自动涂覆生产线的去表面毛边设备的制作方法

本技术涉及打磨装置，具体为自动涂覆生产线的去表面毛边设备。

背景技术：

1、自动涂覆生产线中，需要对物料进行毛边进行打磨，保证物料表面光滑，使其质量得到保证，但现有市场上的去毛边设备需要利用多台电机才能完成对一件物料的毛边完全打磨去除，成本略高，需要进行一些改进。

2、在现有专利申请号为cn107649981b中，公开了一种五金去毛边装置，包括，机体、第二转轴和固定条，所述机体的上端设置有凹型口，且凹型口左端的外表面安置有第一转轴，所述第一转轴的左侧固定有固定杆，所述第二转轴之间连接有转杆，且第二转轴位于凹型口左端的内表面，所述转杆的表面安装有转轮，且转轮的上下表面均安置有打磨带，所述凹型口的下方安装有打磨机，且打磨机的内部设置有第一电机，所述第一电机外侧面的右端固定有辅握把，且辅握把的左端安装有主握把，所述第一电机的左方固定有第三转轴，且第三转轴的左端连接有节杆，但是此申请设置需要通过多台电机才能完成打磨机的运转，同时保证五金表面被打磨干净，完成去毛边的工作，实用性一般。

3、因此，设计实用性强和打磨效果好的自动涂覆生产线的去表面毛边设备是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供自动涂覆生产线的去表面毛边设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动涂覆生产线的去表面毛边设备，包括底座，所述底座一侧设置有驱动电机一，所述驱动电机一一侧驱动旋转有转杆一，所述转杆一表面固定连接有带轮一，所述底座一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧旋转连接转杆二，所述转杆二表面固定连接有带轮二，所述带轮二与带轮一表面设置有皮带，所述转杆二一侧固定连接有冠齿轮，所述侧板一侧旋转连接有转杆三，所述转杆三一侧固定连接有齿轮二，所述齿轮二与冠齿轮啮合连接，所述齿轮二表面固定连接有固定杆，所述固定杆表面滑动连接有摆动杆，所述摆动杆一侧旋转连接有中心杆，所述中心杆与侧板内部旋转连接，所述侧板一侧固定连接有限位座，所述限位座内部滑动连接有导杆，所述导杆表面与摆动杆啮合连接，所述导杆一侧固定连接有固定箱，所述固定箱一侧设置有驱动电机二，所述驱动电机二一侧驱动旋转有打磨棒，所述转杆一表面固定连接有齿轮一，所述底座表面旋转连接有转柱，所述转柱表面固定连接有齿轮三，所述齿轮三与齿轮一啮合连接，所述齿轮三一侧设置有夹持组件，所述夹持组件位置与打磨棒位置适配。

3、根据上述技术方案，所述夹持组件包括有底盘，所述底盘表面旋转连接有固定座一，所述底盘表面旋转连接有旋转环，所述旋转环表面一侧固定连接有固定座二，所述固定座一内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆与固定座二内部旋转连接，所述旋转环内部旋转连接有若干连杆，所述连杆一端与底盘表面旋转连接，所述连杆一侧固定连接有夹板，所述夹板内部设置有物料。

4、根据上述技术方案，所述夹板表面固定连接有橡胶圈。

5、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

6、(1)通过设置有带轮组件，驱动电机一带动转杆一旋转，转杆一旋转带动表面固定连接的带轮一旋转，带轮一再通过表面设置的皮带带动带轮二旋转，带轮二再使其内部固定的转杆二旋转，转杆二带动一端固定的冠齿轮旋转，冠齿轮与齿轮二啮合，齿轮二表面固定的固定杆带动摆动杆运转，摆动杆中心旋转连接的中心杆进行限制摆动杆运动轨迹，使其以中心杆摆动，摆动杆一侧还与导杆啮合，摆动杆的运动轨迹为按一角度往复摆动，而导杆被限位座限制，也跟随摆动杆进行往复纵向位移，从而带动固定箱运动，固定箱的运动使驱动电机二与打磨棒进行纵向往复直线位移，齿轮一与固定在转柱表面的齿轮三啮合，从而带动齿轮三一侧设置的夹持组件跟随转柱旋转，通过一台驱动电机一完成打磨棒的直线往复位移，同时能使物料跟随夹持组件旋转，保证打磨棒能对物料表面进行完全打磨，保证了去毛边的工作效率，节约了成本。

