预处理工件检修作业台的制作方法

本技术涉及一种预处理工件检修作业台。

背景技术：

1、目前，铸件在进行热处理后、进一步加工前，需要对工件的质量进行检测，一旦发现工件存在缺陷，需要对工件进行检修作业，检修作业的方式多为磨削，因此磨削的过程中会产生大量的废屑堆积在地上，清理困难，影响生产环境。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种预处理工件检修作业台，解决了现有技术中铸件在进行热处理后、进一步加工前检测磨削会产生大量的废屑堆积在地上，清理困难，影响生产环境的问题。

2、本发明采用以下方案实现：一种预处理工件检修作业台，包括位于四角的立柱，相邻的立柱顶部之间通过连接杆连接，形成工作台机架，四个连接杆之间围成工作区域，所述工作区域内安装有载物板，所述载物板上密布有漏孔，所述工作区域下于载物板下设置有废料收集机构。

3、进一步的，所述工作区域下于载物板下设置有导料机构，所述导料机构包括导料漏斗，所述载物板覆盖于导料漏斗的输入端上。

4、进一步的，所述连接杆为角钢，所述角钢的水平部在下、竖直部在上，所述角钢的水平部的两端分别与对应的两个相邻立柱顶部顶部连接，四个角钢的竖直部之间围成工作区域。

5、进一步的，所述导料漏斗的输入端为对应工作区域的矩形，所述导料漏斗的输入端外周上设置有限位卡肩，所述限位卡肩抵靠于同侧的角钢的水平部上，所述载物板抵靠于限位卡肩上。

6、进一步的，其中一对相邻的两个连接杆上均设置有竖直挡板，其一竖直挡板中部设置有工具放置箱，其一竖直挡板顶部设置有照明灯。

7、进一步的，所述工作台机架的其中三侧的相邻立柱底部之间通过加固杆连接。

8、进一步的，所述废料收集机构包括废料收集槽，所述废料收集槽设置于一移动支架上，所述移动支架底部设置有行走轮，所述移动支架侧部设置有扶手。

9、进一步的，所述导料漏斗外壁上安装有振动电机。

10、进一步的，所述立柱的底部设置有行走轮。

11、进一步的，所述导料漏斗的输出端经软管连接至废料收集机构上。

12、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，解决了现有技术中铸件在进行热处理后、进一步加工前检测磨削会产生大量的废屑堆积在地上，清理困难，影响生产环境的问题，方便专业化的生产。

技术特征：

1.一种预处理工件检修作业台，其特征在于，包括位于四角的立柱，相邻的立柱顶部之间通过连接杆连接，形成工作台机架，四个连接杆之间围成工作区域，所述工作区域内安装有载物板，所述载物板上密布有漏孔，所述工作区域下于载物板下设置有废料收集机构；

2.根据权利要求1所述的预处理工件检修作业台，其特征在于，所述连接杆为角钢，所述角钢的水平部在下、竖直部在上，所述角钢的水平部的两端分别与对应的两个相邻立柱顶部顶部连接，四个角钢的竖直部之间围成工作区域。

3.根据权利要求2所述的预处理工件检修作业台，其特征在于，所述导料漏斗的输入端为对应工作区域的矩形，所述导料漏斗的输入端外周上设置有限位卡肩，所述限位卡肩抵靠于同侧的角钢的水平部上，所述载物板抵靠于限位卡肩上。

4.根据权利要求2所述的预处理工件检修作业台，其特征在于，其中一对相邻的两个连接杆上均设置有竖直挡板，其一竖直挡板中部设置有工具放置箱，其一竖直挡板顶部设置有照明灯。

5.根据权利要求1所述的预处理工件检修作业台，其特征在于，所述工作台机架的其中三侧的相邻立柱底部之间通过加固杆连接。

6.根据权利要求1所述的预处理工件检修作业台，其特征在于，所述导料漏斗外壁上安装有安装有振动电机。

7.根据权利要求1所述的预处理工件检修作业台，其特征在于，所述立柱的底部设置有行走轮。

8.根据权利要求1所述的预处理工件检修作业台，其特征在于，所述导料漏斗的输出端经软管连接至废料收集机构上。

技术总结
本技术提供了一种预处理工件检修作业台，包括位于四角的立柱，相邻的立柱顶部之间通过连接杆连接，形成工作台机架，四个连接杆之间围成工作区域，所述工作区域内安装有载物板，所述载物板上密布有漏孔，所述工作区域下于载物板下设置有废料收集机构。本技术计合理，解决了现有技术中铸件在进行热处理后、进一步加工前检测磨削会产生大量的废屑堆积在地上，清理困难，影响生产环境的问题，方便专业化的生产。

技术研发人员：陈文重
受保护的技术使用者：福州金锻工业有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/11/4