一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置的制作方法

本技术涉及铜箔抛磨机散热，特别涉及一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置。

背景技术：

1、磨抛机是指毛板石材在现场安装施工完毕后，在现场对石材地面进行整平、磨抛的一种大型高功效专业机器设备。

2、中国专利公开了一种铜箔生产金属抛磨机用的散热装置(申请号为：202120868519.7)包括铜箔抛磨机，铜箔抛磨机下端设置有第一推板门，第一推板门右侧设置有第二推板门，铜箔抛磨机内壁设置有散热板，散热板上端开设有散热口，散热口设置有两组，散热板下端设置有密封板。该铜箔生产金属抛磨机用的散热装置，启动制冷机对排入的水进行制冷，制冷结束后再通过导冷管向储水器内壁返回排入，在制冷后的水经过导冷管的途中启动冷风机，经过导冷管的冷水使隔层板内壁空间温度降低，启动两组冷风机对电机在散热板内壁产生的热量进行灌入冷风，两组冷风机的通风效率高，能够快速的将散热板开设的散热口进行排放热风。

3、该技术方案在使用时通过对电机进行降温来实现对抛磨机的散热，但是抛磨机在使用时需要电机带动辊筒进行不停的转动来进行抛光，辊筒在高速转动时也会产生高温，从而影响辊筒的使用安全。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，包括外壳，所述外壳的内腔安装有第一扇叶和第二扇叶，且外壳的侧部安装有透风板，透风板的侧部设有辊筒；

3、移动构件，所述移动构件包括与外壳底部固定连接有的底块，所述底块的内腔螺纹转动套接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端设有第一电机；

4、导热降温构件，所述导热降温构件包括安装在辊筒两端的倾斜杆，所述倾斜杆的一端设有温度显示器，所述温度显示器的侧部设有第一导热杆和第二导热杆，所述第一导热杆和第二导热杆之间固定连接有连接板，所述倾斜杆的侧部内腔安装有导热块和冷却液罐。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动构件包括两个支撑座，两个所述支撑座的侧部内腔分别与螺纹丝杆的两端相互转动套接，其中一个所述支撑座的侧部与第一电机的侧部相互固定连接，所述第一电机的输出轴与螺纹丝杆的一端相互转动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热降温构件包括与倾斜杆的一端内腔相互转动套接有的第一转动杆，所述第一转动杆的两端贯穿倾斜杆的一端两侧并转动套接有铰座，两个所述铰座的侧部与支撑座的顶部相互固定连接，两个所述铰座之间固定连接有限位块。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热降温构件还包括与连接板的一侧相互抵靠的螺栓，所述螺栓的外围与倾斜杆的侧部相互螺纹转动套接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一导热杆和第二导热杆的一端均贯穿倾斜杆的侧部，所述第一导热杆的另一端贯穿倾斜杆的内腔底部并与导热块的侧部相互固定连接，所述导热块的侧部与冷却液罐之间连接有导流管，所述第二导热杆的另一端与温度显示器的侧部进行固定连接，所述倾斜杆的侧部开设有多个散热孔，多个所述散热孔的位置与导热块在倾斜杆内腔的位置相互对应。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外壳的侧部安装有第二电机，所述第二电机的输出轴转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴远离第二电机的一端贯穿外壳的侧部并与第一扇叶相互转动套接，所述第一转动轴的外围转动套接有第一齿轮。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮的侧部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔转动套接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端与外壳的侧部相互转动套接，所述第二转动轴的另一端与第二扇叶相互转动套接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型通过对螺栓进行转动，可以调节第一导热杆和第二导热杆与辊筒之间的接触距离，当辊筒的温度过高时，第二导热杆会将热量传导到温度显示器上并进行温度显示，第一导热杆会将热量传导到导热块上，同时将冷却液罐内的冷却液通过导流管传导到导热块的上，并通过冷却液对导热块进行降温，从而实现对辊筒的降温作用。

