一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构的制作方法

本技术涉及砂轮防护盖，尤其涉及一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构。

背景技术：

1、数控磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。磨轮设置在打磨腔室内，为了避免打磨过程中产生的碎料飞溅对工人造成伤害，会在打磨腔室外侧铰接防护盖。

2、在取放工件，以及检修砂轮时，均需打开防护盖，但防护盖翻转打开之后难以实现暂时的定位，这就需要工人一直用手扶住防护盖，避免防护盖在重力作用下自行关闭，对工人的操作带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，将防护盖体翻转到适宜的角度后，再将限位块与齿轮卡合，即可再次实现对齿轮的锁定，从而暂时实现对防护盖体的固定，方便工人腾出双手进行操作。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，包括数控磨床主体，所述数控磨床主体的一侧开设有打磨腔，所述打磨腔的内部设置有砂轮本体，所述数控磨床主体的上端对称固定有连接件，两个所述连接件之间转动连接有轴体，所述轴体上固定连接有防护盖体；

4、所述轴体与所述数控磨床主体之间设置有锁止机构，所述锁止机构包括齿轮和固定板，所述固定板上贯穿连接有连接杆，所述连接杆的外部套接有弹簧，且所述连接杆的一端固定有限位块，所述连接杆的另一端固定有延伸杆，所述延伸杆的一端固定有手柄。

5、优选地，所述齿轮包括轮盘和齿牙，所述限位块的尺寸与任意两个所述齿牙的间距均相适配。

6、优选地，所述齿轮与所述轴体固定连接，所述固定板与所述连接件固定连接，所述连接杆与所述固定板滑动连接，所述弹簧的两端分别与所述限位块、所述固定板固定连接。

7、优选地，所述防护盖体的表面开设有可视窗，且所述防护盖体的下端安装有把手。

8、优选地，所述延伸杆呈“l”型结构。

9、优选地，所述防护盖体的下端内侧固定有橡胶垫。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

11、1、通过设置锁止机构，在需要打开防护盖体时，先将限位块拉离齿轮，便可取消对齿轮的锁定，这时便可将防护盖体向上翻转，将防护盖体翻转到适宜的角度后，再将限位块与齿轮卡合，即可再次实现对齿轮的锁定，从而暂时实现对防护盖体的固定，方便工人腾出双手进行操作。

12、2、通过在防护盖体的下端内侧固定橡胶垫，在防护盖体关闭时，橡胶垫对防护盖体与数控磨床主体之间起到缓冲的作用。

技术特征：

1.一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，包括数控磨床主体（1），其特征在于，所述数控磨床主体（1）的一侧开设有打磨腔（2），所述打磨腔（2）的内部设置有砂轮本体（3），所述数控磨床主体（1）的上端对称固定有连接件（4），两个所述连接件（4）之间转动连接有轴体（5），所述轴体（5）上固定连接有防护盖体（6）；

2.根据权利要求1所述的一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，其特征在于，所述齿轮（8）包括轮盘和齿牙，所述限位块（11）的尺寸与任意两个所述齿牙的间距均相适配。

3.根据权利要求1所述的一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，其特征在于，所述齿轮（8）与所述轴体（5）固定连接，所述固定板（9）与所述连接件（4）固定连接，所述连接杆（10）与所述固定板（9）滑动连接，所述弹簧（12）的两端分别与所述限位块（11）、所述固定板（9）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，其特征在于，所述防护盖体（6）的表面开设有可视窗，且所述防护盖体（6）的下端安装有把手（7）。

5.根据权利要求1所述的一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，其特征在于，所述延伸杆（13）呈“l”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，其特征在于，所述防护盖体（6）的下端内侧固定有橡胶垫（15）。

技术总结
本技术公开了一种数控磨床砂轮防护盖翻转机构，涉及砂轮防护盖技术领域，包括数控磨床主体，所述数控磨床主体的一侧开设有打磨腔，所述打磨腔的内部设置有砂轮本体，所述数控磨床主体的上端对称固定有连接件，两个所述连接件之间转动连接有轴体，所述轴体上固定连接有防护盖体。本技术通过设置锁止机构，在需要打开防护盖体时，先将限位块拉离齿轮，便可取消对齿轮的锁定，这时便可将防护盖体向上翻转，将防护盖体翻转到适宜的角度后，再将限位块与齿轮卡合，即可再次实现对齿轮的锁定，从而暂时实现对防护盖体的固定，方便工人腾出双手进行操作。

技术研发人员：代军迎,陶火焱,鱼沛川
受保护的技术使用者：昆山宇源机电有限公司
技术研发日：20231020
技术公布日：2024/7/25