本技术涉及钢球加工,尤其涉及钢球表面强化机。
背景技术:
1、钢球是一种由钢材制成的球形物体,常见于工业领域和娱乐活动中。钢球具有较高的硬度和强度,广泛应用于滚珠轴承、磨料、弹丸等领域。在工程和实验中,可以利用钢球的特性进行模拟、测试和测量。此外,钢球也常用于桌面游戏、迷宫设计以及艺术装置等方面。现如今钢球在生产加工的过程中,需要对钢球表面进行强化处理,以提高其表面硬度、耐磨性和抗腐蚀性能。
2、但现有的强化设备在强化的过程中,容易使得钢球表面上掉落的铁屑粘附在机器内壁上,容易阻碍钢球翻滚移动,还不利于对设备内部进行清洁,影响对钢球进行强化处理,鉴于此,我们提出钢球表面强化机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出钢球表面强化机。
2、本实用新型的技术方案:钢球表面强化机,包括处理箱,所述处理箱的外圈表面处连接有对处理箱起到支撑作用的支架,所述支架的支腿底部连接有对支架起到支撑作用的底座,所述底座的顶部设置有对铁屑起到收集作用的收集组件,所述处理箱上设置有便于带动处理箱内钢球翻滚的驱动组件,所述处理箱的底部开设有排口,所述排口处设置有防止钢球从处理箱内排出的过滤组件。
3、优选的,所述处理箱的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔内安装有进料管。
4、优选的,所述处理箱的底部开设有第二通孔,所述第二通孔内安装有排料管,所述排料管内设置有对排料管进行堵塞的堵塞。
5、优选的,所述收集组件包括集中箱,所述集中箱的底部对称焊接有燕尾滑杆,所述处理箱的顶部对称开设有燕尾滑槽,两个所述燕尾滑杆分别设置在位置对应的燕尾滑槽中。
6、优选的,所述过滤组件包括滤网,所述滤网上开设有第三通孔,三个所述第三通孔中均设置有螺栓,三个所述螺栓的外圈表面上均套设有螺帽。
7、优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机的输出端连接有转轴,所述转轴的底端处设置有轴承座,所述轴承座固定安装在处理箱底部内壁上。
8、优选的,所述转轴的外圈表面上焊接有拨板,多个所述拨板上均安装有刮板。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
10、本实用新型通过电机驱动转轴带动拨板与刮板转动,转动状态下的拨板带动处理箱内的钢球在处理箱内翻滚转动,实现对钢球的表面强化,并且在刮板的清洁下,避免强化产生的铁屑粘附在处理箱内壁上,同时在滤网的辅助下,达到将铁屑从处理箱内排出的目的,再通过集中箱将掉落的铁屑集中收集,方便后续对其处理,避免堆积在处理箱内影响钢球进行强化处理。
1.钢球表面强化机,包括处理箱(1),其特征在于:所述处理箱(1)的外圈表面处连接有对处理箱(1)起到支撑作用的支架(2),所述支架(2)的支腿底部连接有对支架(2)起到支撑作用的底座(3),所述底座(3)的顶部设置有对铁屑起到收集作用的收集组件(4),所述处理箱(1)上设置有便于带动处理箱(1)内钢球翻滚的驱动组件(9),所述处理箱(1)的底部开设有排口,所述排口处设置有防止钢球从处理箱(1)内排出的过滤组件(5)。
2.根据权利要求1所述的钢球表面强化机,其特征在于,所述处理箱(1)的顶部开设有第一通孔,所述第一通孔内安装有进料管(6)。
3.根据权利要求1所述的钢球表面强化机,其特征在于,所述处理箱(1)的底部开设有第二通孔,所述第二通孔内安装有排料管(7),所述排料管(7)内设置有对排料管(7)进行堵塞的堵塞(8)。
4.根据权利要求1所述的钢球表面强化机,其特征在于,所述收集组件(4)包括集中箱(41),所述集中箱(41)的底部对称焊接有燕尾滑杆(42),所述处理箱(1)的顶部对称开设有燕尾滑槽,两个所述燕尾滑杆(42)分别设置在位置对应的燕尾滑槽中。
5.根据权利要求1所述的钢球表面强化机,其特征在于,所述过滤组件(5)包括滤网(51),所述滤网(51)上开设有第三通孔,三个所述第三通孔中均设置有螺栓(52),三个所述螺栓(52)的外圈表面上均套设有螺帽(53)。
6.根据权利要求1所述的钢球表面强化机,其特征在于,所述驱动组件(9)包括电机(91),所述电机(91)的输出端连接有转轴(92),所述转轴(92)的底端处设置有轴承座(93),所述轴承座(93)固定安装在处理箱(1)底部内壁上。
7.根据权利要求6所述的钢球表面强化机,其特征在于,所述转轴(92)的外圈表面上焊接有拨板(94),多个所述拨板(94)上均安装有刮板(95)。