一种电机壳铸造模具的制作方法

本技术属于电机生产加工，特别是涉及一种电机壳铸造模具。

背景技术：

1、电机壳是电机的一个重要组成部分，用于保护和承载电机内部的转子和定子，电机壳一般采用铝合金和铸铁等材质，常用铸造的方法进行生产，目前的电机壳在铸造生产过中存在以下弊端：

2、1、电机壳在进行铸造成型后，往往存在脱模困难的问题，铸造成型的电机壳往往会卡在模具中难以取出，若是通过暴力将壳体取出模具可能会损伤壳体；

3、2、在将金属溶液灌入到模具中后，需要等待金属溶液在模具中冷却成型，目前一般是通过自然冷却的方式进行冷却，自然冷却的冷却时间较长，需要耗费生产人员漫长的等待时间，使电机壳生产铸造效率较为低下。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电机壳铸造模具，通过通过螺杆的转动，从而使滑动模向前滑动，使滑动模和固定模进行分离，让冷却成型的电机壳暴露出来，从而方便生产人员将电机壳从模具中取下，解决了现有电机壳在进行铸造成型后存在脱模困难的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种电机壳铸造模具，包括底板，所述底板外壁上端固定安装有固定模，所述固定模外壁左右两侧对称固定安装有侧板一，左右两侧的所述侧板一均上下对称固定安装有滑动杆，所述底板外壁上端前方固定安装有固定板，左右两侧的所述滑动杆外壁前端均与所述固定板外壁后端固定连接，左右每对所述滑动杆外壁均滑动连接有侧板二，两个所述侧板二外壁相对侧固定安装有滑动模。

4、进一步地，所述底板外壁上端且位于所述固定模后侧固定安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱输出端固定安装有连接架，所述连接架外壁前端固定安装有连接板，所述连接板外壁下端固定安装有连接柱，所述连接板外壁上端固定安装有注入口，所述连接板外壁下端且位于所述连接柱四周开设有贯通注入口的注入孔。

5、进一步地，所述侧板一与所述固定板之间转动连接有螺杆，所述螺杆与所述侧板二螺纹连接。

6、进一步地，两根所述螺杆外壁前端均贯穿所述固定板外壁前端且固定安装有链轮，两个所述链轮外壁啮合连接有传动链条。

7、进一步地，所述底板外壁上端且位于所述固定板前方固定安装有电机架，所述电机架外壁上端固定安装有电机，所述电机输出端与左侧的所述链轮啮合连接。

8、进一步地，所述固定模与所述滑动模内部均开设有s型槽，所述固定模与所述滑动模外壁相背侧均左右对称固定安装有连通s型槽的连接管。

9、进一步地，所述固定模内壁左右两侧对称开设有凹槽，所述滑动模内壁左右两侧对称固定安装有卡块。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过螺杆的转动，从而使滑动模向前滑动，使滑动模和固定模进行分离，让冷却成型的电机壳暴露出来，从而方便生产人员将电机壳从模具中取下，避免冷却后的电机壳卡在模具中脱模困难，增加装置的实用性。

12、2、本实用新型在使用时，将前后每侧的两个连接管都连接到水路中，让固定模和滑动模内部的s型槽同时流动有水，通过s型槽中流动的水将固定模与滑动模中的热量带走，从而实现对固定模与滑动模中的电机壳快速冷却成型，提高电机壳的生产铸造效率。

技术特征：

1.一种电机壳铸造模具，包括底板(100)，其特征在于：所述底板(100)外壁上端固定安装有固定模(200)，所述固定模(200)外壁左右两侧对称固定安装有侧板一(210)，左右两侧的所述侧板一(210)均上下对称固定安装有滑动杆(310)，所述底板(100)外壁上端前方固定安装有固定板(300)，左右两侧的所述滑动杆(310)外壁前端均与所述固定板(300)外壁后端固定连接，左右每对所述滑动杆(310)外壁均滑动连接有侧板二(410)，两个所述侧板二(410)外壁相对侧固定安装有滑动模(400)。

2.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具，其特征在于，所述底板(100)外壁上端且位于所述固定模(200)后侧固定安装有液压伸缩柱(600)，所述液压伸缩柱(600)输出端固定安装有连接架(610)，所述连接架(610)外壁前端固定安装有连接板(611)，所述连接板(611)外壁下端固定安装有连接柱(620)，所述连接板(611)外壁上端固定安装有注入口(630)，所述连接板(611)外壁下端且位于所述连接柱(620)四周开设有贯通注入口(630)的注入孔(640)。

3.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具，其特征在于，所述侧板一(210)与所述固定板(300)之间转动连接有螺杆(500)，所述螺杆(500)与所述侧板二(410)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种电机壳铸造模具，其特征在于，两根所述螺杆(500)外壁前端均贯穿所述固定板(300)外壁前端且固定安装有链轮(510)，两个所述链轮(510)外壁啮合连接有传动链条(520)。

5.根据权利要求4所述的一种电机壳铸造模具，其特征在于，所述底板(100)外壁上端且位于所述固定板(300)前方固定安装有电机架(530)，所述电机架(530)外壁上端固定安装有电机(540)，所述电机(540)输出端与左侧的所述链轮(510)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具，其特征在于，所述固定模(200)与所述滑动模(400)内部均开设有s型槽(700)，所述固定模(200)与所述滑动模(400)外壁相背侧均左右对称固定安装有连通s型槽(700)的连接管(710)。

7.根据权利要求1所述的一种电机壳铸造模具，其特征在于，所述固定模(200)内壁左右两侧对称开设有凹槽(800)，所述滑动模(400)内壁左右两侧对称固定安装有卡块(810)。

技术总结
本技术公开了一种电机壳铸造模具，涉及电机生产加工技术领域，包括底板，所述底板外壁上端固定安装有固定模，所述固定模外壁左右两侧对称固定安装有侧板一，左右两侧的所述侧板一均上下对称固定安装有滑动杆，所述底板外壁上端前方固定安装有固定板，左右两侧的所述滑动杆外壁前端均与所述固定板外壁后端固定连接，左右每对所述滑动杆外壁均滑动连接有侧板二，两个所述侧板二外壁相对侧固定安装有滑动模。本技术通过螺杆的转动，从而使滑动模向前滑动，使滑动模和固定模进行分离，让冷却成型的电机壳暴露出来，从而方便生产人员将电机壳从模具中取下，避免冷却后的电机壳卡在模具中脱模困难，增加装置的实用性。

技术研发人员：何伟文
受保护的技术使用者：佛山永盈电器有限公司
技术研发日：20231129
技术公布日：2024/8/16