一种精密零件加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及石化，具体涉及一种精密零件加工用打磨装置。

背景技术：

1、石油化学工业，简称石油化工，一般指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。原油经过裂解(裂化)、重整和分离，提供基础原料，从这些基础原料可以制得各种基本有机原料，随着社会经济和科技的快速发展，石油化工在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。

2、石化设备在生产过程中需要众多的零件，而这些零件中许多都属于精密零件，在精密零件生产过程中，大多数的精密零件都需要打磨，以提高零件的精度。

3、申请号为cn202020383917.5的中国专利中公开了一种精密零件打磨装置，包括支撑腿、控制开关、打磨台、夹持器、喷水嘴、升降杆、水泵、电机和打磨器，所述支撑腿位于整个装置的底端，所述支撑腿上端连接有桌体，所述桌体底端设有箱体，所述箱体内侧设有水泵，所述桌体前侧设有所述控制开关，所述桌体上端设有所述打磨台，所述打磨台上端设有所述夹持器，所述活动柱底端连接有转杆，所述转杆底端连接有所述打磨台。本实用新型通过控制升降杆控制打磨器的高度，也可以控制活动柱在第一螺纹杆上转动对打磨器进行来回移动，可以精准的找到需要打磨的位置进行打磨，通过了设置了水泵，可以有效的去除打磨产生的灰尘，防止灰尘和废屑的残留损坏打磨装置和精密零件。

4、但是目前市场上的精密零件打磨装置不便于对不同直径的圆筒状精密零件进行固定，降低了打磨效率，且对圆筒状精密零件的固定能力差，导致在打磨过程中圆筒状精密零件容易发生位移，影响打磨效果。

5、因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种精密零件加工用打磨装置。

2、为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

3、一种精密零件加工用打磨装置，包括：打磨箱、便于对圆筒状精密零件夹持固定的夹持机构、用于圆筒状精密零件打磨的打磨机构；所述夹持机构包括：用于圆筒状精密零件挤压的挤压组件，挤压过程中对用于圆筒状精密零件夹持的夹持组件；所述挤压组件包括：固定安装在所述打磨箱内壁一侧的第一电动伸缩杆，转动安装在所述第一电动伸缩杆移动端的锥形块；所述夹持组件包括：连接杆，环形分布在所述连接杆外侧边缘的夹持板，铰接在所述连接杆与夹持板之间的夹持杆，套设在所述连接杆外侧的活动圆盘，铰接在活动圆盘与夹持杆之间的连动杆。

4、进一步的，所述活动圆盘上插接有活动管，套设在所述活动管外侧边缘的连接管，所述连接杆贯穿安装在所述连接管与活动管内腔，套设在所述连接杆外侧边缘的连动弹簧，所述连动弹簧的两端分别与连接管和活动管之间固定连接，对所述活动圆盘移动方向限位的限位组件。

5、进一步的，所述限位组件包括：固定套设在所述连接管外侧边缘的固定圆盘，贯穿安装在所述固定圆盘上的限位杆，所述限位杆的一端与活动圆盘之间固定连接，所述限位杆的另一端固定安装有限位块。

6、进一步的，所述打磨箱的侧壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第一电机，所述转轴另一端与连接管之间固定连接。

7、进一步的，所述打磨机构包括：设置于所述打磨箱内腔的套筒，固定安装在所述套筒内腔的双轴电机，固定安装在所述双轴电机动力输出轴一端的风扇，固定安装在所述双轴电机动力输出轴另一端的打磨盘，以及带动套筒移动的移动组件。

8、进一步的，所述移动组件包括：转动安装在所述打磨箱侧壁上的螺纹杆，与所述螺纹杆一端固定连接的第二电机，螺纹安装在所述螺纹杆外侧边缘的螺纹座，对称贯穿安装在所述螺纹杆侧壁上的导向杆，固定安装在所述螺纹座底部中心的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端与套筒顶部固定连接。

9、进一步的，所述套筒顶部开设有圆孔，所述套筒底部固定安装有导风罩。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型一种精密零件加工用打磨装置，通过夹持板向外侧移动，可对圆筒状精密零件内壁进行夹持，通过锥形块与活动圆盘的相互配合，可对圆筒状精密零件两端进行夹持固定，由于锥形块的外形为锥形设置，且若干个夹持板具有一定的缩放范围，进而使得该装置便于对不同直径的圆筒状精密零件进行固定，且操作简单，提高了打磨效率，同时对圆筒状精密零件的两端及内壁进行夹持固定，稳固性好，避免在打磨过程中圆筒状精密零件容易发生位移，提高了打磨效果。

技术特征：

1.一种精密零件加工用打磨装置，其特征在于，包括：打磨箱、便于对圆筒状精密零件夹持固定的夹持机构、用于圆筒状精密零件打磨的打磨机构；

2.如权利要求1所述的一种精密零件加工用打磨装置，其特征在于，所述活动圆盘上插接有活动管，套设在所述活动管外侧边缘的连接管，所述连接杆贯穿安装在所述连接管与活动管内腔，套设在所述连接杆外侧边缘的连动弹簧，所述连动弹簧的两端分别与连接管和活动管之间固定连接，对所述活动圆盘移动方向限位的限位组件。

3.如权利要求2所述的一种精密零件加工用打磨装置，其特征在于，所述限位组件包括：固定套设在所述连接管外侧边缘的固定圆盘，贯穿安装在所述固定圆盘上的限位杆，所述限位杆的一端与活动圆盘之间固定连接，所述限位杆的另一端固定安装有限位块。

4.如权利要求2所述的一种精密零件加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨箱的侧壁上转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第一电机，所述转轴另一端与连接管之间固定连接。

5.如权利要求1所述的一种精密零件加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括：设置于所述打磨箱内腔的套筒，固定安装在所述套筒内腔的双轴电机，固定安装在所述双轴电机动力输出轴一端的风扇，固定安装在所述双轴电机动力输出轴另一端的打磨盘，以及带动套筒移动的移动组件。

6.如权利要求5所述的一种精密零件加工用打磨装置，其特征在于，所述移动组件包括：转动安装在所述打磨箱侧壁上的螺纹杆，与所述螺纹杆一端固定连接的第二电机，螺纹安装在所述螺纹杆外侧边缘的螺纹座，对称贯穿安装在所述螺纹杆侧壁上的导向杆，固定安装在所述螺纹座底部中心的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆底端与套筒顶部固定连接。

7.如权利要求5所述的一种精密零件加工用打磨装置，其特征在于，所述套筒顶部开设有圆孔，所述套筒底部固定安装有导风罩。

技术总结
本技术涉及石化技术领域，具体涉及一种精密零件加工用打磨装置，包括：打磨箱、便于对圆筒状精密零件夹持固定的夹持机构、用于圆筒状精密零件打磨的打磨机构。本技术中，通过夹持板向外侧移动，可对圆筒状精密零件内壁进行夹持，通过锥形块与活动圆盘的相互配合，可对圆筒状精密零件两端进行夹持固定，由于锥形块的外形为锥形设置，且若干个夹持板具有一定的缩放范围，进而使得该装置便于对不同直径的圆筒状精密零件进行固定，且操作简单，提高了打磨效率，同时对圆筒状精密零件的两端及内壁进行夹持固定，稳固性好，避免在打磨过程中圆筒状精密零件容易发生位移，提高了打磨效果。

技术研发人员：李爱成
受保护的技术使用者：苏州颐和精密机械有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/8/13