7、(2)通过设置有夹持组件，旋转螺杆，螺杆与固定座一内部螺纹连接，通过旋转螺杆会进行推进位移，而螺杆表面又与固定座二内部旋转连接，带动固定座二位移，固定座二与旋转环固定连接，旋转环内部与连杆旋转连接，而连杆一端与底盘旋转连接不会位移，而连杆中部被旋转环带动位移，使另一端向旋转环中心处位移，从而对物料进行夹紧，通过螺纹自锁性保持夹持稳定，此夹持组件可以适配大部分尺寸的物料，泛用性强。

8、(3)通过设置有橡胶圈，橡胶圈用于增加夹板与物料之间的摩擦，并且防止夹板对物料表面造成损害。

技术特征：

1.自动涂覆生产线的去表面毛边设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有驱动电机一(3)，所述驱动电机一(3)一侧驱动旋转有转杆一(4)，所述转杆一(4)表面固定连接有带轮一(6)，所述底座(1)一侧固定连接有侧板(2)，所述侧板(2)一侧旋转连接转杆二(11)，所述转杆二(11)表面固定连接有带轮二(16)，所述带轮二(16)与带轮一(6)表面设置有皮带(15)，所述转杆二(11)一侧固定连接有冠齿轮(12)，所述侧板(2)一侧旋转连接有转杆三(21)，所述转杆三(21)一侧固定连接有齿轮二(13)，所述齿轮二(13)与冠齿轮(12)啮合连接，所述齿轮二(13)表面固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)表面滑动连接有摆动杆(19)，所述摆动杆(19)一侧旋转连接有中心杆(20)，所述中心杆(20)与侧板(2)内部旋转连接，所述侧板(2)一侧固定连接有限位座(17)，所述限位座(17)内部滑动连接有导杆(18)，所述导杆(18)表面与摆动杆(19)啮合连接，所述导杆(18)一侧固定连接有固定箱(7)，所述固定箱(7)一侧设置有驱动电机二(8)，所述驱动电机二(8)一侧驱动旋转有打磨棒(9)，所述转杆一(4)表面固定连接有齿轮一(5)，所述底座(1)表面旋转连接有转柱(22)，所述转柱(22)表面固定连接有齿轮三(23)，所述齿轮三(23)与齿轮一(5)啮合连接，所述齿轮三(23)一侧设置有夹持组件，所述夹持组件位置与打磨棒(9)位置适配。

2.根据权利要求1所述的自动涂覆生产线的去表面毛边设备，其特征在于：所述夹持组件包括有底盘(24)，所述底盘(24)表面旋转连接有固定座一(26)，所述底盘(24)表面旋转连接有旋转环(29)，所述旋转环(29)表面一侧固定连接有固定座二(27)，所述固定座一(26)内部螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)与固定座二(27)内部旋转连接，所述旋转环(29)内部旋转连接有若干连杆(28)，所述连杆(28)一端与底盘(24)表面旋转连接，所述连杆(28)一侧固定连接有夹板(30)，所述夹板(30)内部设置有物料(10)。

3.根据权利要求2所述的自动涂覆生产线的去表面毛边设备，其特征在于：所述夹板(30)表面固定连接有橡胶圈(31)。

技术总结
本技术涉及打磨装置技术领域，尤其涉及自动涂覆生产线的去表面毛边设备，包括底座，所述底座一侧设置有驱动电机一，所述驱动电机一一侧驱动旋转有转杆一，所述转杆一表面固定连接有带轮一，所述底座一侧固定连接有侧板，所述侧板一侧旋转连接转杆二，所述转杆二表面固定连接有带轮二，所述带轮二与带轮一表面设置有皮带，所述转杆二一侧固定连接有冠齿轮，所述侧板一侧旋转连接有转杆三，所述转杆三一侧固定连接有齿轮二，所述齿轮二与冠齿轮啮合连接，所述齿轮二表面固定连接有固定杆，所述固定杆表面滑动连接有摆动杆，本技术，具有实用性强和打磨效果好的特点。

技术研发人员：张方建,崔双双
受保护的技术使用者：世晟机械科技有限公司
技术研发日：20231127
技术公布日：2025/1/16