一种风流式铂金粉末制作装置的制作方法

本技术涉及铂金粉末制作，具体为一种风流式铂金粉末制作装置。

背景技术：

1、在雾化制备金属粉末的过程中，通过加热线圈进行中频电磁加热的方式对中间包内的铂金进行加热，液态铂金从喷嘴中顺利流下并被进风口进入的气体打散，从而形成金属粉末，但是通常风力打散效果不佳，风向单一，冷却和打散均匀度有待提高，因此，设计实用性强和通过风流吹散结构对从喷嘴流出的液态铂金进行打散，风流吹散结构设有三个斜管，三个斜管单独供入高压风源，风力从左上方、右上方和正上方三个方向吹向喷嘴下方的液态铂金，增强风力对流的冲击力，使得液态铂金被打散的更为均匀，并可提高对液态铂金的快速冷却效果的一种风流式铂金粉末制作装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风流式铂金粉末制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风流式铂金粉末制作装置，包括铂金粉末制作装置主体，所述铂金粉末制作装置主体包括收集罐，所述收集罐前壁下端开设有排料窗口，所述排料窗口边缘铰接有挡板，且挡板通过门锁固定在排料窗口内壁上，所述收集罐上端开设有进料口，所述收集罐上端固定装配有风流吹散结构，所述风流吹散结构上端固定装配有中间包和绝缘套，且绝缘套位于中间包外侧，所述绝缘套内壁通过连接杆固定装配有加热线圈，且加热线圈缠绕固定于中间包外壁上，所述中间包底面中部固定连通有喷嘴，且喷嘴贯穿风流吹散结构中部延伸至进料口上方，所述风流吹散结构的风力输出端均朝向喷嘴的下端。

3、根据上述技术方案，所述风流吹散结构包括固定装配于收集罐上表面中部的圆形空腔，所述喷嘴纵向贯穿圆形空腔，所述圆形空腔底面中部开设有锥形通孔，所述喷嘴穿过锥形通孔，且锥形通孔风力输出端均朝向喷嘴的下端，所述收集罐上表面左右两侧对称固定装配有进风空腔，所述进风空腔内侧面中部固定连通有斜管，所述斜管下端朝向喷嘴的下端，所述圆形空腔前壁和进风空腔外壁均固定连通有进风管。

4、根据上述技术方案，所述排料窗口内插接有铂金粉末清理件，所述铂金粉末清理件包括圆杆，所述圆杆前端粘贴包裹有防滑层，所述圆杆后端固定装配有扒板。

5、根据上述技术方案，所述收集罐前壁中部嵌入装配有观察结构，所述观察结构包括开设于收集罐前壁中部的圆形窗口，所述圆形窗口内壁粘贴固定有钢化玻璃板，所述钢化玻璃板中部转动装配有转杆，所述转杆前端固定装配有圆帽，所述转杆后端固定装配有橡胶条，且橡胶条前壁贴合在钢化玻璃板后壁上。

6、根据上述技术方案，所述收集罐下端固定装配有支撑底座。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

8、本实用新型，通过风流吹散结构对从喷嘴流出的液态铂金进行打散，风流吹散结构设有三个斜管，三个斜管单独供入高压风源，风力从左上方、右上方和正上方三个方向吹向喷嘴下方的液态铂金，增强风力对流的冲击力，使得液态铂金被打散的更为均匀，并可提高对液态铂金的快速冷却效果。

技术特征：

1.一种风流式铂金粉末制作装置，其特征在于：包括铂金粉末制作装置主体（1），所述铂金粉末制作装置主体（1）包括收集罐（11），所述收集罐（11）前壁下端开设有排料窗口（13），所述排料窗口（13）边缘铰接有挡板（14），且挡板（14）通过门锁固定在排料窗口（13）内壁上，所述收集罐（11）上端开设有进料口，所述收集罐（11）上端固定装配有风流吹散结构（15），所述风流吹散结构（15）上端固定装配有中间包（16）和绝缘套（17），且绝缘套（17）位于中间包（16）外侧，所述绝缘套（17）内壁通过连接杆固定装配有加热线圈（18），且加热线圈（18）缠绕固定于中间包（16）外壁上，所述中间包（16）底面中部固定连通有喷嘴（19），且喷嘴（19）贯穿风流吹散结构（15）中部延伸至进料口上方，所述风流吹散结构（15）的风力输出端均朝向喷嘴（19）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种风流式铂金粉末制作装置，其特征在于：所述风流吹散结构（15）包括固定装配于收集罐（11）上表面中部的圆形空腔（151），所述喷嘴（19）纵向贯穿圆形空腔（151），所述圆形空腔（151）底面中部开设有锥形通孔（152），所述喷嘴（19）穿过锥形通孔（152），所述收集罐（11）上表面左右两侧对称固定装配有进风空腔（153），所述进风空腔（153）内侧面中部固定连通有斜管（155），且斜管（155）为风流吹散结构（15）的风力输出端，所述斜管（155）下端朝向喷嘴（19）的下端，所述圆形空腔（151）前壁和进风空腔（153）外壁均固定连通有进风管（154）。

3.根据权利要求1所述的一种风流式铂金粉末制作装置，其特征在于：所述排料窗口（13）内插接有铂金粉末清理件（2），所述铂金粉末清理件（2）包括圆杆（21），所述圆杆（21）前端粘贴包裹有防滑层（23），所述圆杆（21）后端固定装配有扒板（22）。

4.根据权利要求1所述的一种风流式铂金粉末制作装置，其特征在于：所述收集罐（11）前壁中部嵌入装配有观察结构（3），所述观察结构（3）包括开设于收集罐（11）前壁中部的圆形窗口（31），所述圆形窗口（31）内壁粘贴固定有钢化玻璃板（32），所述钢化玻璃板（32）中部转动装配有转杆（33），所述转杆（33）前端固定装配有圆帽（35），所述转杆（33）后端固定装配有橡胶条（34），且橡胶条（34）前壁贴合在钢化玻璃板（32）后壁上。

5.根据权利要求1所述的一种风流式铂金粉末制作装置，其特征在于：所述收集罐（11）下端固定装配有支撑底座（12）。

技术总结
技术公开一种风流式铂金粉末制作装置，包括铂金粉末制作装置主体，铂金粉末制作装置主体包括收集罐，收集罐上端固定装配有风流吹散结构，风流吹散结构上端固定装配有中间包，加热线圈缠绕固定于中间包外壁上，中间包底面中部固定连通有喷嘴，喷嘴贯穿风流吹散结构中部延伸至进料口上方，风流吹散结构的风力输出端均朝向喷嘴的下端；通过风流吹散结构对从喷嘴流出的液态铂金进行打散，风流吹散结构设有三个斜管，三个斜管单独供入高压风源，风力从左上方、右上方和正上方三个方向吹向喷嘴下方的液态铂金，增强风力对流的冲击力，使得液态铂金被打散的更为均匀，并可提高对液态铂金的快速冷却效果。

技术研发人员：李岩松
受保护的技术使用者：沈阳中色稀贵金属新材料有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/2/6