一种钙铝合金锭浇铸装置的制作方法

本技术涉及钙铝合金铸锭，具体为一种钙铝合金锭浇铸装置。

背景技术：

1、在炼钢生产中常用钙铝合金作深脱氧剂，钙铝合金是一种重要的冶炼用合金。目前钙铝合金的制取方法有：掺兑法、熔盐电解法、铝还原氧化钙法三种，铝还原氧化钙法是将氧化钙和金属铝按一定比例混合后在一定温度下，使铝不断还原氧化钙得到金属钙，生成的金属钙和液态铝反应形成稳定的金属化合物，即铝钙合金。铝还原氧化钙法生产铝钙合金，工艺容易，同时原料铝和氧化钙资源丰富，并且对状态没严格要求，生产成本不高，是未来制取铝钙合金的主要方法之一。

2、cn216790835u：一种钙铝合金冶炼装置)对钙铝合金实施冶炼后，需对钙铝合金熔液进行冷却铸锭。cn210080676u，虽然，一种新型铝合金铸锭冷却装置，虽然，通过设置放置槽、凸辊、开槽、连接柱、连接板、底板、支撑轮、连接杆、把杆和支撑腿，便于成型后的铝合金的取出，操作简单，提高了工作效率；但是，该现有技术结构过于复杂，采用的各个零配件适用于小容量铝合金熔液铸锭，不适用于大容量铝合金熔液的冷却铸锭，其冷却效率低下。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钙铝合金锭浇铸装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钙铝合金锭浇铸装置，其用于对熔融的钙铝合金熔液进行冷却铸锭，包括设置在钙铝合金熔炼炉一侧的基础池，所述基础池通过建筑构件浇铸而成，所述基础池内部砌筑有多道墙体，各道所述墙体将基础池内部分隔成一个冷却池和多个蓄液池；所述基础池上且位于冷却池上方设置有冷却部件，所述基础池上且位于冷却部件的一侧滑动设置有输送部件；所述冷却部件包括两个液压缸、两个支撑板，所述液压缸的输出轴端与支撑板传动连接，且支撑板在液压缸的驱动下在竖直方向升降移动；所述冷却部件上设置有浇铸板；所述输送部件包括支撑架、用于移送浇铸板的输送带。

5、可选的，所述基础池长度方向池沿上边缘设置有滑槽，所述基础池上且位于滑槽处设置有驱动部件，所述驱动部件由伺服电机和滚珠丝杆副构成，所述滚珠丝杆副埋设在基础池的滑槽内，所述伺服电机与滚珠丝杆副的丝杆传动连接。

6、可选的，所述输送部件还包括两个电动滚筒，两个所述电动滚筒设置在所述支撑架上，所述输送带围绕设置在两个电动滚筒上，所述输送带的外表面固定安装有多道链条。

7、可选的，所述支撑架的各个支脚与滚珠丝杆副的滑动块固定连接。

8、可选的，所述浇铸板包括多道纵向及横向交织且固定连接的隔板，各个所述隔板之间构成铸锭槽，各个所述隔板的上边缘开设有半圆状的通槽。

9、可选的，所述冷却部件还包括固定体、支撑座及曲轴，所述固定体固定安装在基础池上边缘，所述支撑座上滑动设置在固定体上，所述液压缸的输出轴端与支撑座固定连接，所述曲轴固定安装在支撑座上，所述支撑板固定安装在曲轴的下端。

10、可选的，所述基础池上设置有回流管路和排水管路，所述回流管路的流入端分别与各个蓄液池连通，且回流管路流入端与各个蓄液池连通管路上均设置有电磁阀，所述回流管路的流出端与冷却池连通。

11、可选的，所述排水管路包括水泵、主排管、支排管，所述主排管的流入端与冷却池连通，所述主排管的流出端通过支排管分别与蓄液池连通，所述水泵设置在主排管上。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种钙铝合金锭浇铸装置，具备以下有益效果：

14、1、该一种钙铝合金锭浇铸装置，通过冷却部件、浇铸板、输送部件的配合设置，使该一种钙铝合金锭浇铸装置具备了将钙铝合金熔液批量浇铸冷却实现铸锭的效果，利用浇铸板盛放钙铝合金熔液，利用冷却部件驱动浇铸板下降没于冷却池内的冷却液中，从而实现对钙铝合金熔液进行降温冷却，经冷却降温后的钙铝合金熔液在各个铸锭槽内成型为钙铝合金锭，然后利用输送部件将该批次的钙铝合金锭送出，达到了对大容量钙铝合金熔液实施冷却铸锭的目的，从而批量冷却成型产生钙铝合金锭，极大地提高了钙铝合金锭冷却成型的效率，提高了生产效率。

