一种汽车螺栓加工抛光结构的制作方法

本技术属于汽车螺栓加工，具体涉及一种汽车螺栓加工抛光结构。

背景技术：

1、汽车螺栓加工是指采用相应的工艺方法和设备，对钢材进行切割、螺纹加工、热处理、表面处理等工序，制作出符合汽车工程需求的螺栓的过程。汽车螺栓是汽车零部件中的一种重要紧固件，用于连接汽车各部件，保证其牢固性。

2、目前的汽车螺栓抛光结构在对抛光时产生的碎屑进行收集时，通常只是设置一个收集斗，将碎屑和冷却液一起收集，碎屑长时间和冷却液浸泡在一起容易影响碎屑的焊接性和磁性，造成碎屑无法回收再利用。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种汽车螺栓加工抛光结构，以解决上述背景技术中提出的目前的汽车螺栓抛光结构在对抛光时产生的碎屑进行收集时，通常只是设置一个收集斗，将碎屑和冷却液一起收集，碎屑长时间和冷却液浸泡在一起容易影响碎屑的焊接性和磁性，造成碎屑无法回收再利用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车螺栓加工抛光结构，包括设备外箱、收集箱和底板，所述设备外箱的内部开设有加工槽，所述加工槽的内部一端安装有机箱，所述机箱的输出端传动连接有三爪卡盘，所述设备外箱的内部底端固定连接有底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有导向框，所述导向框的表面安装有筛网，所述导向框的内部下端设置有集液槽，所述底板的上表面两端均开设有收集槽，所述收集槽为半圆形结构，所述收集槽的内部一端设置有推送板，所述设备外箱的一侧表面通过固定机构固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接在推送板的一侧表面，所述设备外箱的一侧表面铰接有废料门。

3、优选的，所述设备外箱的一侧表面下端安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有若干个控制开关。

4、优选的，所述设备外箱的下表面安装有若干个底座。

5、优选的，所述收集箱靠近底板的一侧表面两端均开设有通孔。

6、优选的，所述收集箱的下表面四角均安装有万向轮，所述万向轮设置有四个。

7、优选的，所述机箱滑动连接在设备外箱的内部一端。

8、优选的，所述设备外箱的内部远离机箱的一侧表面固定连接有刀具座，所述刀具座上安装有抛光刀具。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车螺栓加工抛光结构，具备以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置的导向框和筛网，碎屑在加工槽内部掉落至导向框的表面后，由于导向框为斜向设置，因此碎屑和冷却液会顺着导向框的导向向两侧流动，碎屑在滚动的过程中表面粘附的冷却液会随着筛网掉落至下端的集液槽内部，碎屑则会掉落至收集槽内部进行集中收集，从而实现对碎屑和冷却液进行自动分离的目的，有效地避免了目前的汽车螺栓抛光结构在对抛光时产生的碎屑进行收集时，通常只是设置一个收集斗，将碎屑和冷却液一起收集，碎屑长时间和冷却液浸泡在一起容易影响碎屑的焊接性和磁性，造成碎屑无法回收再利用的问题；

11、2、本实用新型通过设置的推送板，在使用时可以通过液压杆的伸长，带动推送板在收集槽内部进行推送，将碎屑直接推送至收集箱中进行集中收集，方便碎屑后续的处理过程，通过设置的三爪卡盘，使用时方便通过三爪卡盘对圆柱形的汽车螺栓进行夹持固定，防止汽车螺栓在抛光时发生滑动的问题；

12、3、本实用新型通过设置的废料门，使用时可以打开废料门对内部的收集箱进行取出，并对内部的碎屑进行回收处理，通过设置的集液槽，使用时可以通过水管伸入集液槽内部，通过水管内的泵机将集液槽内部的冷却液重新抽入设备上端的冷却喷头处进行喷洒，实现循环利用的目的。

技术特征：

1.一种汽车螺栓加工抛光结构，包括设备外箱(1)、收集箱(8)和底板(10)，其特征在于：所述设备外箱(1)的内部开设有加工槽(5)，所述加工槽(5)的内部一端安装有机箱(6)，所述机箱(6)的输出端传动连接有三爪卡盘(7)，所述设备外箱(1)的内部底端固定连接有底板(10)，所述底板(10)的上表面两侧均固定连接有导向框(11)，所述导向框(11)的表面安装有筛网(12)，所述导向框(11)的内部下端设置有集液槽，所述底板(10)的上表面两端均开设有收集槽(13)，所述收集槽(13)为半圆形结构，所述收集槽(13)的内部一端设置有推送板(14)，所述设备外箱(1)的一侧表面通过固定机构(15)固定连接有液压杆(16)，所述液压杆(16)的一端固定连接在推送板(14)的一侧表面，所述设备外箱(1)的一侧表面铰接有废料门(4)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车螺栓加工抛光结构，其特征在于：所述设备外箱(1)的一侧表面下端安装有控制面板(2)，所述控制面板(2)的表面安装有若干个控制开关。

3.根据权利要求2所述的一种汽车螺栓加工抛光结构，其特征在于：所述设备外箱(1)的下表面安装有若干个底座(3)。

4.根据权利要求3所述的一种汽车螺栓加工抛光结构，其特征在于：所述收集箱(8)靠近底板(10)的一侧表面两端均开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种汽车螺栓加工抛光结构，其特征在于：所述收集箱(8)的下表面四角均安装有万向轮(9)，所述万向轮(9)设置有四个。

6.根据权利要求5所述的一种汽车螺栓加工抛光结构，其特征在于：所述机箱(6)滑动连接在设备外箱(1)的内部一端。

7.根据权利要求6所述的一种汽车螺栓加工抛光结构，其特征在于：所述设备外箱(1)的内部远离机箱(6)的一侧表面固定连接有刀具座(18)，所述刀具座(18)上安装有抛光刀具(17)。

技术总结
本技术公开了一种汽车螺栓加工抛光结构，包括设备外箱、收集箱和底板，所述设备外箱的内部开设有加工槽，所述加工槽的内部一端安装有机箱，所述机箱的输出端传动连接有三爪卡盘，所述设备外箱的内部底端固定连接有底板，所述底板的上表面两侧均固定连接有导向框，所述导向框的表面安装有筛网，所述导向框的内部下端设置有集液槽，通过设置的导向框和筛网，碎屑在加工槽内部掉落至导向框的表面后，由于导向框为斜向设置，因此碎屑和冷却液会顺着导向框的导向向两侧流动，碎屑在滚动的过程中表面粘附的冷却液会随着筛网掉落至下端的集液槽内部，碎屑则会掉落至收集槽内部进行集中收集，从而实现对碎屑和冷却液进行自动分离的目的。

技术研发人员：吕鑫,王照强
受保护的技术使用者：吉林市虹园汽车配件有限责任公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/7/15