一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置的制作方法

本技术涉及钢化玻璃加工，具体为一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置。

背景技术：

1、钢化玻璃表面具有压应力的玻璃。又称强化玻璃，采用钢化方法对玻璃进行增强，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。

2、在钢化玻璃生产加工的过程中，通常需要对钢化玻璃的侧边进行磨边作用，但是在打磨的过程中通常为人工打磨，不仅打磨效率较慢，同时打磨过程中难度较大，需要花费时间较长，打磨效率较低，且在进行倒角打磨时，则需要更加苛刻的平稳要求，否则容易导致打磨偏差度较大，需要多次打磨，容易增加人工疲劳度。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，具备自动打磨和人工自行打磨功能，方便自由切换使用，同时通过自动打磨，有利于提高打磨过程中的平稳性，进而提高打磨效率，降低人工打磨难度的优点，解决了上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，包括底座，所述底座的内侧设置有转动机构，所述底座顶侧的左端设置有限位组件，所述限位组件的顶侧固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定安装有固定架，所述固定架底侧的右端设置有连接机构，所述连接机构的底侧设置有打磨组件，所述固定架的顶侧设置有蓄电池，所述固定架的内侧设置有收卷机构，所述底座的顶侧设置有安装组件。

3、优选的，所述转动机构包括有主齿轮、传动齿轮和连接轴，所述主齿轮的内侧固定安装有驱动电机的驱动端，且所述主齿轮的左侧通过啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的内侧固定安装有连接轴，所述连接轴的下端通过轴承安装在底座的内侧。

4、通过上述技术方案，使用时，启动驱动电机带动主齿轮和传动齿轮转动，进而带动限位组件和固定架转动，从而方便在打磨过程中带动磨轮本体转动并对钢化玻璃需要倒角位置进行磨边。

5、优选的，所述限位组件包括有底盘、侧板、滚珠、限位槽和契合槽，所述底盘的顶侧固定安装有两组侧板，所述侧板的相对测活动安装有固定架，所述底座的顶侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧开设有契合槽，所述底盘的外侧活动安装有若干组等距排布的滚珠，所述滚珠与契合槽相匹配，所述底盘的底侧固定安装有连接轴。

6、通过上述技术方案，在进行转动打磨时，在滚珠和契合槽的作用下，有利于提高底盘转动过程中的稳定性，同时两组侧板有利于提高在调节磨轮本体高度时的稳定性。

7、优选的，所述连接机构包括有连接套、内螺纹、电动推杆滑槽、滑块和连接板，所述连接套的内侧开设有内螺纹，所述连接套的右侧与固定架之间固定安装有电动推杆，所述固定架的底侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滑块，所述滑槽的底侧与连接套之间固定安装有连接板。

8、通过上述技术方案，当需要进行人工修边时，转动壳体，从而使连接座与连接套脱离，随后拉动电线，从而方便人工手持打磨组件进行手动修边，打磨模式任意切换，提高使用效果。

9、优选的，所述打磨组件包括有连接座、壳体、打磨电机和磨轮本体，所述壳体的顶侧固定安装有连接座，所述连接座的外侧开设有螺纹，所述壳体的内侧设置有打磨电机，所述打磨电机的驱动端固定安装有磨轮本体。

10、通过上述技术方案，打磨时，启动打磨电机带动磨轮本体进行转动，从而方便进行打磨，并且在连接座的作用下方便拆装打磨组件切换打磨模式，使用方便。

11、优选的，所述收卷机构包括有收卷辊、安装轴和扭矩弹簧，所述收卷辊的左右两端固定安装有安装轴，所述安装轴通过轴承安装在固定架的内侧，所述收卷辊与固定架之间设置有扭矩弹簧。

12、通过上述技术方案，在安装的过程中，在扭矩弹簧的作用下使收卷辊进行复位，从而对电线进行收卷，使用方便，有利于避免电线影响打磨加工或引发安全事故。

13、优选的，所述安装组件包括有支撑架、活动块、安装套、螺纹孔、紧固螺栓和安装板，所述支撑架的内侧设置有活动块，所述活动块的顶侧通过轴承安装有安装套，所述安装套的内侧固定安装有紧固螺栓，所述活动块的相对侧固定安装有安装板，所述安装板的底侧设置有防滑橡胶垫，所述活动块的底侧固定安装有弹簧本体。

14、通过上述技术方案，安装钢化玻璃时，将需要进行打磨的钢化玻璃放置在底座的顶侧，并进行推动直到与支撑架接触，随后通过转动紧固螺栓，从而推动活动块下移，此时带动安装板移动并与钢化玻璃进行接触，在安装过程中在防滑橡胶垫的作用下有利起到防护作用，避免对钢化玻璃产生刮痕和防滑作用，安装方便快捷。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，具备以下有益效果：

16、1、本实用新型将需要进行打磨的钢化玻璃放置在底座的顶侧，并进行推动直到与支撑架接触，随后通过转动紧固螺栓，从而推动活动块下移，此时带动安装板移动并与钢化玻璃进行接触，在安装过程中在防滑橡胶垫的作用下有利起到防护作用，避免对钢化玻璃产生刮痕和防滑作用，安装方便快捷；

