

18、通过上述技术方案，隔音箱内还设置有吸音板，达到了减少噪音的效果，通过导向杆可以对上下移动的置物架进行限位。

19、本实用新型具有如下有益效果：

20、1、本实用新型中，首先通过电机带动凹轮一进行旋转，使皮带带动凹轮二进行旋转，从而使输送带带着置物板内部的加强板进行移动，然后通过液压缸二带动置物架移动，使液压缸一带动推动块移动，使推动杆在滑动块内滑动，使滑动块带着夹板一进行移动，然后配合推动块与夹板二对加强板进行夹持固定，达到了对加强板进行全自动夹持固定同时进行输送的效果。

21、2、本实用新型中，通过隔音箱上的液压缸三带动减震机移动，使打磨机进行移动，从而对置物板内部的加强板进行全自动的打磨，通过减震机对打正在磨中的打磨机进行减震处理，从而削弱噪声，再通过隔音箱与隔音罩配合隔音板与吸音板对打磨时出现的噪音进行二次削弱。

技术特征：

1.一种低噪音的加强板打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有固定架(2)，所述固定架(2)的下表面设置有驱动组件，所述固定架(2)的外壁转动连接有凹轮二(6)，所述凹轮二(6)的外壁设置有输送带(7)，所述输送带(7)的上表面设置有置物板(8)，所述工作台(1)的上表面固定连接有隔音箱(15)，所述隔音箱(15)的内部固定连接有液压缸二(16)，所述液压缸二(16)的输出端固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的下表面固定连接有置物架(25)，所述固定块(24)的内部固定连接有液压缸一(9)，所述液压缸一(9)的输出端固定连接有推动块(10)，所述推动块(10)的外壁一侧固定连接有推动杆(11)，所述推动杆(11)的外壁滑动连接有滑动块(12)，所述滑动块(12)的下表面滑动连接有在所述置物架(25)的内部，所述滑动块(12)的一端固定连接有夹板一(13)，所述置物架(25)的内壁固定连接有夹板二(14)。

2.根据权利要求1所述的一种低噪音的加强板打磨装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机(3)和凹轮一(4)和皮带(5)，所述电机(3)的输出端固定连接在所述凹轮一(4)的内部，所述凹轮一(4)的外壁转动连接在所述皮带(5)的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种低噪音的加强板打磨装置，其特征在于：所述电机(3)的外壁固定连接在所述固定架(2)的下表面，所述皮带(5)的内壁转动连接在所述凹轮二(6)的外壁一侧。

4.根据权利要求1所述的一种低噪音的加强板打磨装置，其特征在于：所述置物板(8)的下表面滑动连接在所述工作台(1)的内部，所述推动块(10)的下表面滑动连接在所述置物架(25)的内壁，所述置物架(25)滑动连接在所述隔音箱(15)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种低噪音的加强板打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有隔音箱(15)，所述隔音箱(15)的内部设置有液压缸三(26)，所述液压缸三(26)的输出端固定连接有减震机(18)。

6.根据权利要求5所述的一种低噪音的加强板打磨装置，其特征在于：所述隔音箱(15)的内壁上部设置有隔音罩(20)，所述隔音罩(20)的内壁上部固定连接有固定板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种低噪音的加强板打磨装置，其特征在于：所述液压缸三(26)的外壁固定连接在所述固定板(17)的内部，所述减震机(18)的下表面设置有打磨机(19)，所述隔音箱(15)的内部设置有隔音板(21)。

8.根据权利要求5所述的一种低噪音的加强板打磨装置，其特征在于：所述隔音箱(15)的内部设置有吸音板(22)，所述隔音箱(15)的内部设置有两根对称的导向杆(23)。

技术总结
本技术涉及打磨装置技术领域，公开了一种低噪音的加强板打磨装置，包括工作台，所述工作台的内部设置有固定架，所述固定架的下表面设置有驱动组件，所述固定架的外壁转动连接有凹轮二，所述凹轮二的外壁设置有输送带，所述输送带的上表面设置有置物板，所述工作台的上表面固定连接有隔音箱，所述隔音箱的内部固定连接有液压缸二。本技术中，首先通过电机带动凹轮一进行旋转，使皮带带动凹轮二进行旋转，从而使输送带带着置物板内部的加强板进行移动，然后通过液压缸二带动置物架移动，使液压缸一带动推动块移动，使推动杆在滑动块内滑动达到了对加强板进行全自动夹持固定同时进行输送的效果。

技术研发人员：叶建旺,陆林红,季汉标
受保护的技术使用者：杭州环客实业有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/6/2