一种发电机轴系抛光装置的制作方法

本技术涉及发电机轴加工，尤其涉及一种发电机轴系抛光装置。

背景技术：

1、发电机的基本结构是由转子和定子两部分组成。转子位于定子的中心腔内，在转子上装有能产生磁场的磁极。当原动机带动转子旋转时，传来了机械能，转子的磁极随着转子高速转动，这时磁场就与定子绕组发生相对作用，磁场切割定子绕组的导体，产生了感应电势，从而使机械能转变成电能。发电机分为直流发电机和交流发电机，广泛用于工农业生产、国防、科技及日常生活中。而发电机在进行加工的过程中，需要对发电机轴进行打磨抛光处理，可是现有的抛光打磨过程中，现有的抛光装置还存在一些不足：

2、适配性不佳。现有的发电机轴在进行加工过程中，由于发电机轴的长度型号不同，从而在进行加工时，还需要频繁的对不同尺寸的发电机轴进行固定处理，从而在对发电机轴进行抛光时，会浪费大量时间，从而大大降低工作效率。

3、打磨效果不佳。现有的发电机轴在进行抛光过程中，仅仅依靠打磨轮进行抛光处理，从而会导致表面过于干燥，从而使得抛光效果不佳，表面毛刺较多，从而需要接触人工外部添加抛光膏，才能提高抛光效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种发电机轴系抛光装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种发电机轴系抛光装置，包括固定机架，所述固定机架顶部一侧外壁设置有夹持单元，且夹持单元包括焊接在固定机架顶部外壁的第一托板，所述第一托板顶部中心处转动设置有第一旋转夹杆，且第一旋转夹杆的外壁连接有驱动电机，所述固定机架顶部另一端安装有两个相互平行的导向板，所述导向板的外壁开有导向滑槽，且导向滑槽的内壁滑动安装有导向滑块，两个所述导向滑块顶部外壁均焊接有第二托板，所述固定机架顶部外壁安装有打磨单元。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二托板顶部中心处转动设置有第二旋转夹杆，且第二旋转夹杆与第一旋转夹杆位于同一直线上。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二托板底部中心处螺接有螺纹杆，且螺纹杆端部连接有伺服电机。

6、作为本实用新型再进一步方案：所述打磨单元包括沿固定机架长度方向设置的电动滑轨，且电动滑轨内壁滑动插接有电动滑块，所述电动滑块顶部设置有固定台板。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述固定台板顶部外壁设置有矩形限位滑罩，且矩形限位滑罩的内壁滑动安装有t型滑块，所述t型滑块的侧面连接有电动伸缩杆。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述t型滑块顶部设置有连接板，且连接板上设置有抛光机。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述抛光机的侧面设置有存料壳，且存料壳的内壁滑动插接有矩形推料板，所述矩形推料板的侧面设置有伸缩气缸，且存料壳顶部开有矩形进料槽。

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种发电机轴系抛光装置，具备以下有益效果：

11、一种发电机轴系抛光装置，利用可调节的夹持组件，让底部的螺纹杆可以快速带动第二托板进行位置调节处理，从而能够让该抛光装置快速适配不同尺寸的发电机轴进行夹持固定，从而能够进行快速安装处理。

12、一种发电机轴系抛光装置，在进行抛光过程中能够利用电动滑块和电动伸缩杆的相互配合，可以对抛光机的位置进行调节处理，并且适配不同尺寸的发电机轴进行抛光处理，而且利用侧面自动挤压抛光膏的部分，可以利用快速旋转的打磨盘实现自动抹上打磨膏，可以大大提高整体的抛光效果。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种发电机轴系抛光装置，包括固定机架（1），其特征在于，所述固定机架（1）顶部一侧外壁设置有夹持单元，且夹持单元包括焊接在固定机架（1）顶部外壁的第一托板（2），所述第一托板（2）顶部中心处转动设置有第一旋转夹杆（3），且第一旋转夹杆（3）的外壁连接有驱动电机（4），所述固定机架（1）顶部另一端安装有两个相互平行的导向板（5），所述导向板（5）的外壁开有导向滑槽（6），且导向滑槽（6）的内壁滑动安装有导向滑块（7），两个所述导向滑块（7）顶部外壁均焊接有第二托板（8），所述固定机架（1）顶部外壁安装有打磨单元。

2.根据权利要求1所述的一种发电机轴系抛光装置，其特征在于，所述第二托板（8）顶部中心处转动设置有第二旋转夹杆（9），且第二旋转夹杆（9）与第一旋转夹杆（3）位于同一直线上。

3.根据权利要求2所述的一种发电机轴系抛光装置，其特征在于，所述第二托板（8）底部中心处螺接有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）端部连接有伺服电机（11）。

4.根据权利要求1所述的一种发电机轴系抛光装置，其特征在于，所述打磨单元包括沿固定机架（1）长度方向设置的电动滑轨（12），且电动滑轨（12）内壁滑动插接有电动滑块（13），所述电动滑块（13）顶部设置有固定台板（14）。

5.根据权利要求4所述的一种发电机轴系抛光装置，其特征在于，所述固定台板（14）顶部外壁设置有矩形限位滑罩（15），且矩形限位滑罩（15）的内壁滑动安装有t型滑块（16），所述t型滑块（16）的侧面连接有电动伸缩杆（17）。

6.根据权利要求5所述的一种发电机轴系抛光装置，其特征在于，所述t型滑块（16）顶部设置有连接板（18），且连接板（18）上设置有抛光机（19）。

7.根据权利要求6所述的一种发电机轴系抛光装置，其特征在于，所述抛光机（19）的侧面设置有存料壳（20），且存料壳（20）的内壁滑动插接有矩形推料板（21），所述矩形推料板（21）的侧面设置有伸缩气缸（22），且存料壳（20）顶部开有矩形进料槽。

技术总结
本技术公开了一种发电机轴系抛光装置，包括固定机架，所述固定机架顶部一侧外壁设置有夹持单元，且夹持单元包括焊接在固定机架顶部外壁的第一托板，所述第一托板顶部中心处转动设置有第一旋转夹杆，且第一旋转夹杆的外壁连接有驱动电机，所述固定机架顶部另一端安装有两个相互平行的导向板，所述导向板的外壁开有导向滑槽，且导向滑槽的内壁滑动安装有导向滑块；本技术在进行抛光过程中能够利用电动滑块和电动伸缩杆的相互配合，可以对抛光机的位置进行调节处理，并且适配不同尺寸的发电机轴进行抛光处理，而且利用侧面自动挤压抛光膏的部分，可以利用快速旋转的打磨盘实现自动抹上打磨膏，可以大大提高整体的抛光效果。

技术研发人员：姜汉忠
受保护的技术使用者：大连精汇机械有限公司
技术研发日：20231019
技术公布日：2024/5/19