一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构的制作方法

本技术涉及电渣重熔炉，尤其涉及一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构。

背景技术：

1、电渣重熔炉是利用电流通过高电阻熔渣产生的热能对金属进行再熔炼的设备，电渣重熔一般是在大气压力下进行的，根据需要，也可配置真空机组进行真空精炼。现如今电渣重熔炉在进行两个工位使用时，不好保证一个工位工作的同时，另一个工位进行更换结晶器取出产品，为此影响电渣重熔炉的工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，包括回转支撑座，所述回转支撑座左部下方固定安装有支撑油缸，所述支撑油缸的活塞杆上部螺纹连接有支撑连接套，所述支撑连接套上端通过螺钉连接有回转提升盘，所述回转提升盘上端连接有锁紧盘，所述锁紧盘下端紧贴有推力滚子轴承，所述推力滚子轴承嵌入安装在回转提升盘上端外侧，所述回转支撑座左部上下两侧分别安装有上定位板和下定位板，所述上定位板与下定位板之间安装有回转支撑轴，所述下定位板下部转动连接有回转套筒，所述回转支撑轴下部穿过回转套筒并与锁紧盘上端固定，所述回转套筒两侧壁分别安装有挡板和连接板，所述下定位板下部后方一侧安装有回转气缸组件，所述回转气缸组件与连接板连接，所述下定位板下端且位于挡板两侧均固定有限位板，所述限位板中安装有限位螺钉。

3、作为优选的，所述回转支撑座左部下方设有油缸支撑板，所述支撑油缸固定安装在油缸支撑板上端。

4、作为优选的，所述回转提升盘上端中间开有螺钉通道，其螺钉活动贯穿在螺钉通道内部并与支撑连接套上端固定。

5、作为优选的，所述回转提升盘上端中间贯穿至锁紧盘内侧，所述回转提升盘上端中间外部螺纹连接有与锁紧盘紧贴的锁紧螺母。

6、作为优选的，所述回转套筒下部安装有限位块，所述限位块卡在回转支撑轴的两侧凹槽内。

7、作为优选的，所述回转气缸组件包括回转油缸、回转油缸座，所述回转油缸座与下定位板焊接，所述回转油缸铰接在回转油缸座中，所述回转油缸的活塞杆末端与连接板连接。

8、有益效果：该用于电渣重熔炉的升降旋转机构，升降功能是用于将炉头抬起，便于上下炉腿脱离，回转功能用于在炉头熔炼完成后，将其从工作工位转到待工作工位，在设备不停机的状态下，保证一个工位工作的同时，另一个工位可进行更换结晶器取出产品，而且使用液压油缸作为驱动装置，液压油缸可输出较大的支撑力，同时保证输出力的持续稳定，即便是出现轻微泄漏也不会对输出力造成影响，而且液压油缸使用对环境要求不高。

技术特征：

1.一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，包括回转支撑座(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，其特征在于：所述回转支撑座(1)左部下方设有油缸支撑板(2)，所述支撑油缸(3)固定安装在油缸支撑板(2)上端。

3.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，其特征在于：所述回转提升盘(19)上端中间开有螺钉通道，其螺钉活动贯穿在螺钉通道内部并与支撑连接套(5)上端固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，其特征在于：所述回转提升盘(19)上端中间贯穿至锁紧盘(20)内侧，所述回转提升盘(19)上端中间外部螺纹连接有与锁紧盘(20)紧贴的锁紧螺母(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，其特征在于：所述回转套筒(4)下部安装有限位块(9)，所述限位块(9)卡在回转支撑轴(6)的两侧凹槽内。

6.根据权利要求1所述的一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，其特征在于：所述回转气缸组件包括回转油缸(10)、回转油缸座(11)，所述回转油缸座(11)与下定位板(7)焊接，所述回转油缸(10)铰接在回转油缸座(11)中，所述回转油缸(10)的活塞杆末端与连接板(18)连接。

技术总结
本技术公开了一种用于电渣重熔炉的升降旋转机构，包括回转支撑座，回转支撑座左部下方固定安装有支撑油缸，支撑油缸的活塞杆上部螺纹连接有支撑连接套，支撑连接套上端通过螺钉连接有回转提升盘，回转提升盘上端连接有锁紧盘，锁紧盘下端紧贴有推力滚子轴承。升降功能是用于将炉头抬起，便于上下炉腿脱离，回转功能用于在炉头熔炼完成后，将其从工作工位转到待工作工位，在设备不停机的状态下，保证一个工位工作的同时，另一个工位可进行更换结晶器取出产品，而且使用液压油缸作为驱动装置，液压油缸可输出较大的支撑力，同时保证输出力的持续稳定，即便是出现轻微泄漏也不会对输出力造成影响，而且液压油缸使用对环境要求不高。

技术研发人员：汪澎,李心钰
受保护的技术使用者：上海元定科技有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2025/3/16