一种不锈钢桶体抛光机的制作方法

本技术涉及抛光机，具体为一种不锈钢桶体抛光机。

背景技术：

1、抛光机是对工件表面进行抛光处理的加工设备，通过将不锈钢桶体固定好后，通过启动抛光机，使得抛光机构对不锈钢桶体进行打磨，从而去除不锈钢桶体表面的毛刺等，使得不锈钢桶体更加的光滑明亮，如专利号为“cn209110807u”专利名称为“一种汽车消声器筒体专用抛光机”，通过在对消声器筒体进行抛光时，将消声器筒体的一端抵在固定板上的筒体固定套上，通过推杆电机带动滑动板进行运动，滑动板上的筒体固定套与消声器筒体的另一端相抵，实现对消声器筒体的固定，固定完成后，启动旋转电机，旋转电机带动旋转板进行旋转运动，旋转板带动其一侧的两个抛光板沿固定板进行圆周运动，实现对消声器筒体的筒壁抛光，同时可通过水箱、泵体、导管以及三通管、喷嘴的连接结构，实现对消声器筒体进行喷淋，一方面对消声器筒体上的抛光碎渣进行喷淋去除，另一方面对消声器筒体起到降温作用，本实用新型适用于直径在一定规格大小内的消声器筒体的抛光，然而上述装置在实际使用过程中，还存在以下问题：

2、上述抛光机通过推杆电机带动固定套与桶体对接，通过固定套与桶体之间契合进行固定，但是这样不仅增加了抛光机的制造成本，而且固定套也会影响抛光，使得桶体边缘处需要后期单独进行抛光，过于费时。

3、因此我们便提出了不锈钢桶体抛光机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢桶体抛光机，以解决上述背景技术提出的目前市场上抛光机通过推杆电机带动固定套与桶体对接，通过固定套与桶体之间契合进行固定，但是这样不仅增加了抛光机的制造成本，而且固定套也会影响抛光，使得桶体边缘处需要后期单独进行抛光，过于费时的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢桶体抛光机，包括底座，所述底座的上表面左侧焊接固定有安装板；

3、还包括：所述安装板的左侧面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端固定有转轴，并且转轴的右端与连接筒固定连接，且连接筒的左端与安装板的右侧面轴承连接，而且连接筒的右端设置有转杆，且转杆的左端贯穿连接筒的左侧面，而且转杆的左端与连接筒轴承连接，并且转杆的外侧面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧面啮合有第二齿轮。

4、优选的，所述第二齿轮设置有四组，并且第二齿轮的中间均固定有双向丝杆，而且双向丝杆的左右两端均与连接筒轴承连接。

5、通过上述结构设置使得第一齿轮旋转可以同时带动四组第二齿轮旋转，使得第二齿轮带动双向丝杆旋转。

6、优选的，所述双向丝杆的外侧面螺纹连接有滑块，且滑块设置有四组，并且每组设置有两个，而且滑块的一端活动轴连接有连杆，并且连杆的另一端与撑板活动轴连接。

7、通过上述结构设置使得双向丝杆可以带动其外侧螺纹连接的两个滑块相互靠近和远离。

8、优选的，所述撑板设置有四组，且撑板为弧形结构设置，并且撑板的为“凹”形结构设置，并且撑板的外侧面均粘接有防滑垫。

9、通过上述结构设置使得增加与不锈钢桶体之间的摩擦力。

10、优选的，所述转轴的外侧面固定有皮带轮组，且皮带轮组的下端贯穿至底座内部，且皮带轮组的下端中间固定有往复丝杆，而且往复丝杆的左右两端均与底座轴承连接。

11、通过上述结构设置使得皮带轮组可以带动往复丝杆旋转。

12、优选的，所述往复丝杆的外侧面螺纹连接有移动块，且移动块的上端贯穿底座的上表面，并且移动块与底座之间构成滑动连接，而且移动块的上端内部安装有抛光轮。

13、通过上述结构设置使得往复丝杆可以带动移动块往复运动。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不锈钢桶体抛光机，通过第一齿轮与第二齿轮，使得该安装结构无需安装推动电机即可完成不锈钢桶体的固定，减少制造成本，并且通过皮带轮组与往复丝杆，使得无需单独安装驱动机构带动移动块移动，减少制造成本，且增加抛光的效果，省时省力的同时，配合不锈钢桶体自行旋转，使得该抛光机的抛光效果更好，其具体内容如下：

15、(1)设置有第一齿轮与第二齿轮，通过第一齿轮旋转，从而带动其外侧面啮合的四组第二齿轮同时旋转，使得第二齿轮带动双向丝杆旋转，使得连杆可以带动撑板的外侧面接触不锈钢桶体的内侧面，从而起到抵住效果，使得该安装结构无需安装推动电机即可完成不锈钢桶体的固定，减少制造成本；

16、(2)设置有皮带轮组与往复丝杆，通过皮带轮组带动往复丝杆一起旋转，使得往复丝杆带动移动块左右往复运动，进而使得移动块带动抛光轮一起运动，使得抛光轮可以左右移动的对不锈钢桶体很好的进行抛光，使得无需单独安装驱动机构带动移动块移动，减少制造成本，且增加抛光的效果，省时省力的同时，配合不锈钢桶体自行旋转，使得该抛光机的抛光效果更好。

技术特征：

1.一种不锈钢桶体抛光机，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面左侧焊接固定有安装板(2)；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶体抛光机，其特征在于：所述第二齿轮(8)设置有四组，并且第二齿轮(8)的中间均固定有双向丝杆(9)，而且双向丝杆(9)的左右两端均与连接筒(5)轴承连接。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢桶体抛光机，其特征在于：所述双向丝杆(9)的外侧面螺纹连接有滑块(10)，且滑块(10)设置有四组，并且每组设置有两个，而且滑块(10)的一端活动轴连接有连杆(11)，并且连杆(11)的另一端与撑板(12)活动轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢桶体抛光机，其特征在于：所述撑板(12)设置有四组，且撑板(12)为弧形结构设置，并且撑板(12)的为“凹”形结构设置，并且撑板(12)的外侧面均粘接有防滑垫(13)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢桶体抛光机，其特征在于：所述转轴(4)的外侧面固定有皮带轮组(14)，且皮带轮组(14)的下端贯穿至底座(1)内部，且皮带轮组(14)的下端中间固定有往复丝杆(15)，而且往复丝杆(15)的左右两端均与底座(1)轴承连接。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢桶体抛光机，其特征在于：所述往复丝杆(15)的外侧面螺纹连接有移动块(16)，且移动块(16)的上端贯

技术总结
本技术公开了一种不锈钢桶体抛光机，包括底座，所述底座的上表面左侧焊接固定有安装板；还包括：所述安装板的左侧面螺栓固定有伺服电机，且伺服电机的输出端固定有转轴，并且转轴的右端与连接筒固定连接，且连接筒的左端与安装板的右侧面轴承连接，而且连接筒的右端设置有转杆，且转杆的左端贯穿连接筒的左侧面。该不锈钢桶体抛光机通过第一齿轮与第二齿轮，使得该安装结构无需安装推动电机即可完成不锈钢桶体的固定，减少制造成本，并且通过皮带轮组与往复丝杆，使得无需单独安装驱动机构带动移动块移动，减少制造成本，且增加抛光的效果，省时省力的同时，配合不锈钢桶体自行旋转，使得该抛光机的抛光效果更好。

技术研发人员：莫秋桓,梁德炜,区景林,梁俊杰,何实,钟展图,陈嘉辉
受保护的技术使用者：广东省云志压力容器制造有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/7/23