一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备的制作方法

本技术涉及电渣重熔设备，尤其涉及一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备。

背景技术：

1、电渣重熔技术作为冶炼工程的一种手段，以其优良的冶金反应条件及特殊的结晶方式有着其他冶炼方法不能替代的优越性：但电渣重熔过程一般是在大气下进行，就钢中氧含量而言，电渣重熔钢远比真空电弧重熔钢等经过真空处理的钢高。

2、但是在实际操作过程中，渣池内的电渣在反应后部分电渣会落入重熔炉内，因温度过高易附着在电渣重熔炉的内壁上，现有的电渣重熔炉的内壁清理均是采用人工进行清理，清理效率低，且人工清理易对操作人员产生人身安全的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在电渣重熔炉的内壁清理均是采用人工进行清理，清理效率低，且人工清理易对操作人员产生人身安全的风险的问题，而提出的一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，包括底板以及固设在其顶部并与其垂直的架体，所述底板的顶部设置有清理水箱，所述清理水箱的顶部设置有炉体，所述架体的顶部开设有限位槽，所述架体的顶部设置有调节机构，所述调节机构的底部设置有第一安装板，所述第一安装板的底部设置有压缸，所述压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有第二安装板，所述第二安装板的底部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接转轴，所述转轴的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的外表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的内侧活动安装有活动块，所述活动块的一侧固定连接有清理杆，且清理杆活动安装于支撑板的内侧。

3、优选的，所述调节机构包括竖板，所述竖板固定连接于架体的顶部。

4、优选的，所述架体的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的光滑端与竖板转动连接。

5、优选的，所述螺纹杆的外壁套设有移动块，所述移动块活动贯穿于限位槽，且移动块的底部与第一安装板固定连接。

6、优选的，所述架体的内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，且滑块的一侧与第一安装板固定连接。

7、优选的，所述底板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连通有水管。

8、优选的，所述水管的一端与炉体的内部相连通，所述清理水箱的一侧设置有出水口。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过启动压缸，进而使得带动清理杆向下移动，当固定板的底部快要接触炉体的内底部时关闭压缸，同时在初始状态下清理杆呈竖直向，通过启动电动推杆，进而使得活动块带动清理杆进行转动，使得清理杆转动至和固定板垂直，此时清理杆为打开状态，清理杆和炉体的内壁接触，再关闭电动推杆，接着再启动压缸和第一驱动电机，进而使得转轴带动清理杆转动，同时液压杆带动第二安装板向上移动，进而使得带动清理杆向上移动，对炉体内壁上的电渣进行清理，避免了人工进行清理，同时提高了清理效率。

11、2、本实用新型中，通过设置的调节机构，当炉体内壁上的电渣清理完成后，启动第二驱动电机，使得螺纹杆带动移动块向右移动，进而使得带动清理杆向右移动，便于将清理杆移动至远离炉体，方便炉体后续进行使用，再通过清理后的电渣落入至炉体的内底部，水泵抽取水经过水管进入到炉体内，将底部的杂质电渣冲洗并经过清理水箱再从出水口进行排出，从而完成清理工作。

技术特征：

1.一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，包括底板（1）以及固设在其顶部并与其垂直的架体（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部设置有清理水箱（3），所述清理水箱（3）的顶部设置有炉体（4），所述架体（2）的顶部开设有限位槽（5），所述架体（2）的顶部设置有调节机构（6），所述调节机构（6）的底部设置有第一安装板（7），所述第一安装板（7）的底部设置有压缸（8），所述压缸（8）的输出端固定连接有液压杆（9），所述液压杆（9）的一端固定连接有第二安装板（10），所述第二安装板（10）的底部固定安装有第一驱动电机（11），所述第一驱动电机（11）的输出端固定连接转轴（12），所述转轴（12）的一端固定连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的底部固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的一侧固定连接有安装块（15），所述安装块（15）的外表面固定安装有电动推杆（16），所述电动推杆（16）的伸缩端固定连接有连接块（17），所述连接块（17）的内侧活动安装有活动块（18），所述活动块（18）的一侧固定连接有清理杆（19），且清理杆（19）活动安装于支撑板（13）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，其特征在于：所述调节机构（6）包括竖板（20），所述竖板（20）固定连接于架体（2）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，其特征在于：所述架体（2）的顶部固定安装有第二驱动电机（21），所述第二驱动电机（21）的输出端固定连接有螺纹杆（22），且螺纹杆（22）的光滑端与竖板（20）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，其特征在于：所述螺纹杆（22）的外壁套设有移动块（23），所述移动块（23）活动贯穿于限位槽（5），且移动块（23）的底部与第一安装板（7）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，其特征在于：所述架体（2）的内侧开设有滑槽（24），所述滑槽（24）内滑动连接有滑块（25），且滑块（25）的一侧与第一安装板（7）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有水泵（26），所述水泵（26）的输出端固定连通有水管（27）。

7.根据权利要求6所述的一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，其特征在于：所述水管（27）的一端与炉体（4）的内部相连通，所述清理水箱（3）的一侧设置有出水口（28）。

技术总结
本技术提供一种使用电化学脱氧的电渣重熔设备，涉及电渣重熔设备技术领域，包括底板以及固设在其顶部并与其垂直的架体，所述底板的顶部设置有清理水箱，所述清理水箱的顶部设置有炉体。本技术中，通过启动压缸，进而使得带动清理杆向下移动，当固定板的底部快要接触炉体的内底部时关闭压缸，同时在初始状态下清理杆呈竖直向，通过启动电动推杆，进而使得清理杆转动至和固定板垂直，此时清理杆为打开状态，清理杆和炉体的内壁接触，再关闭电动推杆，接着再启动压缸和第一驱动电机，进而使得转轴带动清理杆转动，同时液压杆带动清理杆向上移动，对炉体内壁上的电渣进行清理，避免了人工进行清理，同时提高了清理效率。

技术研发人员：秦雷,张乐军,王永艳,任清玲
受保护的技术使用者：淄博秦鼎昌特钢科技有限公司
技术研发日：20231024
技术公布日：2024/8/13