17、2、本实用新型启动驱动电机带动主齿轮和传动齿轮转动，进而带动限位组件和固定架转动，从而方便在打磨过程中带动磨轮本体转动并对钢化玻璃需要倒角位置进行磨边，并且在磨边的过程中，通过启动电动推杆推动连接套移动，从而方便一边打磨一边调节磨轮与钢化玻璃之间的距离，提高打磨精准度，方便控制打磨深度；

18、3、本实用新型当需要进行人工修边时，通过转动壳体，从而使连接座与连接套脱离，随后拉动电线，从而方便人工手持打磨组件进行手动修边，打磨模式任意切换，提高使用效果，当需要将打磨组件与固定架连接时，将连接座与连接套对齐并进行插入，随后进行转动即可，并且在安装的过程中，在扭矩弹簧的作用下使收卷辊进行复位，从而对电线进行收卷，使用方便，有利于避免电线影响打磨加工或引发安全事故。

技术特征：

1.一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内侧设置有转动机构(2)，所述底座(1)顶侧的左端设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)的顶侧固定安装有气缸(4)，所述气缸(4)的顶端固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)底侧的右端设置有连接机构(6)，所述连接机构(6)的底侧设置有打磨组件(7)，所述固定架(5)的顶侧设置有蓄电池(8)，所述固定架(5)的内侧设置有收卷机构(9)，所述底座(1)的顶侧设置有安装组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括有主齿轮(201)、传动齿轮(202)和连接轴(203)，所述主齿轮(201)的内侧固定安装有驱动电机的驱动端，且所述主齿轮(201)的左侧通过啮合连接有传动齿轮(202)，所述传动齿轮(202)的内侧固定安装有连接轴(203)，所述连接轴(203)的下端通过轴承安装在底座(1)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，其特征在于：所述限位组件(3)包括有底盘(301)、侧板(302)、滚珠(303)、限位槽(304)和契合槽(305)，所述底盘(301)的顶侧固定安装有两组侧板(302)，所述侧板(302)的相对测活动安装有固定架(5)，所述底座(1)的顶侧开设有限位槽(304)，所述限位槽(304)的内侧开设有契合槽(305)，所述底盘(301)的外侧活动安装有若干组等距排布的滚珠(303)，所述滚珠(303)与契合槽(305)相匹配，所述底盘(301)的底侧固定安装有连接轴(203)。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，其特征在于：所述连接机构(6)包括有连接套(601)、内螺纹(602)、电动推杆(603)滑槽(604)、滑块(605)和连接板(606)，所述连接套(601)的内侧开设有内螺纹(602)，所述连接套(601)的右侧与固定架(5)之间固定安装有电动推杆(603)，所述固定架(5)的底侧开设有滑槽(604)，所述滑槽(604)的内侧设置有滑块(605)，所述滑槽(604)的底侧与连接套(601)之间固定安装有连接板(606)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，其特征在于：所述打磨组件(7)包括有连接座(701)、壳体(702)、打磨电机(703)和磨轮本体(704)，所述壳体(702)的顶侧固定安装有连接座(701)，所述连接座(701)的外侧开设有螺纹，所述壳体(702)的内侧设置有打磨电机(703)，所述打磨电机(703)的驱动端固定安装有磨轮本体(704)。

6.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，其特征在于：所述收卷机构(9)包括有收卷辊(901)、安装轴(902)和扭矩弹簧(903)，所述收卷辊(901)的左右两端固定安装有安装轴(902)，所述安装轴(902)通过轴承安装在固定架(5)的内侧，所述收卷辊(901)与固定架(5)之间设置有扭矩弹簧(903)。

7.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，其特征在于：所述安装组件(10)包括有支撑架(1001)、活动块(1002)、安装套(1003)、螺纹孔(1004)、紧固螺栓(1005)和安装板(1006)，所述支撑架(1001)的内侧设置有活动块(1002)，所述活动块(1002)的顶侧通过轴承安装有安装套(1003)，所述安装套(1003)的内侧固定安装有紧固螺栓(1005)，所述活动块(1002)的相对侧固定安装有安装板(1006)，所述安装板(1006)的底侧设置有防滑橡胶垫，所述活动块(1002)的底侧固定安装有弹簧本体。

技术总结
本技术涉及钢化玻璃加工技术领域，且公开了一种钢化玻璃磨边机磨轮倒角装置，包括底座，所述底座的内侧设置有转动机构，所述底座顶侧的左端设置有限位组件，所述限位组件的顶侧固定安装有气缸，所述气缸的顶端固定安装有固定架，所述固定架底侧的右端设置有连接机构，所述连接机构的底侧设置有打磨组件。本技术通过启动驱动电机带动主齿轮和传动齿轮转动，进而带动限位组件和固定架转动，从而方便在打磨过程中带动磨轮本体转动并对钢化玻璃需要倒角位置进行磨边，并且在磨边的过程中，通过启动电动推杆推动连接套移动，从而方便一边打磨一边调节磨轮与钢化玻璃之间的距离，提高打磨精准度，方便控制打磨深度。

技术研发人员：李耀安,宋显来,陈海生,李晶,潘复现,许强波,韦振荣
受保护的技术使用者：广东森宇鑫光伏材料有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/7/4