一种低碳钢保护渣加料装置的制作方法

本技术属于低碳钢生产，具体涉及一种低碳钢保护渣加料装置。

背景技术：

1、保护渣是浇注过程中覆盖在钢锭模或结晶器内钢液面上稳定浇注操作和改善钢表面质量的一种合成渣；保护渣按使用范围可分为模注保护渣和连铸保护渣；浇注过程钢表面产生的缺陷如重皮、翻皮、夹渣、裂纹等，往往都与保护渣性能及操作有关；渣保护浇注是钢浇注中最常用、最有效的一种工艺；

2、经查公开(公告)号：cn219254067u公开了一种低碳钢保护渣加料装置，此技术公开了“箱体，所述箱体的右表面转动连接有连接杆，所述连接杆远离箱体的一端转动连接有滑动块，所述箱体的右表面固定连接有软管，所述软管远离箱体的一端固定连接有中空式导流硬质管；所述箱体的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的右表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有偏心轮等技术内容；将保护渣一次性添加至箱体的内部，保护渣下落至中空式导流硬质管的内部，并流动至万向金属管的内部，在正常状态下，锥形台的下表面与万向金属管的底内壁接触，避免保护渣的掉落，通过电机带动中空式导流硬质管进行振动时，锥形台、圆环进行上下抖动，在抖动的过程中通过第二开口、第三开口掉落等技术效果”；

3、虽然该设计可以保证单次的下落量，但是在实际的使用过程中，生产设备的加料口一般设置在生产设备的上方，原料及保护渣的加料设备需要占用多个设备空间，且加料过程中，往往需要两个工作人员进行分别操作，在操作的过程中，由于不方便观测到，容易造成生产步骤的错乱；

4、为解决上述问题，本申请中提出一种低碳钢保护渣加料装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供了一种低碳钢保护渣加料装置，包括支架组和固定在所述支架组顶部的多轴输出器，还包括设置在所述支架组上方的保护渣加料组件；

2、所述保护渣加料组件包括设置在所述支架组上方的料框以及设置所述料框内侧的保护渣传送带以及和设置在所述支架组两侧的丝杆轴承座。

3、作为本实用新型一种低碳钢保护渣加料装置优选的，所述丝杆轴承座的内部转动连接有转动丝杆，所述丝杆轴承座的内部滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的中心开设有与所述转动丝杆相适配的螺纹槽，所述螺纹滑块与所述转动丝杆螺纹连接，所述转动丝杆的一端贯穿至所述丝杆轴承座的一端，所述转动丝杆与所述多轴输出器的输出端连接，所述多轴输出器的输入端连接有保护渣上升电机。

4、作为本实用新型一种低碳钢保护渣加料装置优选的，所述料框通过轴杆转动连接在两组所述螺纹滑块之间，所述轴杆的外表面固定有大齿轮，所述料框的外侧转动连接有小齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合连接，所述料框的外侧固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端与所述小齿轮的中心轴连接。

5、作为本实用新型一种低碳钢保护渣加料装置优选的，所述保护渣传送带通过两组传送杆传动连接在所述料框的内侧，一组传送杆的一端贯穿至所述料框的外侧，所述料框的外侧固定有保护渣电机，所述保护渣电机的输出端与一组传送杆的一端连接。

6、作为本实用新型一种低碳钢保护渣加料装置优选的，还包括设置在所述支架组上方的主料传送组件，所述主料传送组件包括设置在所述支架组上方的主料传送带以及固定在所述支架组上方的若干组辊支架和设置在所述支架组上方的两组传动辊。

7、作为本实用新型一种低碳钢保护渣加料装置优选的，所述辊支架两端通过轴承转动连接有两组内陷辊，所述辊支架的中端转动连接有平行辊。

8、作为本实用新型一种低碳钢保护渣加料装置优选的，两组所述传动辊通过轴承座组转动连接在所述支架组的顶部两端，所述支架组的一侧固定有主料电机，所述主料电机的输出端与一组所述传动辊的中心轴连接，所述主料传送带套装在两组所述传动辊的外表面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、将保护渣传送带运输至生产设备的加料口，且保护渣传送带设置在主料传送上方，节省设备的占用空间，在加入原料的过程中，操作人员实时的观测到两组物料的运输状态，可及时作出改变，保护渣加料组件具有多种的加料状态。

