一种阀门毛胚件打磨装置的制作方法

本技术涉及阀门生产，特别涉及一种阀门毛胚件打磨装置。

背景技术：

1、随着社会的发展，对铜合金阀门管件生产的应用愈加广泛，铜合金阀门即用铜和其他金属一起加工铸造的阀门，属于工业零件，在水管、油管和气管上具有较为广泛的应用，其生产过程包括最初的产品设计、模具制作，中期的铸造和锻造、打磨和抛沙处理，以及后期的试压和包装等过程，在现有的毛茬打磨工序中一般是手工进行打磨，这样一方面会降低工作效率，另一方面对碎屑的回收利用会造成一定的困难，因此，针对上述问题提出一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置。

2、例如公开号为cn216883106u中国专利公开了一种基于铜合金阀门管件生产用毛茬打磨装置，包括壳体，壳体的内壁固定连接有支撑板和固定杆的一端，支撑板的上端面固定连接有顶杆，固定杆的另一端固定连接有驱动电机，驱动电机的主轴末端固定连接有转杆，转杆的内侧通过转轴转动连接有转板，壳体的内侧滑动连接有压板，压板的下端面固定连接有打磨刷，压板的内侧卡含有调节装置，调节装置包括卡块和拉伸弹簧，这样可以在驱动电机转动时带动转杆转动，从而带动转板转动，转板利用与顶杆的接触与分离会在转动过程中上下运动，使打磨刷对阀门的打磨更加的充分，大大提高了打磨的工作效率。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、该打磨装置采用限制杆的形式来控制压板的高度，这就使得在移动压板时，两侧的压块需要一同推动，否则会导致压板的一侧受力不均，使得调节机构对压板的一侧施力，长久之下压板的一侧相对于另一侧产生较大的磨损和形变，降低压板的寿命。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种阀门毛胚件打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种阀门毛胚件打磨装置，包括筒体，所述筒体的外壁靠近上侧的位置固定连接有抬升结构，所述筒体的内壁靠近下侧的位置固定连接有转动结构，所述筒体的外壁靠近底部的位置固定连接有均匀分布的四个支撑腿，所述筒体的下侧活动套接有过滤结构。

4、优选的，所述抬升结构包括机构体，所述机构体的内部固定套接在筒体的外壁靠近上侧的位置，且机构体的上表面和筒体的上表面共面，所述机构体的下表面固定连接有均匀分布的四个立柱，四个所述立柱的内腔下表面均转动连接有丝杆，位于前侧的所述丝杆的上端固定连接有转轮，所述丝杆的外壁螺纹连接有基框。

5、优选的，所述基框的内侧转动连接有打磨板。

6、优选的，四个所述丝杆的外壁靠近顶端的位置均固定连接有齿轮，且齿轮位于机构体的内腔中，所述丝杆的内腔远离筒体的一面转动连接有齿圈，所述齿圈的内侧和齿轮的侧面啮合连接在一起。

7、优选的，所述基框的下表面远离中心处的位置固定连接有均匀分布的四个挡板，所述挡板外壁靠近下端的位置活动套接在立柱的下壁。

8、优选的，所述转动结构包括支撑板，所述支撑板固定连接在筒体的内壁靠近下侧的位置，所述支撑板的上表面中心处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有支撑架。

9、优选的，所述支撑架的上表面原理中心处的位置固定连接有四个第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有放置板，所述放置板位于基框的下方。

10、优选的，所述过滤结构包括收纳槽，所述收纳槽的内壁活动套接有过滤网，所述收纳槽的外壁靠近前侧的位置固定连接有出水管。

11、优选的，所述收纳槽的形状呈t字形，所述收纳槽的上侧下表面固定连接有均匀分布的四个限制杆，四个所述限制杆的外壁均活动套接有固定片，所述固定片的形状呈c字形，四个所述固定片的上侧下表面均固定连接有凸块，所述凸块的外壁活动套接在筒体下侧上表面的凹槽内，四个所述固定片的外壁均活动套接有第二弹簧。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种阀门毛胚件打磨装置，采用抬升结构、机构体、丝杆、齿轮、齿圈、转轮、基框、打磨板和挡板的配合，通过转动转轮，使得丝杆同步转动，使得基框移动时边缘受力均匀，减少部件之间的相互作用导致的磨损，延长固定片的使用寿命。

