本技术涉及硅部件加工,尤其涉及一种刀具修整器。
背景技术:
1、硅部件属于高硬脆型材料,为保证硅部件的加工精度,在硅部件制造过程中所使用的刀具在使用后,需对刀具进行修整和修锐。
2、现有技术中,大多通过手持砂轮的方式对刀具进行修整,但人工对刀具进行修整的效果并不稳定且修整效率较低。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点、不足,本实用新型提供一种刀具修整器,其解决了人工对刀具进行修整的效果不稳定且修整效率低的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的,本实用新型采用的主要技术方案包括:
5、本实用新型实施例提供一种刀具修整器,包括砂轮、转动机构和夹持机构;砂轮设置于转动机构上,转动机构带动砂轮转动;夹持机构能够等间距呈环形的夹持多把刀具,夹持机构能够带动多把刀具同步升降运动以使多把刀具的底刃与砂轮的顶端接触;或者,夹持机构能够带动多把刀具沿所形成环形的径向外移,以使刀具的侧刃与砂轮的侧面接触;转动机构带动砂轮绕自身轴线转动以使砂轮对刀具的底刃或侧刃进行修整。
6、优选地,转动机构包括固定组件、底盘和第一驱动件;砂轮通过固定组件设置于底盘上,且砂轮与底盘同轴设置;第一驱动件的输出端与底盘连接并驱动底盘绕自身轴线转动。
7、优选地,固定组件包括顶盖和底座;底座与底盘可拆卸连接,砂轮套设于底座的凸出端,顶盖可拆卸的连接于底座的顶端以压紧砂轮。
8、优选地,顶盖和底座之间通过多个螺钉连接。
9、优选地,还包括多个定位销;多个定位销设置于底座的底端;底盘上对应设有多个定位孔;定位销一一对应的插设于定位孔内。
10、优选地,夹持机构包括固定架、第一升降单元和夹持伸缩单元,多把刀具设置于夹持伸缩单元上,第一升降单元的一端与夹持伸缩单元连接,第一升降单元的另一端与固定架连接;第一升降单元带动夹持伸缩单元升降运动,夹持伸缩单元带动多把刀具沿所形成环形的径向外移至砂轮的外侧。
11、优选地,夹持伸缩单元包括被动齿轮、主动齿轮、限位件以及第二驱动件;限位件设置于被动齿轮的上侧,被动齿轮上等间距开设多个滑槽,每个滑槽的延长线均经过被动齿轮的圆心,刀具与滑槽一一对应且滑动连接;限位件上开设有多个限位弧槽,刀具的顶端对应伸入限位弧槽内;第二驱动件的输出端与主动齿轮连接,主动齿轮与被动齿轮啮合,第二驱动件驱动主动齿轮带动被动齿轮转动时,被动齿轮上的刀具沿限位弧槽移动。
12、优选地,夹持机构还包括第二升降单元;第二升降单元的一端与固定架连接,第二升降单元的另一端通过连接件与第二驱动件连接。
13、优选地,还包括安装箱体;第一驱动件和固定架均设置于安装箱体上。
14、(三)有益效果
15、本实用新型的有益效果是:
16、本实用新型的刀具修整器,包括砂轮、转动机构和夹持机构,由于砂轮设置于转动机构上,转动机构带动砂轮转动,夹持机构能够等间距夹持多把刀具,夹持机构能够带动多把刀具升降运动以使多把刀具的底刃与砂轮的顶端接触,或夹持机构能够带动多把刀具沿所形成环形的径向外移,以使刀具的侧刃与砂轮的侧面接触,转动机构带动砂轮绕自身轴线转动以使砂轮对刀具的底刃或侧刃进行修整,进而实现了能够同时对多把刀进行的快速修整,提高了修整效率。
1.一种刀具修整器,其特征在于,包括砂轮(1)、转动机构(2)和夹持机构(3);
2.如权利要求1所述的刀具修整器,其特征在于:
3.如权利要求2所述的刀具修整器,其特征在于:
4.如权利要求3所述的刀具修整器,其特征在于:
5.如权利要求4所述的刀具修整器,其特征在于:
6.如权利要求2所述的刀具修整器,其特征在于:
7.如权利要求6所述的刀具修整器,其特征在于:
8.如权利要求6所述的刀具修整器,其特征在于:
9.如权利要求8所述的刀具修整器,其特征在于: