一种刀具磨削夹具的制作方法

文档序号:39207494发布日期:2024-08-28 22:42阅读:9来源:国知局
一种刀具磨削夹具的制作方法

本技术涉及夹具,特别涉及一种刀具磨削夹具。


背景技术:

1、在刀具磨削加工时需要通过夹具对刀具进行夹持,在夹持后再通过磨削机进行磨削;现有装置在夹持时,大多通过一种夹持结构实现所有刀具的夹持,不能够根据刀具种类的不同实现夹持部分的快速切换,影响了刀具夹持时的稳定性,实用性和灵活性较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供一种刀具磨削夹具,以至少在一定程度上解决背景技术中的问题。

2、本实用新型一种刀具磨削夹具的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、本实用新型提供了一种刀具磨削夹具,具体包括:底座;

4、所述底座上安装有夹持部分。

5、进一步的,所述夹持部分由第一连接块、第一导向杆、第一夹持块、第一螺纹杆、第二连接块、第二导向杆、第二夹持块、第二螺纹杆和卡槽构成,第一连接块固定在底座顶端面,第一连接块为长方形块状结构,第一连接块上滑动连接有两根第一导向杆,两根第一导向杆的右侧一端均与第一夹持块焊接,第一夹持块上开设有一个卡槽,卡槽为v形槽状结构。

6、进一步的,所述第一连接块上螺纹连接有一根第一螺纹杆,第一螺纹杆的右侧一端转动连接在第一夹持块的左端面,当转动第一螺纹杆时第一夹持块呈水平向移动状态。

7、进一步的,所述底座顶端面焊接有一个第二连接块,第二连接块为长方形块状结构,第二连接块上滑动连接有两根第二导向杆,两根第二导向杆均为圆柱形杆状结构,两根第二导向杆的左侧一端均与第二夹持块的右端面焊接。

8、进一步的,所述第二连接块上螺纹连接有一根第二螺纹杆,第二螺纹杆的左侧一端转动连接在第二夹持块的右端面,第二夹持块与第一夹持块位置对正,当转动第二螺纹杆时第二夹持块呈水平向移动状态。

9、进一步的,所述第一夹持块上安装有辅助部分,辅助部分由座体、第三螺纹杆、辅助块和锁紧螺杆组成,座体焊接在第一夹持块的顶端面,座体为l形结构,座体上螺纹连接有一根第三螺纹杆,第三螺纹杆下方一端转动连接有一个辅助块,辅助块通过一根圆柱杆与座体滑动连接。

10、进一步的,所述辅助块为三棱柱状结构,辅助块卡槽相匹配,辅助块卡接在卡槽内部;第三螺纹杆上螺纹连接有一根用于实现第三螺纹杆防松动的锁紧螺杆。

11、进一步的,所述底座底端面开设有一个辅助槽,辅助槽为矩形槽状结构,辅助槽为底座搬运时的辅助结构。

12、进一步的,所述底座通过四个固定螺杆固定在工作台上,底座顶端面对称开设有两个凹槽,两个凹槽均为矩形槽状结构,四个固定螺杆分别隐藏在两个凹槽内,四个固定螺杆分别与两个凹槽的内壁弹性接触。

13、有益效果

14、设置有辅助部分,通过辅助部分的设置,一方面,实现卡槽的填充以及非填充,当辅助块向上移动时,此时卡槽呈非填充状态,可通过卡槽对零件进行卡接式固定,提高了对零件的固定牢固性;另一方面,当需要对平面类刀具进行夹持时,此时可将辅助块卡接在卡槽内部,保证了对平面类零件夹持的稳固性,与现有装置相对比,能够在对不同刀具夹持时进行切换,灵活性更高。

15、设置有夹持部分,通过夹持部分的设置,一方面,可通过转动第一螺纹杆实现夹持驱动;另一方面,当第一螺纹杆损伤时,可通过转动第二螺纹杆实现夹持驱动,与现有装置相对比,本装能够在夹持驱动件损伤的情况下进行夹持,实用性高。