13、2、本实用新型通过驱动第二电机可以带动第一转动轴、第一扇叶和第一齿轮进行转动，第一齿轮转动可以带动第二齿轮进行转动，第二齿轮转动可以带动第二转动轴和第二扇叶进行转动，第一扇叶和第二扇叶转动时会产生冷风，一部分的冷风可以通过透风板流出，进而对辊筒进行二次风力降温，另一部分无法透过透风板流出的冷风会保留在外壳的内腔，进而对外壳的内腔进行降温，防止外壳的内腔的温度过高，从而保证第一扇叶和第二扇叶的正常转动，并在第一电机的作用下可以带动螺纹丝杆进行转动，进而使得底块可以在螺纹丝杆的外围进行来回移动，从而方便对辊筒的不同位置进行二次风力降温，大大增加辊筒的散热效果。

技术特征：

1.一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，其特征在于：所述移动构件包括两个支撑座(11)，两个所述支撑座(11)的侧部内腔分别与螺纹丝杆(3)的两端相互转动套接，其中一个所述支撑座(11)的侧部与第一电机(7)的侧部相互固定连接，所述第一电机(7)的输出轴与螺纹丝杆(3)的一端相互转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，其特征在于：所述导热降温构件包括与倾斜杆(8)的一端内腔相互转动套接有的第一转动杆(21)，所述第一转动杆(21)的两端贯穿倾斜杆(8)的一端两侧并转动套接有铰座(22)，两个所述铰座(22)的侧部与支撑座(11)的顶部相互固定连接，两个所述铰座(22)之间固定连接有限位块(27)。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，其特征在于：所述导热降温构件还包括与连接板(25)的一侧相互抵靠的螺栓(14)，所述螺栓(14)的外围与倾斜杆(8)的侧部相互螺纹转动套接。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，其特征在于：所述第一导热杆(24)和第二导热杆(26)的一端均贯穿倾斜杆(8)的侧部，所述第一导热杆(24)的另一端贯穿倾斜杆(8)的内腔底部并与导热块(12)的侧部相互固定连接，所述导热块(12)的侧部与冷却液罐(13)之间连接有导流管(23)，所述第二导热杆(26)的另一端与温度显示器(9)的侧部进行固定连接，所述倾斜杆(8)的侧部开设有多个散热孔(10)，多个所述散热孔(10)的位置与导热块(12)在倾斜杆(8)内腔的位置相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，其特征在于：所述外壳(1)的侧部安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴转动连接有第一转动轴(16)，所述第一转动轴(16)远离第二电机(5)的一端贯穿外壳(1)的侧部并与第一扇叶(17)相互转动套接，所述第一转动轴(16)的外围转动套接有第一齿轮(15)。

7.根据权利要求6所述的一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，其特征在于：所述第一齿轮(15)的侧部啮合连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)的内腔转动套接有第二转动轴(20)，所述第二转动轴(20)的一端与外壳(1)的侧部相互转动套接，所述第二转动轴(20)的另一端与第二扇叶(19)相互转动套接。

技术总结
本技术涉及铜箔抛磨机散热技术领域，具体为一种铜箔生产阴极辊pva抛磨机用的散热装置，包括外壳，外壳的内腔安装有第一扇叶和第二扇叶，且外壳的侧部安装有透风板，透风板的侧部设有辊筒；导热降温构件，导热降温构件包括安装在辊筒两端的倾斜杆，温度显示器的侧部设有第一导热杆和第二导热杆，第一导热杆和第二导热杆之间固定连接有连接板，倾斜杆的侧部内腔安装有导热块和冷却液罐，本技术通过调节第一导热杆和第二导热杆与辊筒之间的接触距离，第二导热杆会将热量传导到温度显示器上并进行温度显示，第一导热杆会将热量传导到导热块上，并通过冷却液对导热块进行降温，从而实现对辊筒的降温作用。

技术研发人员：李应恩,穆国强,韩树华,周晓波,杜良良,曹瑞雪,杨艺博,任明明
受保护的技术使用者：南宁市龙电宁鑫新材料科技有限公司
技术研发日：20231018
技术公布日：2024/8/13