15、2、该一种钙铝合金锭浇铸装置，通过冷却池、多个蓄液池、回流管路、排水管路的配合设置，使该一种钙铝合金锭浇铸装置具备了多池配合加快冷却液降温的效果，通过在冷却池内将浇铸板及钙铝合金熔液浸水冷却，实现冷却铸锭，随着冷却池对钙铝合金熔液冷却时长增加，冷却池内的水温升高，通过利用多个蓄水池与冷却池连通，对冷却池实现换水，冷却池内的高温水流入到空闲的蓄水池中(并在该池中逐渐释热降温)，而另一蓄水池中的低温水流动进入到冷却池内，使冷却池内能够持续保证低温水状态，达到了提高冷却池工作时长的目的，从而提高钙铝合金冷却铸锭效率。

技术特征：

1.一种钙铝合金锭浇铸装置，其用于对熔融的钙铝合金熔液进行冷却铸锭，其特征在于：包括设置在钙铝合金熔炼炉一侧的基础池(1)，所述基础池(1)通过建筑构件浇铸而成，所述基础池(1)内部砌筑有多道墙体(2)，各道所述墙体(2)将基础池(1)内部分隔成一个冷却池(9)和多个蓄液池(3)；

2.根据权利要求1所述的一种钙铝合金锭浇铸装置，其特征在于：所述基础池(1)长度方向池沿上边缘设置有滑槽(10)，所述基础池(1)上且位于滑槽(10)处设置有驱动部件，所述驱动部件由伺服电机(11)和滚珠丝杆副构成，所述滚珠丝杆副埋设在基础池(1)的滑槽(10)内，所述伺服电机(11)与滚珠丝杆副的丝杆传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种钙铝合金锭浇铸装置，其特征在于：所述输送部件(8)还包括两个电动滚筒(803)，两个所述电动滚筒(803)设置在所述支撑架(802)上，所述输送带(801)围绕设置在两个电动滚筒(803)上，所述输送带(801)的外表面固定安装有多道链条。

4.根据权利要求3所述的一种钙铝合金锭浇铸装置，其特征在于：所述支撑架(802)的各个支脚与滚珠丝杆副的滑动块固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种钙铝合金锭浇铸装置，其特征在于：所述浇铸板(7)包括多道纵向及横向交织且固定连接的隔板(701)，各个所述隔板(701)之间构成铸锭槽(703)，各个所述隔板(701)的上边缘开设有半圆状的通槽(702)。

6.根据权利要求1所述的一种钙铝合金锭浇铸装置，其特征在于：所述冷却部件(6)还包括固定体(602)、支撑座(603)及曲轴(604)，所述固定体(602)固定安装在基础池(1)上边缘，所述支撑座(603)上滑动设置在固定体(602)上，所述液压缸(601)的输出轴端与支撑座(603)固定连接，所述曲轴(604)固定安装在支撑座(603)上，所述支撑板(605)固定安装在曲轴(604)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种钙铝合金锭浇铸装置，其特征在于：所述基础池(1)上设置有回流管路(4)和排水管路(5)，所述回流管路(4)的流入端分别与各个蓄液池(3)连通，且回流管路(4)流入端与各个蓄液池(3)连通管路上均设置有电磁阀，所述回流管路(4)的流出端与冷却池(9)连通。

8.根据权利要求7所述的一种钙铝合金锭浇铸装置，其特征在于：所述排水管路(5)包括水泵(501)、主排管(503)、支排管(502)，所述主排管(503)的流入端与冷却池(9)连通，所述主排管(503)的流出端通过支排管(502)分别与蓄液池(3)连通，所述水泵(501)设置在主排管(503)上。

技术总结
本技术公开了一种钙铝合金锭浇铸装置，涉及钙铝合金铸锭技术领域，具体为一种钙铝合金锭浇铸装置，其用于对熔融的钙铝合金熔液进行冷却铸锭，包括设置在钙铝合金熔炼炉一侧的基础池，所述基础池通过建筑构件浇铸而成，所述基础池内部砌筑有多道墙体；利用浇铸板盛放钙铝合金熔液，利用冷却部件驱动浇铸板下降没于冷却池内的冷却液中，从而实现对钙铝合金熔液进行降温冷却，经冷却降温后的钙铝合金熔液在各个铸锭槽内成型为钙铝合金锭，然后利用输送部件将该批次的钙铝合金锭送出，达到了对大容量钙铝合金熔液实施冷却铸锭的目的，从而批量冷却成型产生钙铝合金锭，极大地提高了钙铝合金锭冷却成型的效率，提高了生产效率。

技术研发人员：梁锦顺,钱方方,翟如茂,王云辉,李振,杨成斋
受保护的技术使用者：天能集团（濮阳）再生资源有限公司
技术研发日：20231204
技术公布日：2024/8/15