技术特征：

1.一种低碳钢保护渣加料装置，包括支架组(1)和固定在所述支架组(1)顶部的多轴输出器(4)，其特征在于：还包括设置在所述支架组(1)上方的保护渣加料组件(2)；

2.根据权利要求1所述的低碳钢保护渣加料装置，其特征在于：所述丝杆轴承座(23)的内部转动连接有转动丝杆(24)，所述丝杆轴承座(23)的内部滑动连接有螺纹滑块(25)，所述螺纹滑块(25)的中心开设有与所述转动丝杆(24)相适配的螺纹槽，所述螺纹滑块(25)与所述转动丝杆(24)螺纹连接，所述转动丝杆(24)的一端贯穿至所述丝杆轴承座(23)的一端，所述转动丝杆(24)与所述多轴输出器(4)的输出端连接，所述多轴输出器(4)的输入端连接有保护渣上升电机(26)。

3.根据权利要求2所述的低碳钢保护渣加料装置，其特征在于：所述料框(21)通过轴杆(27)转动连接在两组所述螺纹滑块(25)之间，所述轴杆(27)的外表面固定有大齿轮(28)，所述料框(21)的外侧转动连接有小齿轮(29)，所述大齿轮(28)与所述小齿轮(29)啮合连接，所述料框(21)的外侧固定有旋转电机(201)，所述旋转电机(201)的输出端与所述小齿轮(29)的中心轴连接。

4.根据权利要求1所述的低碳钢保护渣加料装置，其特征在于：所述保护渣传送带(22)通过两组传送杆传动连接在所述料框(21)的内侧，一组传送杆的一端贯穿至所述料框(21)的外侧，所述料框(21)的外侧固定有保护渣电机(202)，所述保护渣电机(202)的输出端与一组传送杆的一端连接。

5.根据权利要求1所述的低碳钢保护渣加料装置，其特征在于：还包括设置在所述支架组(1)上方的主料传送组件(3)，所述主料传送组件(3)包括设置在所述支架组(1)上方的主料传送带(31)以及固定在所述支架组(1)上方的若干组辊支架(32)和设置在所述支架组(1)上方的两组传动辊(33)。

6.根据权利要求5所述的低碳钢保护渣加料装置，其特征在于：所述辊支架(32)两端通过轴承转动连接有两组内陷辊(34)，所述辊支架(32)的中端转动连接有平行辊(35)。

7.根据权利要求5所述的低碳钢保护渣加料装置，其特征在于：两组所述传动辊(33)通过轴承座组转动连接在所述支架组(1)的顶部两端，所述支架组(1)的一侧固定有主料电机(36)，所述主料电机(36)的输出端与一组所述传动辊(33)的中心轴连接，所述主料传送带(31)套装在两组所述传动辊(33)的外表面。

技术总结
本技术属于低碳钢生产技术领域，尤其为一种低碳钢保护渣加料装置，所述保护渣加料组件包括设置在所述支架组上方的料框以及设置所述料框内侧的保护渣传送带以及和设置在所述支架组两侧的丝杆轴承座，所述丝杆轴承座的内部转动连接有转动丝杆，所述丝杆轴承座的内部滑动连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块的中心开设有与所述转动丝杆相适配的螺纹槽，所述螺纹滑块与所述转动丝杆螺纹连接，所述转动丝杆的一端贯穿至所述丝杆轴承座的一端，将保护渣传送带运输至生产设备的加料口，且保护渣传送带设置在主料传送上方，节省设备的占用空间，在加入原料的过程中，操作人员实时的观测到两组物料的运输状态，可及时作出改变。

技术研发人员：查群群,沈占驹,贺俊海
受保护的技术使用者：上海荣源冶金材料有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/8/13