一种电磁阀生产用壳体打磨装置的制作方法

本技术涉及电磁阀生产，具体为一种电磁阀生产用壳体打磨装置。

背景技术：

1、电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等，在电磁阀的加工过程中需要对电磁阀进行切削、焊接、冲压与表面处理，而电磁阀壳体的表面处理需要用到打磨装置。

2、中国实用新型专利公布号：cn 218137010 u，公开了：一种电磁阀生产用壳体打磨装置，该电磁阀生产用壳体打磨装置，在使用时只能对电磁阀壳体的表面进行打磨，并且该打磨装置在使用时无法同时进行两种不同的操作，较为浪费时间和劳动成本，同时该打磨装置在使用时会产生粉尘从而影响工作人员的健康，不太实用。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电磁阀生产用壳体打磨装置，以解决上述背景中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀生产用壳体打磨装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有垫子，所述底座的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有固定座，所述固定座的外侧固定安装有固定爪，所述固定爪的内侧固定安装有打磨盆，所述打磨盆的下端固定安装有下料管，所述下料管的内侧设置有阀门，所述打磨盆的上端设置有盆盖，所述盆盖的上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定安装有除尘布袋，所述打磨盆的内侧固定安装有打磨块，所述打磨盆的内部固定安装有抛光筒，所述抛光筒的内侧固定安装有抛光块，所述抛光筒的上端固定安装有吊钩，所述打磨盆的下端固定安装有震动电机，所述抛光筒的内侧设置有取料盘，所述取料盘的外侧固定安装有挂钩，所述抛光筒的内侧开设有挂槽。

5、优选的，所述底座的剖面呈“l”字形结构，所述垫子设置有相同的四个，所述垫子采用橡胶材质制成。

6、通过上述技术方案，通过橡胶材质的垫子可以减少装置在工作时与地面相互碰撞发生的噪声。

7、优选的，所述弹簧设置有相同的七个，七个所述弹簧呈圆环形设置在固定座的下端。

8、通过上述技术方案，抛光筒内侧的抛光砂和电磁阀壳体进行摩擦对电磁阀壳体进行抛光。

9、优选的，所述固定爪设置有相同的三个，三个所述固定爪的形状与打磨盆的形状相适配，三个所述固定爪呈圆环状分布在固定座的外侧。

10、通过上述技术方案，通过下端的可以将牢牢地固定在的上端，防止出现晃动，导致装置受损。

11、优选的，所述下料管贯穿至打磨盆的内部底端，所述盆盖、鼓风机和打磨盆的中心线位于同一竖直线上。

12、通过上述技术方案，通过下端的下料管可以将与中的研磨砂与抛光砂排出装置，以便下次的使用。

13、优选的，所述打磨盆与抛光筒的中心线位于同一竖直线上，所述打磨块的直径大于抛光块的直径。

14、通过上述技术方案，使震动电机带动整个打磨盆进行震动，使打磨盆内部的研磨砂与电磁阀壳体与打磨块相互摩擦对电磁阀的壳体进行打磨。

15、优选的，所述取料盘的直径小于抛光筒的内径，所述抛光筒的内侧开设有孔，所述挂钩与挂槽相适配。

16、通过上述技术方案，通过取料盘将抛光筒内侧的电磁阀壳体取出，而抛光砂从取料盘内侧的小孔中流下，从而便于取出抛光打磨后的电磁阀壳体。

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种电磁阀生产用壳体打磨装置，具备以下有益效果：该电磁阀生产用壳体打磨装置，通过在打磨盆中加入研磨砂和电磁阀壳体，并在抛光筒中加入抛光砂，通过震动电机的震动作用，实现了电磁阀壳体的表面打磨和抛光，从而在一次操作中完成两种处理，节省了时间和劳动成本，并且通过鼓风机将打磨和抛光过程中产生的粉尘吸出，并送入除尘布袋中，有效地防止粉尘扬尘，保护工作环境和操作人员的健康，通过挂钩和取料盘的设计，可以方便地将抛光后的电磁阀壳体取出，大大增加了装置实用性。

技术特征：

1.一种电磁阀生产用壳体打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有垫子(2)，所述底座(1)的内部固定安装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的上端固定安装有固定座(4)，所述固定座(4)的外侧固定安装有固定爪(5)，所述固定爪(5)的内侧固定安装有打磨盆(6)，所述打磨盆(6)的下端固定安装有下料管(7)，所述下料管(7)的内侧设置有阀门(8)，所述打磨盆(6)的上端设置有盆盖(9)，所述盆盖(9)的上端固定安装有鼓风机(10)，所述鼓风机(10)的输出端固定安装有除尘布袋(11)，所述打磨盆(6)的内侧固定安装有打磨块(12)，所述打磨盆(6)的内部固定安装有抛光筒(13)，所述抛光筒(13)的内侧固定安装有抛光块(14)，所述抛光筒(13)的上端固定安装有吊钩(15)，所述打磨盆(6)的下端固定安装有震动电机(16)，所述抛光筒(13)的内侧设置有取料盘(17)，所述取料盘(17)的外侧固定安装有挂钩(18)，所述抛光筒(13)的内侧开设有挂槽(19)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述底座(1)的剖面呈“l”字形结构，所述垫子(2)设置有相同的四个，所述垫子(2)采用橡胶材质制成。

3.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述弹簧(3)设置有相同的七个，七个所述弹簧(3)呈圆环形设置在固定座(4)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述固定爪(5)设置有相同的三个，三个所述固定爪(5)的形状与打磨盆(6)的形状相适配，三个所述固定爪(5)呈圆环状分布在固定座(4)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述下料管(7)贯穿至打磨盆(6)的内部底端，所述盆盖(9)、鼓风机(10)和打磨盆(6)的中心线位于同一竖直线上。

6.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述打磨盆(6)与抛光筒(13)的中心线位于同一竖直线上，所述打磨块(12)的直径大于抛光块(14)的直径。

7.根据权利要求1所述的一种电磁阀生产用壳体打磨装置，其特征在于：所述取料盘(17)的直径小于抛光筒(13)的内径，所述抛光筒(13)的内侧开设有孔，所述挂钩(18)与挂槽(19)相适配。

技术总结
本技术涉及电磁阀生产技术领域，且公开了一种电磁阀生产用壳体打磨装置，包括底座，所述底座的下端固定安装有垫子，所述底座的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有固定座，所述固定座的外侧固定安装有固定爪。该电磁阀生产用壳体打磨装置，通过在打磨盆中加入研磨砂和电磁阀壳体，并在抛光筒中加入抛光砂，通过震动电机的震动作用，实现了电磁阀壳体的表面打磨和抛光，从而在一次操作中完成两种处理，并且通过鼓风机将打磨和抛光过程中产生的粉尘吸出，并送入除尘布袋中，有效地防止粉尘扬尘，保护工作环境和操作人员的健康，通过挂钩和取料盘的设计，可以方便地将抛光后的电磁阀壳体取出，大大增加了装置实用性。

技术研发人员：徐波杰
受保护的技术使用者：余姚市丰瑞电器有限公司
技术研发日：20231207
技术公布日：2024/9/2