14、2、本实用新型提供一种阀门毛胚件打磨装置，采用过滤结构、收纳槽、出水管、过滤网、限制杆、第二弹簧和固定片的配合，通过向上推动固定片，使得固定片脱离筒体，转动固定片的上端，使得收纳槽可以脱离筒体，取下收纳槽，可以更换清洗过滤网，安装方便，拆卸快捷，方便清洗及收集打磨的金属碎屑。

技术特征：

1.一种阀门毛胚件打磨装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外壁靠近上侧的位置固定连接有抬升结构(2)，所述筒体(1)的内壁靠近下侧的位置固定连接有转动结构(3)，所述筒体(1)的外壁靠近底部的位置固定连接有均匀分布的四个支撑腿(4)，所述筒体(1)的下侧活动套接有过滤结构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门毛胚件打磨装置，其特征在于：所述抬升结构(2)包括机构体(21)，所述机构体(21)的内部固定套接在筒体(1)的外壁靠近上侧的位置，且机构体(21)的上表面和筒体(1)的上表面共面，所述机构体(21)的下表面固定连接有均匀分布的四个立柱，四个所述立柱的内腔下表面均转动连接有丝杆(22)，位于前侧的所述丝杆(22)的上端固定连接有转轮(25)，所述丝杆(22)的外壁螺纹连接有基框(26)。

3.根据权利要求2所述的一种阀门毛胚件打磨装置，其特征在于：所述基框(26)的内侧转动连接有打磨板(27)。

4.根据权利要求2所述的一种阀门毛胚件打磨装置，其特征在于：四个所述丝杆(22)的外壁靠近顶端的位置均固定连接有齿轮(23)，且齿轮(23)位于机构体(21)的内腔中，所述丝杆(22)的内腔远离筒体(1)的一面转动连接有齿圈(24)，所述齿圈(24)的内侧和齿轮(23)的侧面啮合连接在一起。

5.根据权利要求2所述的一种阀门毛胚件打磨装置，其特征在于：所述基框(26)的下表面远离中心处的位置固定连接有均匀分布的四个挡板(28)，所述挡板(28)外壁靠近下端的位置活动套接在立柱的下壁。

6.根据权利要求2所述的一种阀门毛胚件打磨装置，其特征在于：所述转动结构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)固定连接在筒体(1)的内壁靠近下侧的位置，所述支撑板(31)的上表面中心处固定连接有电机(32)，所述电机(32)的输出端固定连接有支撑架(33)。

7.根据权利要求6所述的一种阀门毛胚件打磨装置，其特征在于：所述支撑架(33)的上表面原理中心处的位置固定连接有四个第一弹簧(34)，所述第一弹簧(34)的上端固定连接有放置板(35)，所述放置板(35)位于基框(26)的下方。

8.根据权利要求1所述的一种阀门毛胚件打磨装置，其特征在于：所述过滤结构(5)包括收纳槽(51)，所述收纳槽(51)的内壁活动套接有过滤网(53)，所述收纳槽(51)的外壁靠近前侧的位置固定连接有出水管(52)。

9.根据权利要求8所述的一种阀门毛胚件打磨装置，其特征在于：所述收纳槽(51)的形状呈t字形，所述收纳槽(51)的上侧下表面固定连接有均匀分布的四个限制杆(54)，四个所述限制杆(54)的外壁均活动套接有固定片(56)，所述固定片(56)的形状呈c字形，四个所述固定片(56)的上侧下表面均固定连接有凸块，所述凸块的外壁活动套接在筒体(1)下侧上表面的凹槽内，四个所述固定片(56)的外壁均活动套接有第二弹簧(55)。

技术总结
本技术公开了一种阀门毛胚件打磨装置，涉及阀门生产技术领域，包括筒体，所述筒体的外壁靠近上侧的位置固定连接有抬升结构，所述筒体的内壁靠近下侧的位置固定连接有转动结构，所述筒体的外壁靠近底部的位置固定连接有均匀分布的四个支撑腿，所述筒体的下侧活动套接有过滤结构，所述抬升结构包括机构体，所述机构体的内部固定套接在筒体的外壁靠近上侧的位置，且机构体的上表面和筒体的上表面共面，所述机构体的下表面固定连接有均匀分布的四个立柱。本技术所述的一种阀门毛胚件打磨装置，通过转动转轮，使得丝杆同步转动，使得基框移动时边缘受力均匀，减少部件之间的相互作用导致的磨损，延长固定片的使用寿命。

技术研发人员：陈双平
受保护的技术使用者：浙江盛科阀门铸造有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/6/23