本技术涉及模具配件加工,特别是涉及一种角度可调的模具配件夹持工装。
背景技术:
1、在注塑模具中,为了提升注塑件的尺寸精度和表面质量,对模具配件的加工精度要求较高,部分模具配件需要采用磨床进行部分表面的磨加工,以确保尺寸精度。
2、磨床通常采用电磁吸盘进行工件的吸附固定,但是对材质有要求,具有一定的限制,而且无法进行工件的角度调节,难以适应模具配件上多个不同位置的待加工面,还需要额外设计工装,通用性差,需要进行改进。
技术实现思路
1、本实用新型主要解决的技术问题是提供一种角度可调的模具配件夹持工装,进行模具配件的夹持和角度调节,提升对不同模具配件以及模具配件上不同位置的待加工面的适应性。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种角度可调的模具配件夹持工装,包括:底座、背板、转板、滑动夹块、丝杆、第一螺丝和第二螺丝,所述背板竖向设置在底座上,所述转板可转动地设置在背板的正面,所述背板上按照从左到右的顺序依次间隔设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔,所述第一螺丝设置在转板上并与第一螺纹孔相连接,所述转板上横向设置有与第二螺纹孔对应的腰孔,所述转板上设置有与第三螺纹孔对应的圆弧槽,所述第二螺丝设置在腰孔或者圆弧槽中,并与对应的第二螺纹孔或者第三螺纹孔相连接,所述转板顶部一端设置有固定夹块,所述滑动夹块可滑动地设置在转板的顶部,所述转板的顶部内凹设置有位于滑动夹块下方的滑槽,所述滑动夹块底部设置有位于滑槽中的滑块,所述丝杆设置在滑槽中并贯穿滑块,所述滑块中设置有与丝杆对应的第四螺纹孔。
3、在本实用新型一个较佳实施例中,所述圆弧槽与第一螺纹孔相同心。
4、在本实用新型一个较佳实施例中,所述滑槽为燕尾槽或者t形槽。
5、在本实用新型一个较佳实施例中,所述丝杆一端设置有位于转板外侧的手柄,丝杆另一端设置有位于转板外侧的限位螺母。
6、在本实用新型一个较佳实施例中,所述手柄上径向设置有插孔。
7、在本实用新型一个较佳实施例中,还包括限位板和第三螺丝,所述第三螺丝设置在转板正面并位于腰孔的上方,所述限位板设置在转板正面且底部被第三螺丝固定,限位板顶部旋转至滑动夹块与固定夹块之间的外侧。
8、在本实用新型一个较佳实施例中,所述转板正面设置有与第三螺丝对应的第四螺纹孔
9、本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种角度可调的模具配件夹持工装,滑动夹块可以通过丝杆的旋转进行移动,与固定夹块配合实现对模具配件的夹持固定,对不同模具配件的适应性好,并利用第二螺丝与腰孔或者圆弧槽的配合,实现转板的水平固定或者角度调节,改变模具配件的角度,满足模具配件上不同位置的磨削加工,操作灵活,适用范围广泛。
1.一种角度可调的模具配件夹持工装,其特征在于,包括:底座、背板、转板、滑动夹块、丝杆、第一螺丝和第二螺丝,所述背板竖向设置在底座上,所述转板可转动地设置在背板的正面,所述背板上按照从左到右的顺序依次间隔设置有第一螺纹孔、第二螺纹孔和第三螺纹孔,所述第一螺丝设置在转板上并与第一螺纹孔相连接,所述转板上横向设置有与第二螺纹孔对应的腰孔,所述转板上设置有与第三螺纹孔对应的圆弧槽,所述第二螺丝设置在腰孔或者圆弧槽中,并与对应的第二螺纹孔或者第三螺纹孔相连接,所述转板顶部一端设置有固定夹块,所述滑动夹块可滑动地设置在转板的顶部,所述转板的顶部内凹设置有位于滑动夹块下方的滑槽,所述滑动夹块底部设置有位于滑槽中的滑块,所述丝杆设置在滑槽中并贯穿滑块,所述滑块中设置有与丝杆对应的第四螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的角度可调的模具配件夹持工装,其特征在于,所述圆弧槽与第一螺纹孔相同心。
3.根据权利要求1所述的角度可调的模具配件夹持工装,其特征在于,所述滑槽为燕尾槽或者t形槽。
4.根据权利要求1所述的角度可调的模具配件夹持工装,其特征在于,所述丝杆一端设置有位于转板外侧的手柄,丝杆另一端设置有位于转板外侧的限位螺母。
5.根据权利要求4所述的角度可调的模具配件夹持工装,其特征在于,所述手柄上径向设置有插孔。
6.根据权利要求1所述的角度可调的模具配件夹持工装,其特征在于,还包括限位板和第三螺丝,所述第三螺丝设置在转板正面并位于腰孔的上方,所述限位板设置在转板正面且底部被第三螺丝固定,限位板顶部旋转至滑动夹块与固定夹块之间的外侧。
7.根据权利要求6所述的角度可调的模具配件夹持工装,其特征在于,所述转板正面设置有与第三螺丝对应的第四螺纹孔。