一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机的制作方法

本技术属于静压造型机，尤其涉及一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机。

背景技术：

1、静压造型机是一种自动铸造设备，静压造型具有良好的工艺适应性，能够获得高精度、表面质量光洁的铸件，在铸造行业中被广泛应用。

2、在静压造型机工作过程的加砂工序中，由于造型需求的型砂中水分等成分的不同，或停线时间过长时，容易造成主机上方储砂斗中的型砂堆积结块而无法下落，经常需要人工攀爬至高层进行碎砂操作，不但影响生产线的生产效率，同时也增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，旨在解决停线时间过长时，容易造成主机上方储砂斗中的型砂堆积结块而无法下落，经常需要人工攀爬至高层进行碎砂操作的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，包括储砂斗与破碎机构，所述储砂斗的底部竖向固定连接有若干个支撑腿，所述储砂斗的表面固定连接有振动电机；

3、所述破碎机构包括下料管，所述下料管竖向连通于所述储砂斗底部的一端，所述下料管上设置有电磁阀，所述下料管的底端横向连通有容纳盒，所述容纳盒的底部连通有排放管，所述容纳盒的一端横向固定连接有第一电机；

4、所述第一电机的输出轴可转动地延伸至所述容纳盒的内腔，且固定连接转动杆，所述转动杆的表面固定连接有若干个破碎条。

5、优选的，还包括容纳箱，所述容纳箱的顶部通过驱动机构设置有能够转动的转动柱，所述转动柱的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘上表面的两端均固定连接有成型模框。

6、优选的，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机竖向固定连接于所述容纳箱内腔的一侧，所述转动柱的底端延伸至所述容纳箱的内腔，所述第二电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述转动柱的表面固定连接有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。

7、优选的，所述储砂斗的一端面横向固定连接有支撑板，所述支撑板的底部竖向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有压实板。

8、优选的，所述支撑板表面的一端与所述储砂斗的表面之间固定连接有若干个加强筋。

9、优选的，所述破碎条的表面固定连接有若干个破碎锥块。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，通过电磁阀打开下料管的内腔后，振动电机震动即可对储砂斗内腔下砂时进行碎砂，提高下砂过程中的顺畅性，无需工作人员攀登高处进行手动碎砂操作，减小工作人员的劳动量，提高生产线的生产效率，且下砂的过程中，可通过第一电机驱动转动杆转动，通过破碎条在转动的过程中，对型砂进行再次破碎，进而减小后期型砂压实过程中的缝隙，提高后期型砂压实的均匀性，进而提高静压造型机的加工质量。

技术特征：

1.一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，包括储砂斗(1)与破碎机构，其特征在于：所述储砂斗(1)的底部竖向固定连接有若干个支撑腿(2)，所述储砂斗(1)的表面固定连接有振动电机(3)；

2.如权利要求1所述的一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，其特征在于：还包括容纳箱(16)，所述容纳箱(16)的顶部通过驱动机构设置有能够转动的转动柱(19)，所述转动柱(19)的顶端固定连接有转动盘(21)，所述转动盘(21)上表面的两端均固定连接有成型模框(22)。

3.如权利要求2所述的一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，其特征在于：所述驱动机构包括第二电机(17)，所述第二电机(17)竖向固定连接于所述容纳箱(16)内腔的一侧，所述转动柱(19)的底端延伸至所述容纳箱(16)的内腔，所述第二电机(17)的输出轴固定连接有主动齿轮(18)，所述转动柱(19)的表面固定连接有与所述主动齿轮(18)啮合的从动齿轮(20)。

4.如权利要求1所述的一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，其特征在于：所述储砂斗(1)的一端面横向固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的底部竖向固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的底端固定连接有压实板(15)。

5.如权利要求4所述的一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，其特征在于：所述支撑板(12)表面的一端与所述储砂斗(1)的表面之间固定连接有若干个加强筋(13)。

6.如权利要求1所述的一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，其特征在于：所述破碎条(10)的表面固定连接有若干个破碎锥块(11)。

技术总结
本技术适用于静压造型机技术领域，提供了一种能够避免型砂堆积结块的静压造型机，包括储砂斗与破碎机构，所述储砂斗的底部竖向固定连接有若干个支撑腿，所述储砂斗的表面固定连接有振动电机；所述破碎机构包括下料管，所述下料管竖向连通于所述储砂斗底部的一端，所述下料管上设置有电磁阀。该能够避免型砂堆积结块的静压造型机，通过振动电机震动即可对储砂斗内腔下砂时进行碎砂，提高下砂过程中的顺畅性，提高生产线的生产效率，且下砂的过程中，可通过第一电机驱动转动杆转动，通过破碎条在转动的过程中，对型砂进行再次破碎，进而减小后期型砂压实过程中的缝隙，提高后期型砂压实的均匀性。

技术研发人员：杨孝骏
受保护的技术使用者：苏州苏铸机械制造有限公司
技术研发日：20231109
技术公布日：2024/6/5