一种抛丸机自动上料装置的制作方法

本技术涉及抛丸机上料装置，具体为一种抛丸机自动上料装置。

背景技术：

1、饲料在生产后，因其表面光滑度不高，还伴随有毛刺，影响运输、动物食用和美观，为了提高饲料的外表的光滑性，会使用颗粒抛丸机对饲料的表面进行打磨，从而提高饲料的质量，颗粒抛丸机是通过底部的转盘带动饲料进行高速离心转动并产生碰撞从而实现打磨的效果。

2、现有技术如公开号为cn212237172u的专利公开了一种球形抛丸机，包括机体，所述托板的上表面的中央设有一锥形体，所述锥形体的顶部设有固定头；还包括一刮板机构，所述刮板机构包括以可拆卸的方式套接在固定头上的固定套、与固定套连接的固定杆以及设置在固定杆端部的刮板，当所述固定套固定在固定头上时，所述刮板和壳体侧壁贴合。该抛丸机增设了一个带刮板的小部件，在停机时，将刮板机构套到固定头上，手工转动托板即可实现侧壁的积累的粉尘的清理。

3、上述现有技术中有明显的有益效果，但仍存在不足：

4、上述现有技术中在需要将饲料加入壳体内进行抛光时，打开可开合的盖板，将饲料倒入壳体内，然后再进行抛光，但一次性倒入过多的饲料会导致壳体内的颗粒饲料堆积，在被带动旋转抛光时颗粒饲料受到的抛光面小，影响饲料的抛光效率，而单一靠人工一点点向壳体内加入饲料劳动量又大，为此提出了一种抛丸机自动上料装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种抛丸机自动上料装置，对饲料少量且持续向抛丸机内加入，以提高饲料的抛光面，提高饲料的抛光效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机自动上料装置，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体的上端面安装有盖板，所述盖板的上端安装有连通的输料单元，所述输料单元包括输料壳，所述输料壳的内部开设有贯穿所述盖板的进料口，所述输料壳的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设至所述输料壳内并固定连接有绞龙，所述输料壳的外壁连通有进料管，所述进料管的另一端连通有放料斗，所述放料斗的两侧均安装有用于对放料斗进行升降的升降单元，所述升降单元的上端安装有用于对升降单元进行驱动的驱动单元。

3、优选地，所述放料斗的出料口连通有出料管，所述出料管与所述进料管活动连通，所述升降单元包括支架，所述支架的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿设有调节块，所述螺纹杆与所述调节块螺纹连接，所述调节块的一端与所述放料斗的外壁固定连接，所述驱动单元驱动所述螺纹杆转动。

4、优选地，所述驱动单元包括两个分别与两个所述支架侧壁固定连接的支撑板、第二电机和两个涡轮，所述螺纹杆的上端穿设所述支架并与所述涡轮固定连接，两个所述支撑板之间转动连接有与涡轮啮合连接的蜗杆，所述第二电机安装在其中一个所述支撑板的一侧，所述第二电机的输出轴贯穿该所述支撑板并与所述蜗杆的一端固定连接。

5、优选地，所述进料管和所述出料管的连通端均固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘通过螺栓和螺母锁定。

6、优选地，所述进料口的数量为多个，且多个所述进料口均匀分布在所述盖板和所述输料壳上。

7、优选地，所述放料斗的一侧开设有板槽，板槽内活动插接有挡板，挡板对所述出料管与所述放料斗的连通处进行阻挡。

8、优选地，所述放料斗的下端外壁固定连接有支框，所述支框的底面低于所述出料管的下端。

9、优选地，所述升降单元还包括固定块，所述固定块固定连接在所述支架的下端外壁，所述支架上开设有多个固定孔。

10、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过将饲料放入放料斗内，启动第一电机工作，第一电机带动输料壳内的绞龙转动，从而使放料斗内的饲料从进料管进入输送壳内被绞龙带动在输料壳内移动直至从进料口处进入抛丸机主体内，可使抛丸机主体边对饲料进行抛光边将饲料匀速加入抛丸机主体内，避免饲料在未抛光时产生堆积影响抛光效率，提高实用性。

12、2、本实用新型通过设置放料斗通过出料管与进料管活动连通，通过驱动单元配合升降单元可对放料斗的高度进行调整，从而使放料斗可下降进行添加饲料，工人在加料时无需将饲料抬升过高，更加省力，且放料斗可设置更大，以便于存放更多的饲料进行抛光。

