本技术涉及粉末冶金,尤其涉及一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具。
背景技术:
1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末,或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。目前粉末冶金产品广泛应用于电动工具行业,电动工具中齿轮箱产品量大且部分产品强度要求高,比如第三级齿盘或者是实现自锁的轴锁架,这些高强度的产品需要高密度,类似于轴锁架之类的产品结构复杂,几个爪子壁薄,成型的过程中模具容易破损,生产过程中就需要换模,因此提出了一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具。
2、申请号为202121834003.7的实用新型专利公开了一种粉末冶金成型模具,该粉末冶金成型模具,通过对闭锁机构的安装,粉末通过管子进入盒体的进料孔,液压缸推动盒体时,先带动滑动块向固定块滑动,限位板同步移动,且对进料孔进行限位,具有了自动进料功能,提高了生产效率,但是,其产品在成型的过程中,若其中一部分模具出现破损,整个下冲的模具需要报废再装模,从而造成生产成本的提高。
3、因此,有必要提供一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术缺陷,本实用新型提供了一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具能够快速的将下冲座从下冲盖中取出,替换更加快速方便,并且不需要替换整个下冲盖,有效的降低了生产成本,更换的效率也得到提高。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具,包括:底座,所述底座的内侧设置有多个模槽,所述底座的上方设置有下冲盖,所述下冲盖的底部对应模槽设置有下冲座,所述底座上方的两端设置有导向杆,所述导向杆的顶部设置有顶板,所述顶板上设置有一组气缸,所述气缸的输出轴和下冲盖连接,所述下冲座的上方和下冲盖之间设置有连接杆,所述连接杆的内部设置有通槽,所述通槽的内部设置有一组支撑板,所述支撑板之间设置有第一弹簧,所述支撑板的一侧设置有夹板,所述下冲盖的内部靠近夹板的外侧设置有移动槽,所述移动槽的内部和夹板之间设置有第二弹簧。
4、优选地,所述支撑板内部的一侧设置有第一滚珠,所述夹板底部的一侧设置有第二滚珠。
5、优选地,所述支撑板的上下和通槽之间设置有滑块,所述滑块的外侧设置有滑槽。
6、优选地,所述模槽的上方设置有一组限位杆,所述下冲座的底部设置有一组限位槽。
7、优选地,所述模槽的内部设置有底板,所述底板的底部设置有顶出杆,所述顶出杆的底部设置有推板,所述推板底部的两端设置有电动推杆。
8、优选地,所述顶出杆的外侧设置有第三弹簧,所述推板的底部设置有一组震动电机。
9、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
10、(1)本实用新型利用夹板和支撑板,当其中一个下冲座出现损坏时,可按压夹板能够快速的将下冲座从下冲盖中取出,替换更加快速方便,并且不需要替换整个下冲盖,有效的降低了生产成本,更换的效率也得到提高;
11、(2)本实用新型利用第一滚珠和第二滚珠,能够更快速的将下冲座取出,不会造成下冲座在取出更换时出现卡顿的情况,并且夹板不会对下冲座的移动造成影响,下冲座更换的过程更加的顺滑,使用方便;
12、(3)本实用新型利用顶出杆和推板,可启动震动电机,在第三弹簧的配合下,实现顶出杆和推板的上下震动,能够快速的将产品和模槽之间脱模,从而加速产品的取出速度,避免产品被硬性推出造成损坏的问题,提高产生的加工质量。
1.一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具,其特征在于,所述支撑板(12)内部的一侧设置有第一滚珠(14),所述夹板(8)底部的一侧设置有第二滚珠(16)。
3.根据权利要求1所述的一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具,其特征在于,所述支撑板(12)的上下和通槽(18)之间设置有滑块(19),所述滑块(19)的外侧设置有滑槽(20)。
4.根据权利要求1所述的一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具,其特征在于,所述模槽(2)的上方设置有一组限位杆(9),所述下冲座(4)的底部设置有一组限位槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具,其特征在于,所述模槽(2)的内部设置有底板(21),所述底板(21)的底部设置有顶出杆(22),所述顶出杆(22)的底部设置有推板(24),所述推板(24)底部的两端设置有电动推杆(26)。
6.根据权利要求5所述的一种配件易拆卸可替换的粉末冶金成型模具,其特征在于,所述顶出杆(22)的外侧设置有第三弹簧(23),所述推板(24)的底部设置有一组震动电机(25)。