一种铝板表面精细打磨设备的制作方法

本技术涉及铝板加工，尤其涉及一种铝板表面精细打磨设备。

背景技术：

1、铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，而铝板在生产、加工和运输过程中可能会出现一些缺陷，如凹陷、氧化膜、机械划痕等，就需要对铝板表面精细，使铝板表面更加平整、光滑，提高铝板表面的光洁度。

2、目前，打磨可以提高铝板表面的处理性能，如涂装、电镀等。平整光滑的表面有助于涂层的附着性和均匀性，同时也能使电镀层或其他化学涂层更加均匀，因此亟需设计一种铝板表面精细打磨设备，来对铝板的表面进行精细打磨，使铝板表面更加平整、光滑，提高铝板表面的光洁度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中对铝板表面进行精细打磨，提高铝板表面平整光滑度的问题，而提出的一种铝板表面精细打磨设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种铝板表面精细打磨设备，包括工作箱，还包括：安装板，滑动连接在所述工作箱内，其中，所述安装板上升降连接有限位座，所述限位座上转动连接有打磨辊，所述限位座的一侧固定连接有喷气板，所述喷气板的朝向打磨辊的一面开设有喷气孔，所述喷气孔与打磨辊相配合；升降连接在所述工作箱内的负压吸板，其中，所述负压吸板上开设有负压吸孔，所述负压吸板设置在打磨辊的下方。

4、为了便于对喷气板和负压吸板提供吸气和吹气效果，优选地，所述工作箱内固定连接有负压泵，所述负压泵的输入端通过管道与负压吸板固定相连，所述负压吸板内开设有分流腔，所述分流腔与负压吸孔相连通，所述负压泵的输出端通过管道与喷气板相连通，所述喷气板内开设有空腔，所述空腔与喷气孔相连通。

5、为了便于对工作箱内部的铝屑进行吸附，进一步地，所述工作箱内壁上固定连接有吸尘板，所述吸尘板上开设有吸尘孔，所述吸尘板对称设置有两组。

6、为了便于对铝屑进行收集，更进一步地，所述工作箱内设置有收集箱，所述收集箱内固定连接有过滤网，所述收集箱通过管道与负压泵的输入端相连通，所述吸尘板提高管道与收集箱固定相连。

7、为了提高喷气板的喷气效果，优选地，所述喷气板对称设置有两组。

8、为了便于对负压吸板进行升降移动，优选地，所述工作箱内固定连接有电动推杆，所述负压吸板固定连接在电动推杆的输出端。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板表面精细打磨设备，具备以下有益效果：

10、1、该铝板表面精细打磨设备，通过负压吸板可以对铝板的底部进行负压吸附，进而可以将铝板牢固地固定在负压吸板上，避免在打磨过程中铝板的移动或晃动，确保打磨质量，同时还能够避免在打磨过程中对铝板表面造成划痕或损坏，确保产品表面质量；

11、2、该铝板表面精细打磨设备，通过利用喷气孔朝打磨辊处进行喷气，进而可以有效地清除打磨辊表面的铝屑，确保打磨辊表面的清洁，避免铝屑影响铝板的打磨质量；

12、3、该铝板表面精细打磨设备，通过利用吸尘孔对工作箱内的铝屑进行集中收集，进而可以减少铝屑在工作箱的内部的数量，清理工作箱的时间和劳动强度，提高生产效率。

13、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以提高铝板的打磨时的稳定性，减少工作箱内的铝屑，同时还能够有效地清除打磨辊表面的铝屑，确保打磨辊表面的清洁，避免铝屑影响铝板的打磨质量。

技术特征：

1.一种铝板表面精细打磨设备，包括工作箱(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝板表面精细打磨设备，其特征在于，所述工作箱(1)内固定连接有负压泵(7)，所述负压泵(7)的输入端通过管道与负压吸板(6)固定相连，所述负压吸板(6)内开设有分流腔，所述分流腔与负压吸孔(601)相连通，所述负压泵(7)的输出端通过管道与喷气板(4)相连通，所述喷气板(4)内开设有空腔，所述空腔与喷气孔(401)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种铝板表面精细打磨设备，其特征在于，所述工作箱(1)内壁上固定连接有吸尘板(9)，所述吸尘板(9)上开设有吸尘孔(901)，所述吸尘板(9)对称设置有两组。

4.根据权利要求3所述的一种铝板表面精细打磨设备，其特征在于，所述工作箱(1)内设置有收集箱(8)，所述收集箱(8)内固定连接有过滤网(801)，所述收集箱(8)通过管道与负压泵(7)的输入端相连通，所述吸尘板(9)提高管道与收集箱(8)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种铝板表面精细打磨设备，其特征在于，所述喷气板(4)对称设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种铝板表面精细打磨设备，其特征在于，所述工作箱(1)内固定连接有电动推杆(5)，所述负压吸板(6)固定连接在电动推杆(5)的输出端。

技术总结
本技术公开了一种铝板表面精细打磨设备，属于铝板加工领域。一种铝板表面精细打磨设备，包括工作箱，还包括：安装板，滑动连接在工作箱内，其中，安装板上升降连接有限位座，限位座上转动连接有打磨辊，限位座的一侧固定连接有喷气板，喷气板的朝向打磨辊的一面开设有喷气孔，喷气孔与打磨辊相配合；升降连接在工作箱内的负压吸板，其中，负压吸板上开设有负压吸孔，负压吸板设置在打磨辊的下方；本技术可以提高铝板的打磨时的稳定性，减少工作箱内的铝屑，同时还能够有效地清除打磨辊表面的铝屑，确保打磨辊表面的清洁，避免铝屑影响铝板的打磨质量。

技术研发人员：隋杰
受保护的技术使用者：青岛信创新材料科技有限公司
技术研发日：20231128
技术公布日：2024/6/23