13、3、本实用新型通过设置驱动单元主要由第二电机、蜗杆和涡轮组成，通过第二电机带动蜗杆转动，带动两个涡轮转动，从而使两个升降单元中的螺纹杆同步转动，两个螺纹杆配合两个固定块带动放料斗升降更加稳定。

14、4、本实用新型通过在放料斗与出料管的连通处插接挡板，使得放料斗在下降后向内加入饲料，通过挡板的阻挡，饲料不会露出，提高实用性。

15、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种抛丸机自动上料装置，包括抛丸机主体(1)，其特征在于，所述抛丸机主体(1)的上端面安装有盖板(2)，所述盖板(2)的上端安装有连通的输料单元(3)，所述输料单元(3)包括输料壳(31)，所述输料壳(31)的内部开设有贯穿所述盖板(2)的进料口(33)，所述输料壳(31)的一端安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出轴穿设至所述输料壳(31)内并固定连接有绞龙(35)，所述输料壳(31)的外壁连通有进料管(34)，所述进料管(34)的另一端连通有放料斗(6)，所述放料斗(6)的两侧均安装有用于对放料斗(6)进行升降的升降单元(4)，所述升降单元(4)的上端安装有用于对升降单元(4)进行驱动的驱动单元(5)。

2.根据权利要求1所述的一种抛丸机自动上料装置，其特征在于，所述放料斗(6)的出料口连通有出料管(7)，所述出料管(7)与所述进料管(34)活动连通，所述升降单元(4)包括支架(41)，所述支架(41)的内壁转动连接有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的一端穿设有调节块(43)，所述螺纹杆(42)与所述调节块(43)螺纹连接，所述调节块(43)的一端与所述放料斗(6)的外壁固定连接，所述驱动单元(5)驱动所述螺纹杆(42)转动。

3.根据权利要求2所述的一种抛丸机自动上料装置，其特征在于，所述驱动单元(5)包括两个分别与两个所述支架(41)侧壁固定连接的支撑板(51)、第二电机(54)和两个涡轮(53)，所述螺纹杆(42)的上端穿设所述支架(41)并与所述涡轮(53)固定连接，两个所述支撑板(51)之间转动连接有与涡轮(53)啮合连接的蜗杆(52)，所述第二电机(54)安装在其中一个所述支撑板(51)的一侧，所述第二电机(54)的输出轴贯穿该所述支撑板(51)并与所述蜗杆(52)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种抛丸机自动上料装置，其特征在于，所述进料管(34)和所述出料管(7)的连通端均固定连接有法兰盘(8)，两个所述法兰盘(8)通过螺栓和螺母锁定。

5.根据权利要求1所述的一种抛丸机自动上料装置，其特征在于，所述进料口(33)的数量为多个，且多个所述进料口(33)均匀分布在所述盖板(2)和所述输料壳(31)上。

6.根据权利要求3所述的一种抛丸机自动上料装置，其特征在于，所述放料斗(6)的一侧开设有板槽(10)，板槽(10)内活动插接有挡板(11)，挡板(11)对所述出料管(7)与所述放料斗(6)的连通处进行阻挡。

7.根据权利要求3所述的一种抛丸机自动上料装置，其特征在于，所述放料斗(6)的下端外壁固定连接有支框(9)，所述支框(9)的底面低于所述出料管(7)的下端。

8.根据权利要求2所述的一种抛丸机自动上料装置，其特征在于，所述升降单元(4)还包括固定块(44)，所述固定块(44)固定连接在所述支架(41)的下端外壁，所述支架(41)上开设有多个固定孔。

技术总结
本技术涉及抛丸机上料装置技术领域，且公开了一种抛丸机自动上料装置，包括抛丸机主体，所述抛丸机主体的上端面安装有盖板，所述盖板的上端安装有连通的输料单元，所述输料单元包括输料壳，所述输料壳的内部开设有贯穿所述盖板的进料口，所述输料壳的一端安装有第一电机；本技术通过将饲料放入放料斗内，启动第一电机工作，第一电机带动输料壳内的绞龙转动，从而使放料斗内的饲料从进料管进入输送壳内被绞龙带动在输料壳内移动直至从进料口处进入抛丸机主体内，可使抛丸机主体边对饲料进行抛光边将饲料匀速加入抛丸机主体内，避免饲料在未抛光时产生堆积影响抛光效率，提高实用性。

技术研发人员：林勇,刘勇,王仪,石海英
受保护的技术使用者：广州市富泉生物科技有限公司
技术研发日：20231120
技术公布日：2024/7/4