16、设置有凹槽,通过凹槽的设置,一方面,因固定螺杆隐藏在凹槽内,此时可实现固定螺杆的保护;另一方面,凹槽的内壁与固定螺杆的调整处弹性接触,此时可防止固定螺杆松动,与现有装置相对比,本装置的固定螺杆不容易松动且不容易磕碰损伤,实用性高。



技术特征:

1.一种刀具磨削夹具,其特征在于,包括:底座(1);所述底座(1)上安装有夹持部分(2);所述夹持部分(2)包括第一连接块(201)、第一导向杆(202)、第一夹持块(203)、第一螺纹杆(204)、第二连接块(205)、第二导向杆(206)、第二夹持块(207)、第二螺纹杆(208)和卡槽(209),第一连接块(201)固定在底座(1)顶端面,第一连接块(201)上滑动连接有两根第一导向杆(202),两根第一导向杆(202)的右侧一端均与第一夹持块(203)焊接,第一夹持块(203)上开设有一个卡槽(209)。

2.如权利要求1所述一种刀具磨削夹具,其特征在于:所述第一连接块(201)上螺纹连接有一根第一螺纹杆(204),第一螺纹杆(204)的右侧一端转动连接在第一夹持块(203)的左端面,当转动第一螺纹杆(204)时第一夹持块(203)呈水平向移动状态。

3.如权利要求1所述一种刀具磨削夹具,其特征在于:所述底座(1)顶端面焊接有一个第二连接块(205),第二连接块(205)上滑动连接有两根第二导向杆(206),两根第二导向杆(206)的左侧一端均与第二夹持块(207)的右端面焊接。

4.如权利要求1所述一种刀具磨削夹具,其特征在于:所述第二连接块(205)上螺纹连接有一根第二螺纹杆(208),第二螺纹杆(208)的左侧一端转动连接在第二夹持块(207)的右端面,第二夹持块(207)与第一夹持块(203)位置对正,当转动第二螺纹杆(208)时第二夹持块(207)呈水平向移动状态。

5.如权利要求1所述一种刀具磨削夹具,其特征在于:所述第一夹持块(203)上安装有辅助部分(3),辅助部分(3)包括座体(301)、第三螺纹杆(302)、辅助块(303)和锁紧螺杆(304),座体(301)焊接在第一夹持块(203)的顶端面,座体(301)上螺纹连接有一根第三螺纹杆(302),第三螺纹杆(302)下方一端转动连接有一个辅助块(303),辅助块(303)通过一根圆柱杆与座体(301)滑动连接。

6.如权利要求5所述一种刀具磨削夹具,其特征在于:所述辅助块(303)卡槽(209)相匹配,辅助块(303)卡接在卡槽(209)内部;第三螺纹杆(302)上螺纹连接有一根用于实现第三螺纹杆(302)防松动的锁紧螺杆(304)。

7.如权利要求1所述一种刀具磨削夹具,其特征在于:所述底座(1)底端面开设有一个辅助槽(101),辅助槽(101)为矩形槽状结构。

8.如权利要求1所述一种刀具磨削夹具,其特征在于:所述底座(1)通过四个固定螺杆(102)固定在工作台上,底座(1)顶端面对称开设有两个凹槽(103),四个固定螺杆(102)分别隐藏在两个凹槽(103)内,四个固定螺杆(102)分别与两个凹槽(103)的内壁弹性接触。


技术总结
本技术提供了一种刀具磨削夹具,涉及夹具技术领域,包括:底座;所述底座上安装有夹持部分。设置有辅助部分,通过辅助部分的设置,一方面,实现卡槽的填充以及非填充,当辅助块向上移动时,此时卡槽呈非填充状态,可通过卡槽对零件进行卡接式固定,提高了对零件的固定牢固性;另一方面,当需要对平面类刀具进行夹持时,此时可将辅助块卡接在卡槽内部,保证了对平面类零件夹持的稳固性,与现有装置相对比,能够在对不同刀具夹持时进行切换,灵活性更高。

技术研发人员:黄义均,王永健
受保护的技术使用者:成都新盛尔精密模具有限公司
技术研发日:20231030
技术公布日:2024/8/27
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