一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置的制作方法

本技术涉及热处理炉，尤其涉及一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置。

背景技术：

1、热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。

2、对比授权号202220645780.5一种连续热处理炉，包括炉体，还包括供料机构，所述炉体底部安装有供料机构，所述供料机构包括导轨、滑台、承台、气缸和托盘，所述炉体底部安装有导轨，所述导轨水平方向贯穿炉体底部，所述导轨内部安装有滑台且滑台为多个，所述滑台内部安装有承台，所述炉体底部中间位置安装有气缸，所述气缸位于导轨底部，所述气缸动力输出端延伸至承台底部，进一步地，还包括封闭机构，所述炉体底部安装有封闭机构，所述封闭机构包括托架、封闭板、插孔和支撑杆，所述炉体内部底端安装有托架，所述炉体内部安装有封闭板，所述封闭板底部开设有插孔且插孔为多个，所述承台顶部四角位置均安装有支撑杆且支撑杆为多个，炉体底端安装有托架可以对封闭板起到承托的作用，正常未使用状态时封闭板位于炉体底部，所述支撑杆与插孔位置相对应，所述支撑杆顶部插入至插孔内部；支撑杆插入至插孔内部，进而可以稳定的将封闭板顶起，对炉体的口端起到封闭作用，在进行上料作业时，承台被顶起上移，支撑杆同步上移，将封闭板顶起至炉体内部直至物料进入炉体内部，此时进行加热作业，对物料进行热处理，热处理完成后承台下降，支撑杆同步下降，封闭板失去支撑，自然滑落至炉体底部，相较于传统的热处理炉，在上料和下料间隙过程中封闭板可以对端部进行封闭进而减少热量的流失浪费，同时不影响正常的上下料。

3、该一种连续热处理炉，这样设置可以使热处理完成后可以自然滑落至炉体底部，减少了热量的流失浪费，但是炉体在进行长时间的使用时停炉检修的频次较多，能降耗较大，降低了设备的利用率。

技术实现思路

1、为解决上述的技术问题，本实用新型提供一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置，包括清洁机构、存储机构和主体机构，所述清洁机构的底部设置有存储机构，所述存储机构的左端设置有主体机构，所述主体机构的顶部设置有清洁机构；

3、所述清洁机构包括主体管，所述主体管的左端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有鼓风机，所述主体管的右端固定连接有输送管，所述输送管的右侧固定连接有控制阀门，所述主体管内部固定连接有滤网板。

4、作为上述方案的进一步改进，所述鼓风机位于主体管的左侧，所述主体管与输送管连通。

5、作为上述方案的进一步改进，所述存储机构包括存储箱，所述存储箱的正面固定连接有观察窗，所述存储箱的内壁底端固定连接有导流板，所述存储箱的正面铰接有开关门板，所述开关门板的正面固定连接有转动活页，所述开关门板的正面固定连接有把手。

6、通过上述技术方案，存储箱与输送管连通。

7、作为上述方案的进一步改进，所述转动活页位于存储箱的正面，所述存储箱位于输送管的底端，所述存储箱位于控制阀门的底端。

8、通过上述技术方案，转动活页和把手的数量设置为四个。

9、作为上述方案的进一步改进，所述主体机构包括热处理炉主体，所述热处理炉主体的正面固定连接有控制柜，所述热处理炉主体的正面固定连接有出料口，所述出料口的顶部铰接有开关板。

10、作为上述方案的进一步改进，所述热处理炉主体位于固定板的底部，所述热处理炉主体位于存储箱的左端，所述热处理炉主体位于输送管的底部，所述热处理炉主体位于鼓风机的底部。

11、通过上述技术方案，热处理炉主体与主体管连通。

12、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

13、本实用新型通过主体管设置固定板顶部的鼓风机可以对残留在滤网板上的拉拔粉等杂物往输送管的方向进行输送，通过设置输送管右侧的控制阀门进行将拉拔粉等杂物输送到存储箱的内部，方便工作人员进行处理，减少停炉检修的频次，充分节能降耗，提高设备利用率；

14、本实用新型通过存储箱设置导流板便于对拉拔粉等杂物囤积在存储箱的角落进行清洁，通过热处理炉主体设置出料口顶部的开关板便于工作人员对产品的取出。

技术特征：

1.一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置，其特征在于，包括清洁机构(1)、存储机构(2)和主体机构(3)，所述清洁机构(1)的底部设置有存储机构(2)，所述存储机构(2)的左端设置有主体机构(3)，所述主体机构(3)的顶部设置有清洁机构(1)；

2.如权利要求1所述的一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置，其特征在于：所述鼓风机(103)位于主体管(101)的左侧，所述主体管(101)与输送管(104)连通。

3.如权利要求1所述的一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置，其特征在于：所述存储机构(2)包括存储箱(201)，所述存储箱(201)的正面固定连接有观察窗(202)，所述存储箱(201)的内壁底端固定连接有导流板(206)，所述存储箱(201)的正面铰接有开关门板(203)，所述开关门板(203)的正面固定连接有转动活页(204)，所述开关门板(203)的正面固定连接有把手(205)。

4.如权利要求3所述的一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置，其特征在于：所述转动活页(204)位于存储箱(201)的正面，所述存储箱(201)位于输送管(104)的底端，所述存储箱(201)位于控制阀门(105)的底端。

5.如权利要求1所述的一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置，其特征在于：所述主体机构(3)包括热处理炉主体(301)，所述热处理炉主体(301)的正面固定连接有控制柜(302)，所述热处理炉主体(301)的正面固定连接有出料口(303)，所述出料口(303)的顶部铰接有开关板(304)。

6.如权利要求5所述的一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置，其特征在于：所述热处理炉主体(301)位于固定板(102)的底部，所述热处理炉主体(301)位于存储箱(201)的左端，所述热处理炉主体(301)位于输送管(104)的底部，所述热处理炉主体(301)位于鼓风机(103)的底部。

技术总结
本技术涉及热处理炉技术领域，公开了一种钢丝连续热处理炉在线清灰装置，包括清洁机构、存储机构和主体机构，所述清洁机构的底部设置有存储机构，所述存储机构的左端设置有主体机构，所述主体机构的顶部设置有清洁机构；所述清洁机构包括主体管，所述主体管的左端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有鼓风机，所述主体管的右端固定连接有输送管。本技术通过主体管设置固定板顶部的鼓风机可以对残留在滤网板上的拉拔粉等杂物往输送管的方向进行输送，通过设置输送管右侧的控制阀门进行将拉拔粉等杂物输送到存储箱的内部，方便工作人员进行处理，减少停炉检修的频次，充分节能降耗，提高设备利用率。

技术研发人员：俞永高,姚新明,曹红兵,高磊,朱国强,何荣耀
受保护的技术使用者：江苏能达线材制品有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/6/30