本技术涉及硅钢退火,尤其涉及一种硅钢退火炉进气门装置。
背景技术:
1、含硅为1.0~4.5%,含碳量小于0.08%的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性,因而磁滞损失和涡流损失都小。主要用作电机、变压器、电器以及电工仪表中的磁性材料。
2、在对硅钢加工的过程中需要对硅钢进行退火操作,以提高硅钢的各项性能。目前是使用退火炉对硅钢进行退火,在退火时退火炉内会产生废气,在退火结束后需要向退火炉内通入新鲜空气以排出废气,同时通过新鲜空气加快硅钢的冷却,但是,目前多是直接打开退火炉的炉门进行通气,由于退火结束时硅钢的温度还在300℃左右,此时加入空气,空气中的灰尘容易附着到硅钢的表面,另外,常温的空气对硅钢的降温冷却速度较慢,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种对空气中的灰尘过滤方便,减少灰尘落到硅钢上,对空气制冷降温方便,便于提高对硅钢的冷却速度的硅钢退火炉进气门装置,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种硅钢退火炉进气门装置,对空气中的灰尘过滤方便,减少灰尘落到硅钢上;对空气制冷降温方便,便于提高对硅钢的冷却速度。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种硅钢退火炉进气门装置,包括退火炉本体、炉门、锁紧螺杆、送风机、除尘机构和降温机构,所述退火炉本体的前侧安装有炉门,所述炉门上安装有送风机,所述送风机的出风嘴与除尘机构相连,所述除尘机构的下端与降温机构相连,所述降温机构贯穿炉门插到退火炉本体内。
4、优选的:所述除尘机构包括:过滤盒、灰尘过滤网、拉环和限位插销,所述过滤盒的上端与送风机相连通,所述过滤盒内可拆卸安装有灰尘过滤网,所述灰尘过滤网上设置有拉环,所述过滤盒上滑动安装有贯穿拉环的限位插销。
5、优选的:所述过滤盒内设置有用于卡住灰尘过滤网的卡槽。
6、优选的:所述降温机构包括:螺旋管、半导体制冷片和导管,所述螺旋管的上端与过滤盒相连通,所述螺旋管的外侧安装有多个半导体制冷片,所述螺旋管的下端连接有导管,所述导管贯穿炉门延伸至退火炉本体内,所述螺旋管采用铜制成。
7、优选的:所述炉门通过铰链与退火炉本体转动连接,所述炉门上安装有锁紧螺杆。
8、本实用新型的有益效果是:该硅钢退火炉进气门装置,使用时,将硅钢放置到退火炉本体内关上炉门进行退火处理,退火结束后,通过送风机向过滤盒内输送空气,通过灰尘过滤网对空气中的灰尘进行过滤,过滤后的空气进入到螺旋管内,通过半导体制冷片对经过螺旋管的空气进行制冷,降温后的低温气从导管进入到退火炉本体内,通过低温空气加快硅钢的冷却降温,同时,打开退火炉本体上的排气阀,通过新鲜空气将退火炉本体内的废气挤压出去,进而排出退火炉本体内的废气。综上所述,本实用新型对空气中的灰尘过滤方便,减少灰尘落到硅钢上;对空气制冷降温方便,便于提高对硅钢的冷却速度。
1.一种硅钢退火炉进气门装置,其特征在于,包括退火炉本体(1)、炉门(2)、锁紧螺杆(3)、送风机(4)、除尘机构(5)和降温机构(6),所述退火炉本体(1)的前侧安装有炉门(2),所述炉门(2)上安装有送风机(4),所述送风机(4)的出风嘴与除尘机构(5)相连,所述除尘机构(5)的下端与降温机构(6)相连,所述降温机构(6)贯穿炉门(2)插到退火炉本体(1)内。
2.根据权利要求1所述的硅钢退火炉进气门装置,其特征在于,所述除尘机构(5)包括:过滤盒(501)、灰尘过滤网(502)、拉环(503)和限位插销(504),所述过滤盒(501)的上端与送风机(4)相连通,所述过滤盒(501)内可拆卸安装有灰尘过滤网(502),所述灰尘过滤网(502)上设置有拉环(503),所述过滤盒(501)上滑动安装有贯穿拉环(503)的限位插销(504)。
3.根据权利要求2所述的硅钢退火炉进气门装置,其特征在于,所述过滤盒(501)内设置有用于卡住灰尘过滤网(502)的卡槽(5011)。
4.根据权利要求1所述的硅钢退火炉进气门装置,其特征在于,所述降温机构(6)包括:螺旋管(601)、半导体制冷片(602)和导管(603),所述螺旋管(601)的上端与过滤盒(501)相连通,所述螺旋管(601)的外侧安装有多个半导体制冷片(602),所述螺旋管(601)的下端连接有导管(603),所述导管(603)贯穿炉门(2)延伸至退火炉本体(1)内,所述螺旋管(601)采用铜制成。
5.根据权利要求1所述的硅钢退火炉进气门装置,其特征在于,所述炉门(2)通过铰链与退火炉本体(1)转动连接,所述炉门(2)上安装有锁紧螺杆(3)。