一种用于研球机的护罩结构的制作方法

本技术涉及研球机，具体涉及一种用于研球机的护罩结构。

背景技术：

1、研球机包括座体、研磨盘、操作屏和电控柜等，研磨盘设置在座体的顶部，研球盘在研磨钢球的同时需向研磨盘之间加注润滑液，润滑液会产生迸溅而污染研球机周围作业环境。授权公告号cn218746767u一种立式研磨机护罩结构，通过护罩将立式研磨机罩起来，可防止润滑液迸溅至地面上，但是其护罩生产成本高，且加工难度大。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于研球机的护罩结构，目的在于降低成产成本，降低加工难度。

2、一种用于研球机的护罩结构，包括用于安装门体、操作智能终端和电控柜的箱体，箱体为方体型结构，箱体的左侧板、顶板和右侧板一体化设置，顶板与左侧板及右侧板之间均通过外弧形面过渡连接，箱体的前侧板和后侧板分别与左侧板、顶板及右侧板之间的侧边重合并焊接，箱体的底部为敞口结构，在敞口结构内设置有方形框架，方形框架与左侧板、右侧板、前侧板和后侧板之间的侧边重合并焊接；门体安装在前侧板的中部，操作智能终端的外壳焊接在前侧板内壁上，外壳的操作侧侧面穿过前侧板后位于前侧板的外壁面上，电控柜的壳体焊接在后侧板的外壁面上。

3、进一步为：外壳和壳体在箱体上前后对应，外壳的顶部开设有出线孔，在后侧板和壳体之间设置有相互连通的进线孔；顶板的内壁上固设有排线槽，排线槽的长方向沿箱体的前后方向设置，排线槽的前端端头位于出线孔的正上方，排线槽的后端端头位于进线孔的正上方。

4、进一步为：门体为右开门，外壳位于门体的左侧。

5、进一步为：在后侧板的右侧设置有可拆卸或开启的维修门。

6、进一步为：在顶板的中部开设有维修口，并在维修口上遮盖有密封盖。

7、进一步为：在顶板的内壁上绕维修口固定连接有第一加强筋条，位于外壳和壳体正上方的第一加强筋条底部弯折成向上开口的u形结构，u形结构形成所述排线槽。

8、进一步为：在左侧板、右侧板和后侧板的内壁上均分布有第二加强筋条。

9、进一步为：在左侧板和右侧板的顶部均开设有散热孔。

10、进一步为：方形框架的左侧侧边与左侧板的底部之间以及方形框架的右侧侧边和右侧板底部之间均焊接有倾斜设置的连接板，连接板的两端分别焊接在前侧板和后侧板上。

11、本实用新型的有益效果：通过将左侧板、顶板和右侧板一体化设置，并通过外弧面过渡连接，提升箱体的整体外观；将一体化的左侧板、顶板和右侧板放置到焊接台上后，箱体的其它面侧板可依次焊接至左侧板、顶板和右侧板上，且简化了生产工序和减小了箱体的焊接难度。

技术特征：

1.一种用于研球机的护罩结构，包括用于安装门体、操作智能终端和电控柜的箱体，箱体为方体型结构，其特征在于：箱体的左侧板、顶板和右侧板一体化设置，顶板与左侧板及右侧板之间均通过外弧形面过渡连接，箱体的前侧板和后侧板分别与左侧板、顶板及右侧板之间的侧边重合并焊接，箱体的底部为敞口结构，在敞口结构内设置有方形框架，方形框架与左侧板、右侧板、前侧板和后侧板之间的侧边重合并焊接；门体安装在前侧板的中部，操作智能终端的外壳焊接在前侧板内壁上，外壳的操作侧侧面穿过前侧板后位于前侧板的外壁面上，电控柜的壳体焊接在后侧板的外壁面上。

2.根据权利要求1所述的用于研球机的护罩结构，其特征在于：外壳和壳体在箱体上前后对应，外壳的顶部开设有出线孔，在后侧板和壳体之间设置有相互连通的进线孔；顶板的内壁上固设有排线槽，排线槽的长方向沿箱体的前后方向设置，排线槽的前端端头位于出线孔的正上方，排线槽的后端端头位于进线孔的正上方。

3.根据权利要求2所述的用于研球机的护罩结构，其特征在于：门体为右开门，外壳位于门体的左侧。

4.根据权利要求2所述的用于研球机的护罩结构，其特征在于：在后侧板的右侧设置有可拆卸或开启的维修门。

5.根据权利要求2所述的用于研球机的护罩结构，其特征在于：在顶板的中部开设有维修口，并在维修口上遮盖有密封盖。

6.根据权利要求5所述的用于研球机的护罩结构，其特征在于：在顶板的内壁上绕维修口固定连接有第一加强筋条，位于外壳和壳体正上方的第一加强筋条底部弯折成向上开口的u形结构，u形结构形成所述排线槽。

7.根据权利要求6所述的用于研球机的护罩结构，其特征在于：在左侧板、右侧板和后侧板的内壁上均分布有第二加强筋条。

8.根据权利要求1所述的用于研球机的护罩结构，其特征在于：在左侧板和右侧板的顶部均开设有散热孔。

9.根据权利要求1所述的用于研球机的护罩结构，其特征在于：方形框架的左侧侧边与左侧板的底部之间以及方形框架的右侧侧边和右侧板底部之间均焊接有倾斜设置的连接板，连接板的两端分别焊接在前侧板和后侧板上。

技术总结
本技术提供一种用于研球机的护罩结构，包括用于安装门体、操作智能终端和电控柜的箱体，箱体为方体型结构，箱体的左侧板、顶板和右侧板一体化设置，顶板与左侧板及右侧板之间均通过外弧形面过渡连接，箱体的前侧板和后侧板分别与左侧板、顶板及右侧板之间的侧边重合并焊接，箱体的底部为敞口结构，在敞口结构内设置有方形框架，方形框架与左侧板、右侧板、前侧板和后侧板之间的侧边重合并焊接。通过将左侧板、顶板和右侧板一体化设置，并通过外弧面过渡连接，提升箱体的整体外观；将一体化的左侧板、顶板和右侧板放置到焊接台上后，箱体的其它面侧板可依次焊接至左侧板、顶板和右侧板上，且简化了生产工序和减小了箱体的焊接难度。

技术研发人员：胡庆帅,王环宇,方鸿伟,王凯旋,王宝文,张进升
受保护的技术使用者：新乡日升数控轴承装备股份有限公司
技术研发日：20231021
技术公布日：2024/1/15