抛凸一体化夹具的制作方法

本技术涉及玻璃加工，特别是涉及一种抛凸一体化夹具。

背景技术：

1、3d镜片是vr设备的重要部件，在3d镜片的加工过程中，需要通过夹具固定3d玻璃，并对3d玻璃进行凸面抛光工序，以降低3d玻璃表面的粗糙度，从而满足3d镜片的使用需求。目前，市面上用于3d玻璃凸面抛光工序的定位夹具主要通过抛凸底板与抛凸底座通过旋转轴连接，在换面抛光时，需要使用支撑块对抛凸底座的一侧进行支撑，当对工件的左部、右部以及中部进行打磨并在相邻打磨部位之间转换时，需通过两个支撑块左右放置以提供支撑，两个支撑块之间、支撑块与抛凸底座、抛凸底板之间均使用直径8mm、长度2.5mm的磁铁相连接，以实现工件抛光过程的换面。

2、然而，上述夹具缺少防呆结构，易出现作业人员将支撑块放歪或放反的情况，进而导致产品品质出现异常，产品不良率提高，增大了产品的质量管控难度。产品加工时，作业人员需戴手套进行操作，手指灵活性较差，将两个支撑块分离、组合以及左右挪动时操作不便，耗时较长，且存在支撑块未拿稳而掉落的风险。此外，由于支撑块与抛凸底板和抛凸底座之间均依靠磁铁连接，加工过程中，若抛凸底板及支撑块上内嵌磁铁位置粘结磨粉等杂质，将使磁铁之间吸合性变差，导致支撑块与抛凸底板和抛凸底座之间连接的稳定性下降，使得工件脱离原位置而移位，进而使得产品出现品质异常，影响产品质量。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述不足，提供一种可起到防呆作用、操作方便、耗时较短、结构稳定性强且产品加工质量好的抛凸一体化夹具。

2、一种抛凸一体化夹具，包括用于安装在平磨机机台上的底板，所述底板上设有至少一处工件旋转调节区以及对应设置在工件旋转调节区处的至少一个旋转定位单元，所述工件旋转调节区包括旋转安装部、开设于旋转安装部两侧的第一收容槽和第二收容槽，所述旋转定位单元包括：

3、支撑组件，所述支撑组件包括收容于第一收容槽内且并排设置的第一顶块和第二顶块、收容于第二收容槽内且并排设置的第三顶块和第四顶块，所述第一顶块上邻近旋转安装部的一侧以及第二顶块上邻近旋转安装部的一侧分别与第一收容槽的内侧壁铰链连接，且第一顶块的长度小于第二顶块的长度，所述第三顶块上邻近旋转安装部的一侧以及第四顶块上邻近旋转安装部的一侧分别与第二收容槽的内侧壁铰链连接，第三顶块的长度等于第一顶块的长度，且第三顶块的长度小于第四顶块的长度，第一顶块中部与第三顶块中部的连线平行于第二顶块中部与第四顶块中部的连线，第一顶块的自由端、第二顶块的自由端、第三顶块的自由端以及第四顶块的自由端分别设有第一磁性件；以及

4、抛凸底座，所述抛凸底座的上表面设有用于装夹工件的安装位，抛凸底座的下表面设有与旋转安装部铰链连接的铰接部、位于铰接部一侧且间隔设置的第一定位部和第二定位部、位于铰接部另一侧且间隔设置的第三定位部和第四定位部，所述第一定位部、第二定位部、第三定位部以及第四定位部内分别设有与所述第一磁性件磁吸配合的第二磁性件。

5、在其中一个实施例中，第一收容槽内于邻近旋转安装部的区域相对设置两个第一卡块，两个第一卡块之间设有分别与两个第一卡块固定连接的第一旋转轴，所述第一顶块和第二顶块穿接所述第一旋转轴并与第一旋转轴转动配合；第二收容槽内于邻近旋转安装部的区域相对设置两个第二卡块，两个第二卡块之间设有分别与两个第二卡块固定连接的第二旋转轴，所述第三顶块和第四顶块穿接所述第二旋转轴并与第二旋转轴转动配合。

