一种高炉保护性凉炉的装置的制作方法

本技术属于高炉冶炼，具体涉及一种高炉保护性凉炉的装置。

背景技术：

1、随着近年环保政策压力增加、钢铁市场变化以及高炉大修等影响，高炉频繁进行焖炉、停炉，在高炉采取填充法或空炉法停炉后，均需要对炉内（风口区至炉缸区）残余高温焦炭、渣铁粘结物进行打水凉炉，将全部残余物料清出，以便于高炉进行检修及重新开炉。在进行打水凉炉过程，大量的水打入高炉内，将导致高炉风口、铁口大量出水，炉内温度能够很快凉下来，但是大量的水会造成高炉炉缸、风口区耐火砖水泡，导致耐火砖遭到极大破坏，易出现耐火砖爆裂、侵蚀、粉化，严重影响到高炉耐火砖寿命，在高炉生产过程中存在极大安全隐患。同时打水凉炉过程，打入炉内的水在接触残余高温物料下产生大量水煤气，在打水量控制不好情况下极易在高炉内部产生爆震，严重威胁到高炉的安全凉炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高炉保护性凉炉的装置，以解决高炉停炉后在凉炉过程中，高炉炉内耐火砖受到水泡造成对耐火砖的破坏，达到高炉保护性凉炉的目的，同时避免了打入炉内的水在接触残余高温物料下产生大量水煤气产生爆震的情况。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种高炉保护性凉炉的装置，包括高炉，所述高炉上设有若干风口和铁口，所述风口和铁口内分别设有凉炉枪，所述凉炉枪的一端伸入高炉内，所述凉炉枪的另一端分别与氮气吹扫支管和铁口区氮气支管连接。

4、优选的，所述凉炉枪的一端设有快速接头，所述凉炉枪的另一端设有锥形结构的前端头部，所述前端头部伸入高炉内，所述凉炉枪的中间位置设有旋塞阀，所述凉炉枪靠近前端头部处设有若干小孔一，所述前端头部上设有若干小孔二。

5、优选的，所述凉炉枪的快速接头上设有金属软管，所述金属软管的另一端分别与氮气吹扫支管和铁口区氮气支管连接。

6、优选的，所述氮气吹扫支管和铁口区氮气支管端口连接处分别设有旋塞阀。

7、优选的，所述高炉顶部设有高炉放散。

8、本实用新型的有益效果为：

9、采用本实用新型的高炉凉炉的装置，在高炉停炉后进行凉炉时，在高炉内残余高温物料区域中制造无氧环境，阻断高温焦炭继续燃烧的条件，且低温氮气在炉内起到热交换作用，与传统的打水凉炉方法相比，使用氮气熄焦凉炉，炉内全部过程不进行打水，有效保护高炉耐火砖，避免了耐火砖接触水后产生的爆裂、侵蚀、粉化现象，达到高炉保护性凉炉的目的，该保护性凉炉方法及装置贴近现场使用、制作安装便利、操作简单，同时在氮气作用下高炉内部不会产生爆震，过程安全受控。

技术特征：

1.一种高炉保护性凉炉的装置，包括高炉，其特征在于：所述高炉（17）上设有若干风口（2）和铁口（3），所述风口（2）和铁口（3）内分别设有凉炉枪（1），所述凉炉枪（1）的一端伸入高炉（17）内，所述凉炉枪（1）的另一端分别与氮气吹扫支管（5）和铁口区氮气支管（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种高炉保护性凉炉的装置，其特征在于：所述凉炉枪（1）的一端设有快速接头（11），所述凉炉枪（1）的另一端设有锥形结构的前端头部（7），所述前端头部（7）伸入高炉（17）内，所述凉炉枪（1）的中间位置设有旋塞阀（10），所述凉炉枪（1）靠近前端头部（7）处设有若干小孔一（8），所述前端头部（7）上设有若干小孔二（9）。

3.根据权利要求1或2所述的一种高炉保护性凉炉的装置，其特征在于：所述凉炉枪（1）的快速接头（11）上设有金属软管（4），所述金属软管（4）的另一端分别与氮气吹扫支管（5）和铁口区氮气支管（6）连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种高炉保护性凉炉的装置，其特征在于：所述氮气吹扫支管（5）和铁口区氮气支管（6）端口连接处分别设有旋塞阀（10）。

5.根据权利要求1所述的一种高炉保护性凉炉的装置，其特征在于：所述高炉（17）顶部设有高炉放散（14）。

技术总结
本技术属于高炉冶炼技术领域，具体公开了一种高炉保护性凉炉的装置，包括高炉，所述高炉上设有若干风口和铁口，所述风口和铁口内分别设有凉炉枪，所述凉炉枪的一端伸入高炉内，所述凉炉枪的另一端分别与氮气吹扫支管和铁口区氮气支管连接；采用本技术的高炉凉炉的装置，有效保护高炉耐火砖，避免了耐火砖接触水后产生的爆裂、侵蚀、粉化现象，达到高炉保护性凉炉的目的，该保护性凉炉方法及装置贴近现场使用、制作安装便利、操作简单，同时在氮气作用下高炉内部不会产生爆震，过程安全受控。

技术研发人员：祁占林,王凤瓖,王正鹏
受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司
技术研发日：20231130
技术公布日：2024/7/25