本技术涉及柱形磁芯加工,具体为一种柱形磁芯侧面磨圆装置。
背景技术:
1、柱形磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种圆柱形烧结磁性金属氧化物,可用于用各种电子设备的线圈和变压器中,在柱形磁芯的加工过程中需要使用到磨圆装置来对磁芯侧面进行打磨工作,方便将其侧表面打磨光滑;
2、大多数的现有技术方案存在以下缺陷:在打磨时只能单一的对柱形磁芯的某一侧面进行打磨,降低了磨圆时的工作效率,且不便于对打磨产生的残渣进行收集,因此,本实用新型提供一种柱形磁芯侧面磨圆装置,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种柱形磁芯侧面磨圆装置,以解决上述背景技术中提出的在打磨时只能单一的对柱形磁芯的某一侧面进行打磨,降低了磨圆时的工作效率,且不便于对打磨产生的残渣进行收集的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种柱形磁芯侧面磨圆装置,包括:
3、安装底板,其上端面顶角处固定安装有支撑柱,且支撑柱的上端外侧设置有工作台,所述工作台的前端外侧安装有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有位于工作台内的往复丝杆;
4、第一安装板,其设置于往复丝杆的外侧并同样位于工作台内,且第一安装板的左侧通过螺栓固定安装有下研磨板,所述下研磨板的上端外侧设置有固定组件,且固定组件包括上研磨板、定位杆和固定栓;
5、电动伸缩杆,其分别安装于工作台的前后两端内部,且电动伸缩杆靠近工作台中轴线的一端外侧固定安装有夹持块;
6、收集仓,其设置于安装底板的上端面中部并位于工作台的下方。
7、优选的,所述往复丝杆通过轴承在工作台内构成转动结构,且工作台的左端内部设置有与往复丝杆平行的限位杆。
8、优选的,所述下研磨板的纵截面为圆弧形,且下研磨板的上端内部开设有定位孔。
9、优选的,所述下研磨板的左端外侧通过螺栓固定安装有第二安装板,且第二安装板与限位杆采用滑动的方式相连接并起到限位的作用。
10、优选的,所述上研磨板的下端面固定安装有定位杆,且上研磨板的左右两端外侧均贯穿安装有固定栓。
11、优选的,所述定位杆通过定位孔与下研磨板采用插接的方式相连接并对上研磨板起到定位安装的作用。
12、优选的,所述上研磨板通过固定栓分别与第一安装板和第二安装板构成可拆卸结构。
13、优选的,所述工作台的中部贯穿开设有位于收集仓上方的矩形通槽结构。
14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该柱形磁芯侧面磨圆装置,方便对柱形磁芯的外侧面进行全方位打磨工作,提高了整体的磨圆效果,同时对柱形磁芯具有较好的夹持限位作用,方便对打磨产生的残渣进行收集;
15、1、通过下研磨板和上研磨板的纵截面均为圆弧形,且下研磨板和上研磨板分别位于柱形磁芯外侧相接触,进而方便通过上研磨板和下研磨板对柱形磁芯的外侧面进行全方位打磨工作,提高了整体的磨圆效果;
16、2、通过将所需打磨的柱形磁芯放置于工作台中部贯穿开设的矩形通槽结构中部并位于下研磨板的内侧,启动电动伸缩杆,使电动伸缩杆伸长并带动夹持块向靠近柱形磁芯的方向进行移动,此时夹持块可分别对柱形磁芯的前后两端进行挤压夹持,方便对其进行固定;
17、3、通过工作台的中部贯穿开设有位于收集仓上方的矩形通槽结构,打磨时,产生的残渣通过矩形通槽结构落入收集仓的内部,从而使得收集仓对残渣具有较好的收集作用。
1.一种柱形磁芯侧面磨圆装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种柱形磁芯侧面磨圆装置,其特征在于:所述往复丝杆通过轴承在工作台内构成转动结构,且工作台的左端内部设置有与往复丝杆平行的限位杆。
3.根据权利要求1所述的一种柱形磁芯侧面磨圆装置,其特征在于:所述下研磨板的纵截面为圆弧形,且下研磨板的上端内部开设有定位孔。
4.根据权利要求3所述的一种柱形磁芯侧面磨圆装置,其特征在于:所述下研磨板的左端外侧通过螺栓固定安装有第二安装板,且第二安装板与限位杆采用滑动的方式相连接并起到限位的作用。
5.根据权利要求1所述的一种柱形磁芯侧面磨圆装置,其特征在于:所述上研磨板的下端面固定安装有定位杆,且上研磨板的左右两端外侧均贯穿安装有固定栓。
6.根据权利要求5所述的一种柱形磁芯侧面磨圆装置,其特征在于:所述定位杆通过定位孔与下研磨板采用插接的方式相连接并对上研磨板起到定位安装的作用。
7.根据权利要求6所述的一种柱形磁芯侧面磨圆装置,其特征在于:所述上研磨板通过固定栓分别与第一安装板和第二安装板构成可拆卸结构。
8.根据权利要求1所述的一种柱形磁芯侧面磨圆装置,其特征在于:所述工作台的中部贯穿开设有位于收集仓上方的矩形通槽结构。