一种平底锅底面磨削切割设备的制作方法

文档序号:38187622发布日期:2024-06-03 12:25阅读:12来源:国知局
一种平底锅底面磨削切割设备的制作方法

本技术涉及平底锅加工设备,具体为一种平底锅底面磨削切割设备。


背景技术:

1、部分平底铸造型铁锅在铸造过程中会在底部预留凸起边缘,此举主要是为了后续安装导热片,通过导热片既能够增加锅底厚度,保证使用时锅底热量均匀,而且,通过约束导热片材质还能够使平底锅能够应用于电磁加热领域。

2、目前,导热片的安装过程都是通过压力设备将导热片压之平底锅底部预留的凸起边缘中,通过过盈配合实现固定。在导热片安装完毕之后,对平底锅底部凸起边缘进行磨削整形,保证平底锅外壁平滑的同时,保证其美观度。

3、原本,针对平底锅底部磨削切割的过程都是通过机床完成,操作人员通过设定机床各项参数指标,使得机床能够完成加工工艺要求。但是,在大批量生产过程中,工厂需要根据操作人员数量匹配对应数量的机床,而机床不论是购买价格还是养护价格都较高,因此,机床虽然适用范围更广泛,但是针对性较差。

4、因此,出于降本增效的目的,结合实际对平底锅底部加工的精度要求(一般情况下,对锅体加工精度要求较低,部分瑕疵在后续精磨加工中会被修复),我们认为需要一种能够针对大批量单品类生产,降低成本的平底锅底面磨削切割装置。


技术实现思路

1、针对现有技术中的不足,本实用新型提出了一种平底锅底面磨削切割设备,具有针对性更强,结构简单从而降低成本的优点,解决了现有技术装置虽然适用范围广,但是成本较高的缺点。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种平底锅底面磨削切割设备,包括驱动电机ⅰ,驱动电机ⅰ输出轴外侧套设有上下轴向的主动齿轮,主动齿轮一侧啮合传动连接有从动齿轮,驱动电机ⅰ输出轴通过支撑架与从动齿轮转动连接,所述从动齿轮远离主动齿轮一侧设置有驱动电机ⅱ,驱动电机ⅱ侧端面与支撑架固定连接,驱动电机ⅱ输出轴下端同轴固定连接有安装壳体ⅱ,安装壳体ⅱ下端开设有嵌入槽ⅲ,嵌入槽ⅲ内阻尼转动连接有安装球,安装球下端固定连接有磨削轮,所述从动齿轮下端通过连接架固定连接有滑轨,滑轨在水平层面投影为环形,滑轨左右两端高度不等,所述磨削轮远离从动齿轮一侧上端设置有限位杆,限位杆上端通过套环固定连接有限位块,限位块与滑轨滑动连接,所述限位杆外侧套设有定位板,定位板下端同轴固定连接有拉伸弹簧,拉伸弹簧下端固定连接有驱动板,驱动板与支撑架固定连接。

4、优选的,所述限位块数量为两个,两个限位块靠近端共同固定连接有一个固定杆,并且,靠下的限位块外侧通过连接杆与套环固定连接,所述滑轨上开设有上下贯穿的滑槽,固定杆插接于滑槽内。

5、优选的,两个限位块靠近端开设有嵌入槽ⅰ,嵌入槽ⅰ内转动连接有滚珠ⅰ,滚珠ⅰ嵌入滑槽内与滑轨抵接。

6、优选的,所述主动齿轮直径小于从动齿轮直径,主动齿轮上模齿数小于从动齿轮上模齿数。

7、优选的,所述限位杆下端固定连接有安装壳体ⅰ,安装壳体ⅰ内开设有嵌入槽ⅱ,嵌入槽ⅱ内转动连接有滚珠ⅱ,滚珠ⅱ与磨削轮抵接。

8、优选的,当磨削轮与驱动电机ⅱ同轴时,驱动板与磨削轮抵接。

9、优选的,所述从动齿轮中心位置同轴开设有通孔,通孔内设置有轴承,轴承内圈与支撑架固定连接,轴承外圈与从动齿轮固定连接。

10、与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:

11、本实用新型通过改变限位杆高度来约束磨削轮单侧高度,使得磨削轮能够呈现一定倾斜角度,从而完成对平底锅边缘凸起的倾斜角磨削切割过程,使得平底锅外壁能够更光滑以及更美观。

12、本实用新型通过滑轨配合拉伸弹簧带动限位块,即带动限位杆改变高度,利用滑轨两端高度不平的特性,使得本装置在初始状态下能够对平底锅边缘凸起进行打薄贴合导热片,在后续加工中能够逐步磨削倾斜角,降低对设备负荷,保证加工精度,此举更符合实际加工工艺要求。



技术特征:

1.一种平底锅底面磨削切割设备,其特征在于:包括驱动电机ⅰ(1),驱动电机ⅰ(1)输出轴外侧套设有上下轴向的主动齿轮(10),主动齿轮(10)一侧啮合传动连接有从动齿轮(2),驱动电机ⅰ(1)输出轴通过支撑架(3)与从动齿轮(2)转动连接;

2.根据权利要求1所述的一种平底锅底面磨削切割设备,其特征在于:所述限位块(13)数量为两个,两个限位块(13)靠近端共同固定连接有一个固定杆(24),并且,靠下的限位块(13)外侧通过连接杆(15)与套环(5)固定连接;

3.根据权利要求2所述的一种平底锅底面磨削切割设备,其特征在于:两个限位块(13)靠近端开设有嵌入槽ⅰ(22),嵌入槽ⅰ(22)内转动连接有滚珠ⅰ(23),滚珠ⅰ(23)嵌入滑槽(12)内与滑轨(6)抵接。

4.根据权利要求1所述的一种平底锅底面磨削切割设备,其特征在于:所述主动齿轮(10)直径小于从动齿轮(2)直径,主动齿轮(10)上模齿数小于从动齿轮(2)上模齿数。

5.根据权利要求1所述的一种平底锅底面磨削切割设备,其特征在于:所述限位杆(18)下端固定连接有安装壳体ⅰ(19),安装壳体ⅰ(19)内开设有嵌入槽ⅱ(20),嵌入槽ⅱ(20)内转动连接有滚珠ⅱ(21),滚珠ⅱ(21)与磨削轮(7)抵接。

6.根据权利要求1所述的一种平底锅底面磨削切割设备,其特征在于:当磨削轮(7)与驱动电机ⅱ(4)同轴时,驱动板(25)与磨削轮(7)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种平底锅底面磨削切割设备,其特征在于:所述从动齿轮(2)中心位置同轴开设有通孔,通孔内设置有轴承(11),轴承(11)内圈与支撑架(3)固定连接,轴承(11)外圈与从动齿轮(2)固定连接。


技术总结
本技术涉及一种平底锅底面磨削切割设备,包括输出轴下端转动连接有磨削轮的驱动电机Ⅱ,磨削轮上端一侧设置有限位杆,配合转动连接可实现通过改变限位杆高度来约束磨削轮单侧高度,使得磨削轮能够呈现一定倾斜角度,从而完成对平底锅边缘凸起的倾斜角磨削切割过程,使得平底锅外壁能够更光滑以及更美观,同时,本装置通过支撑架与驱动电机Ⅱ固定连接,通过驱动电机Ⅰ带动支撑架转动,在驱动电机Ⅰ输出轴外侧套设有上下轴向的主动齿轮,在主动齿轮一侧啮合传动连接有从动齿轮,从动齿轮下端固定连接有滑轨,通过在限位杆上端固定连接套环,套环通过限位块与滑轨滑动连接来利用滑轨两端高度不等实现逐步加工,符合实际加工工艺要求。

技术研发人员:杜和杨
受保护的技术使用者:浙江昆程工贸有限公司
技术研发日:20231027
技术公布日:2024/6/2
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