6、在其中一个实施例中，第一收容槽内于邻近旋转安装部区域的两侧开设有与第一收容槽连通的两个第一耳槽，两个第一卡块一一对应嵌入两个第一耳槽内并与第一耳槽螺钉连接，第一卡块的宽度小于或等于第一耳槽的宽度；第二收容槽内于邻近旋转安装部区域的两侧开设有与第二收容槽连通的两个第二耳槽，两个第二卡块一一对应嵌入两个第二耳槽内并与第二耳槽螺钉连接，第二卡块的宽度小于或等于第二耳槽的宽度。

7、在其中一个实施例中，第一收容槽的横截面呈l型结构，包括用于收容第一顶块的第一安装区和垂直连通所述第一安装区并用于收容第二顶块的第二安装区；第二收容槽的横截面呈l型结构，包括用于收容第三顶块的第三安装区和垂直连通所述第三安装区并用于收容第四顶块的第四安装区。

8、在其中一个实施例中，所述旋转定位单元还包括于旋转安装部处相对设置且位于第一收容槽和第二收容槽之间的两个旋转支撑块、穿设两个所述旋转支撑块并与旋转支撑块固定连接的第三旋转轴，所述铰接部为固定于抛凸底座下表面中部且位于两个旋转支撑块之间的凸耳结构，所述凸耳结构套设于第三旋转轴并与第三旋转轴转动配合。

9、在其中一个实施例中，所述旋转支撑块的顶部设有圆弧避位结构。

10、在其中一个实施例中，所述抛凸底座的下表面于铰接部的一侧设有向抛凸底座一端延伸并向抛凸底座上表面倾斜的第一斜面避位部，所述抛凸底座的下表面于铰接部的另一侧设有向抛凸底座另一端延伸并向抛凸底座上表面倾斜的第二斜面避位部。

11、在其中一个实施例中，所述第二定位部和第四定位部为开设于抛凸底座下表面的卡槽，所述卡槽内嵌装有所述第二磁性件。

12、在其中一个实施例中，所述卡槽的横截面为v字形结构。

13、在其中一个实施例中，所述底板的环侧环形分布有连续设置并与外部驱动件啮合传动的齿牙结构，底板上沿圆周方向间隔设置三个所述工件旋转调节区，每个工件旋转调节区处设置一所述旋转定位单元。

14、实施本实用新型的抛凸一体化夹具，通过将支撑组件内嵌于第一收容槽和第二收容槽，限定了支撑组件转动时的自由度，使得支撑组件的单个顶块均仅能在0-90°范围内转动，实现对夹具的防呆，避免作业人员因操纵不当造成的支撑组件放歪问题，且在支撑组件处于支撑和放下状态时，底板与支撑组件共同支撑抛凸底座，底板对抛凸底座的支撑可抵消离心力对支撑组件的影响，提升了抛凸底座位置调节后的稳定性，进而提升了产品加工质量；底板与抛凸底座之间、底板与支撑组件之间两处铰接结构可以充分保证其在生产过程中对各部位打磨时转换的灵活性，员工每次换面时，只需一只手扶住抛凸底座，另一只手的手指伸入第一收容槽或第二收容槽并将相应的顶块上挑即可完成，综合换面效率可增加40％，为该工序可节省40％的人力成本，并在节省人力成本的前提下起到提升员工的生产效率且降低员工劳动强度的效果。

技术特征：

1.一种抛凸一体化夹具，其特征在于，包括用于安装在平磨机机台上的底板，所述底板上设有至少一处工件旋转调节区以及对应设置在工件旋转调节区处的至少一个旋转定位单元，所述工件旋转调节区包括旋转安装部、开设于旋转安装部两侧的第一收容槽和第二收容槽，所述旋转定位单元包括：

