一种用于铝液调配的除气装置的制作方法

本技术涉及铝合金熔炼，具体是一种用于铝液调配的除气装置。

背景技术：

1、随着特种车辆、航空、高铁机车等领域对高强度、高性能的铝合金铸件需求不断增加，铝合金铸品越来越得到广泛的应用。铝合金熔炼中含有大量的水汽、金属杂质以及非金属夹杂物，这些有害物质在铸造前若不能及时去除，则会在铸件的内部及表面形成针孔、气孔、夹渣、疏松等铸造缺陷，严重影响铸件的物理、化学、机械等性能，进而产生大量废品。现采用小容量熔炼炉对铝液进行试制和调配，炉膛容积小，铝液除气比较困难。传统的除气方法是使用除气管，将惰性气体氩气通入到熔炼炉中，其除气效果不明显，铝液内部的水汽、杂质等去除不充分，影响铝液试制和调配效果。

技术实现思路

1、为克服现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供一种用于铝液调配的除气装置，以提高铝液调配的可靠性及准确性，减少成本浪费。

2、为实现上述发明目的，本实用新型的无级变速磁力钻吸附在底座上，底座水平置于调配炉上，除气装置由转杆、限位座、旋转除气接头、转盘组成，无级变速磁力钻的自带对心夹头夹持住除气装置上的转杆夹头。

3、进一步地，所述除气装置中的转杆垂直方向摆放，转杆的上部设置有转杆进气口，转杆的底部设有外螺纹丝头，转杆进气口部位对应安装旋转除气接头。

4、进一步地，所述旋转除气接头的旋转除气接头本体的内部开设有避空环，旋转除气接头本体的一侧设有气管快插接头，旋转除气接头本体的上下两端各开设有密封槽，橡胶密封圈安装在密封槽内，橡胶密封圈的内圈紧密贴紧转杆，外圈与旋转除气接头本体密封，旋转除气接头进气口部位开设有用于安装气管快插接头的螺纹孔，气管快插接头的进气端与氩气连接。

5、进一步地，所述旋转除气接头的上下两端安装有限位座，限位座的端面限制旋转除气接头在运动过程中在转杆的上下滑动，限位座的限位底座上安装有紧固螺钉，紧固螺钉压紧转杆来限制旋转除气接头的上下滑动。

6、进一步地，所述转杆下部开设的外螺纹丝头与转盘的内螺纹丝头连接，转盘的中心开设有出气口，侧壁上开设有多个气泡破碎花口，转杆在熔铝坩埚内高速旋转，将出气口释放出的氩气破碎成细小的小气泡，带出铝液中的杂质和水汽。

7、无级变速磁力钻高速旋转带动转杆回转，利用转杆在熔铝坩埚中高速旋转的功能，将出气口释放出的氩气破碎打散成细小的小气泡，利用氩气气泡上浮且能吸附铝液中的水汽、杂质的特性，带出铝液中的杂质和水汽。

8、本实用新型与现有技术相比，结构简单，操作方便，设备兼容性好，对不同类型的小容积调配炉都能很好且稳定的去除铝液中的水汽及杂质，提高调配试验的可靠性及准确性，满足小容量熔炼炉对铝液进行试制和调配的需求，从而确保铝铸件的强度及铝合金制品质量，减少成本的浪费。

技术特征：

1.一种用于铝液调配的除气装置，其特征在于：无级变速磁力钻（2）吸附在底座（4）上，底座（4）水平置于调配炉（1）上，除气装置（3）由转杆（3-1）、限位座（3-2）、旋转除气接头（3-3）、转盘（3-4）组成，无级变速磁力钻（2）的自带对心夹头夹持住除气装置（3）上的转杆夹头（3-1-1）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝液调配的除气装置，其特征在于：所述除气装置（3）中的转杆（3-1）垂直方向摆放，转杆（3-1）的上部设置有转杆进气口（3-1-2），转杆（3-1）的底部设有外螺纹丝头（3-1-3），转杆进气口（3-1-2）部位对应安装旋转除气接头（3-3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝液调配的除气装置，其特征在于：所述旋转除气接头（3-3）的旋转除气接头本体（3-3-1）的内部开设有避空环（3-3-2），旋转除气接头本体（3-3-1）的一侧设有气管快插接头（3-3-5），旋转除气接头本体（3-3-1）的上下两端各开设有密封槽（3-3-4），橡胶密封圈（3-3-3）安装在密封槽（3-3-4）内，橡胶密封圈（3-3-3）的内圈紧密贴紧转杆（3-1），外圈与旋转除气接头本体（3-3-1）密封，旋转除气接头进气口（3-3-6）部位开设有用于安装气管快插接头（3-3-5）的螺纹孔，气管快插接头（3-3-5）的进气端与氩气连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝液调配的除气装置，其特征在于：所述旋转除气接头（3-3）的上下两端安装有限位座（3-2），限位座（3-2）的端面限制旋转除气接头（3-3）在运动过程中在转杆（3-1）的上下滑动，限位座（3-2）的限位底座（3-2-2）上安装有紧固螺钉（3-2-1），紧固螺钉（3-2-1）压紧转杆（3-1）来限制旋转除气接头（3-3）的上下滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝液调配的除气装置，其特征在于：所述转杆（3-1）下部开设的外螺纹丝头（3-1-3）与转盘（3-4）的内螺纹丝头（3-4-1）连接，转盘（3-4）的中心开设有出气口（3-4-2），侧壁上开设有多个气泡破碎花口（3-4-3），转杆（3-1）在熔铝坩埚（5）内高速旋转，将出气口（3-4-2）释放出的氩气破碎成细小的小气泡，带出铝液中的杂质和水汽。

技术总结
一种用于铝液调配的除气装置，用于铝合金熔炼领域。无级变速磁力钻吸附在底座上，底座水平置于调配炉上，除气装置由转杆、限位座、旋转除气接头、转盘组成，无级变速磁力钻的自带对心夹头夹持住除气装置上的转杆夹头。无级变速磁力钻高速旋转带动转杆回转，将出气口释放出的氩气破碎打散成细小的小气泡，利用氩气气泡上浮且能吸附铝液中的水汽、杂质的特性，带出铝液中的杂质和水汽，提高铝液质量。本技术结构简单，操作方便，设备兼容性好，对不同类型的小容积调配炉都能很好且稳定的去除铝液中的水汽及杂质，提高调配试验可靠性及准确性，满足小容量熔炼炉对铝液进行试制和调配需求，确保铝铸件的强度及铝合金制品质量，减少成本的浪费。

技术研发人员：刘樊,朱许磊,康小英,谭志斌
受保护的技术使用者：湖北浩天博能机电科技有限公司
技术研发日：20231124
技术公布日：2024/6/26