一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装的制作方法

本技术主要涉及鼓刹片加工设备，具体为一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装。

背景技术：

1、现有汽车大多采用鼓刹和盘刹，其中，鼓刹具有制动效果好、耐用等优点，且在砂石较多的路面具有良好的刹车制动性能。鼓刹片是指受刹车凸轮或推杆的作用力而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件。鼓刹片在生产加工过程中需要对其弧面进行打磨。

2、目前，现有技术中普遍采用能对鼓刹片进行夹持的打磨装置来进行对鼓刹片的打磨加工，例如，在授权公告号为cn 217668770 u的专利中公开了一种鼓刹片加工打磨装置，该装置通过钩板将鼓刹片上的两挂耳勾住后，开启双轴伸电机驱动螺纹杆拉动两钩板拉动鼓刹片，开启第二电机驱动螺纹拉杆带动顶柱顶紧鼓刹片，进而便于简单快速定位鼓刹片，且便于适用不同规格的鼓刹片进行定位。然而该鼓刹片打磨装置中的夹持工装在对不同规格的鼓刹片进行夹持时，需要人为调节夹持工装中相应部件至适宜位置，自适应性较差，应用较为不便；且不能调节鼓刹片的打磨角度。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，主要提供了一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，用以解决上述背景技术中提出的现有鼓刹片打磨装置的夹持工装的自适应性较差且不能调节鼓刹片打磨角度的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

3、一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，包括工作台，所述工作台上设有可在水平方向上自转的转动轴，所述转动轴的一侧固定有两块摆动侧板，两块所述摆动侧板分别位于转动轴的不同径向延长线上，两块所述摆动侧板的相向面上均安装有一对用于夹持鼓刹片内外弧面的夹持件，每个夹持件的一侧均连接有第一预紧弹性件，同一对夹持件的第一预紧弹性件分别位于夹持件的相背侧；所述工作台上设有用于驱动转动轴绕鼓刹片中心所在纵轴线公转的角度调节驱动机构。

4、进一步地，每块所述摆动侧板上均固定有两块供第一预紧弹性件连接的第一定板。

5、进一步地，同一对夹持件的两个第一预紧弹性件的弹力相等，所述角度调节驱动机构包括固定在工作台上对应鼓刹片中心所在处的第二电机，所述转动轴的端部连接有用于驱动转动轴转动的第一电机，所述第一电机的底部设有载板，所述第二电机的输出轴上固定连接有与载板固定连接的摆杆。

6、进一步地，所述工作台上开设有供转动轴公转的弧形通口。

7、进一步地，还包括两个分别位于鼓刹片内外侧的打磨盒，两个打磨盒的相背侧分别连接有第二预紧弹性件，且第二预紧弹性件的另一端连接有与工作台固定连接的第二定板。

8、进一步地，两个打磨盒的相向侧设有用于对鼓刹片的弧面进行打磨的打磨辊，所述打磨盒内设有用于驱动打磨辊转动的驱动件。

9、进一步地，所述打磨盒的底部与工作台水平滑动连接，且所述工作台上设有供打磨盒滑动连接的滑轨。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

11、本实用新型设有两对分别夹持于鼓刹片两端的夹持件，且夹持件连接有第一预紧弹性件，使用时，在第一预紧弹性件的作用下，使得两对夹持件能自动适应于不同厚度的鼓刹片，不需要人为进行调节，自适应性较好。

12、本实用新型设有两块分别位于鼓刹片两端侧的摆动侧板，且两块摆动侧板共同连接有位于鼓刹片圆心处的转动轴，使用时，转动轴自转，两块摆动侧板随之转动，推动鼓刹片以转动轴为圆心进行弧形移动，且鼓刹片移动的弧形轨迹刚好与鼓刹片自身的弧度贴合，基于此，打磨机构可以仅稳定位于一处，就能实现对鼓刹片几乎整个弧面的打磨，便于应用。

13、本实用新型设有用于驱动转动轴绕鼓刹片中心所在纵轴线公转的角度调节驱动机构，使用时，转动轴绕鼓刹片中心所在纵轴线进行公转，通过摆动侧板带动鼓刹片进行偏转，使得鼓刹片与打磨机构之间的角度发生改变，通过控制第二电机的转动进程实现对鼓刹片偏转角度的控制，从而有效实现对鼓刹片打磨角度的调节。

14、综上，本实用新型能适应于不同厚度的鼓刹片，且自适应性较好；能带动鼓刹片进行弧线移动，以简化打磨机构的设置要求；还能调节鼓刹片的打磨角度。

15、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

技术特征：

1.一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有可在水平方向上自转的转动轴（2），所述转动轴（2）的一侧固定有两块摆动侧板（10），两块所述摆动侧板（10）分别位于转动轴（2）的不同径向延长线上，两块所述摆动侧板（10）的相向面上均安装有一对用于夹持鼓刹片（5）内外弧面的夹持件（6），每个夹持件（6）的一侧均连接有第一预紧弹性件（7），同一对夹持件（6）的第一预紧弹性件（7）分别位于夹持件（6）的相背侧；所述工作台（1）上设有用于驱动转动轴（2）绕鼓刹片（5）中心所在纵轴线公转的角度调节驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，其特征在于：每块所述摆动侧板（10）上均固定有两块供第一预紧弹性件（7）连接的第一定板（8）。

3.根据权利要求1所述的一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，其特征在于：同一对夹持件（6）的两个第一预紧弹性件（7）的弹力相等，所述角度调节驱动机构包括固定在工作台（1）上对应鼓刹片（5）中心所在处的第二电机（30），所述转动轴（2）的端部连接有用于驱动转动轴（2）转动的第一电机（20），所述第一电机（20）的底部设有载板（21），所述第二电机（30）的输出轴上固定连接有与载板（21）固定连接的摆杆（22）。

4.根据权利要求3所述的一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，其特征在于：所述工作台（1）上开设有供转动轴（2）公转的弧形通口（11）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，其特征在于：还包括两个分别位于鼓刹片（5）内外侧的打磨盒（4），两个打磨盒（4）的相背侧分别连接有第二预紧弹性件（9），且第二预紧弹性件（9）的另一端连接有与工作台（1）固定连接的第二定板（3）。

6.根据权利要求5所述的一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，其特征在于：两个打磨盒（4）的相向侧设有用于对鼓刹片（5）的弧面进行打磨的打磨辊（41），所述打磨盒（4）内设有用于驱动打磨辊（41）转动的驱动件。

7.根据权利要求5所述的一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，其特征在于：所述打磨盒（4）的底部与工作台（1）水平滑动连接，且所述工作台（1）上设有供打磨盒（4）滑动连接的滑轨（12）。

技术总结
本技术公开了一种鼓刹片打磨装置的自适应夹持工装，属于鼓刹片加工设备领域，包括工作台，工作台上设有可在水平方向上自转的转动轴，转动轴的一侧固定有两块摆动侧板，两块摆动侧板分别位于转动轴的不同径向延长线上，两块摆动侧板的相向面上均安装有一对用于夹持鼓刹片内外弧面的夹持件，每个夹持件的一侧均连接有第一预紧弹性件，同一对夹持件的第一预紧弹性件分别位于夹持件的相背侧；工作台上设有用于驱动转动轴绕鼓刹片中心所在纵轴线公转的角度调节驱动机构。本技术能适应于不同厚度的鼓刹片，且自适应性较好；能带动鼓刹片进行弧线移动，以简化打磨机构的设置要求；还能调节鼓刹片的打磨角度。

技术研发人员：杜孟子,方泽忠,吴丽霞
受保护的技术使用者：黄山菲英汽车零部件有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/7/25