2.根据权利要求1所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，第一收容槽内于邻近旋转安装部的区域相对设置两个第一卡块，两个第一卡块之间设有分别与两个第一卡块固定连接的第一旋转轴，所述第一顶块和第二顶块穿接所述第一旋转轴并与第一旋转轴转动配合；第二收容槽内于邻近旋转安装部的区域相对设置两个第二卡块，两个第二卡块之间设有分别与两个第二卡块固定连接的第二旋转轴，所述第三顶块和第四顶块穿接所述第二旋转轴并与第二旋转轴转动配合。

3.根据权利要求2所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，第一收容槽内于邻近旋转安装部区域的两侧开设有与第一收容槽连通的两个第一耳槽，两个第一卡块一一对应嵌入两个第一耳槽内并与第一耳槽螺钉连接，第一卡块的宽度小于或等于第一耳槽的宽度；第二收容槽内于邻近旋转安装部区域的两侧开设有与第二收容槽连通的两个第二耳槽，两个第二卡块一一对应嵌入两个第二耳槽内并与第二耳槽螺钉连接，第二卡块的宽度小于或等于第二耳槽的宽度。

4.根据权利要求3所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，第一收容槽的横截面呈l型结构，包括用于收容第一顶块的第一安装区和垂直连通所述第一安装区并用于收容第二顶块的第二安装区；第二收容槽的横截面呈l型结构，包括用于收容第三顶块的第三安装区和垂直连通所述第三安装区并用于收容第四顶块的第四安装区。

5.根据权利要求4所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，所述旋转定位单元还包括于旋转安装部处相对设置且位于第一收容槽和第二收容槽之间的两个旋转支撑块、穿设两个所述旋转支撑块并与旋转支撑块固定连接的第三旋转轴，所述铰接部为固定于抛凸底座下表面中部且位于两个旋转支撑块之间的凸耳结构，所述凸耳结构套设于第三旋转轴并与第三旋转轴转动配合。

6.根据权利要求5所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，所述旋转支撑块的顶部设有圆弧避位结构。

7.根据权利要求6所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，所述抛凸底座的下表面于铰接部的一侧设有向抛凸底座一端延伸并向抛凸底座上表面倾斜的第一斜面避位部，所述抛凸底座的下表面于铰接部的另一侧设有向抛凸底座另一端延伸并向抛凸底座上表面倾斜的第二斜面避位部。

8.根据权利要求7所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，所述第二定位部和第四定位部为开设于抛凸底座下表面的卡槽，所述卡槽内嵌装有所述第二磁性件。

9.根据权利要求8所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，所述卡槽的横截面为v字形结构。

10.根据权利要求9所述的抛凸一体化夹具，其特征在于，所述底板的环侧环形分布有连续设置并与外部驱动件啮合传动的齿牙结构，底板上沿圆周方向间隔设置三个所述工件旋转调节区，每个工件旋转调节区处设置一所述旋转定位单元。

技术总结
本技术涉及玻璃加工技术领域，公开了可防呆、操作方便耗时短、结构稳定且产品加工质量好的抛凸一体化夹具，包括设有至少一处工件旋转调节区及至少一个旋转定位单元的底板，工件旋转调节区包括旋转安装部及其两侧的第一、第二收容槽，旋转定位单元包括支撑组件和抛凸底座，支撑组件包括与第一收容槽内壁面铰链连接的第一、第二顶块，与第二收容槽内壁面铰链连接的第三、第四顶块，第一顶块长度小于第二顶块长度且等于第三顶块长度，第三顶块长度小于第四顶块长度，各顶块自由端设有第一磁性件；抛凸底座上表面设有安装位，下表面设有铰接部，位于铰接部一侧的第一、第二定位部及其另一侧的第三、第四定位部，各定位部内设有第二磁性件。

技术研发人员：李莉,吴志亮,曾建,谢荷花,席帅博
受保护的技术使用者：伯恩光学（惠州）有限公司
技术研发日：20231023
技术公布日：2024/8/1