一种电磁感应式中间包加热装置的制作方法

本技术涉及金属粉末制备，具体为一种电磁感应式中间包加热装置。

背景技术：

1、由于金属粉末成形工艺及后续应用要求的不同，其制备方法存在很大差异，根据制备原理主要分为物理化学法和机械法两种。物理化学法是通过改变原料的集聚状态或化学成分而获得粉末的方法，主要包括还原、气相沉积、液相沉淀、电解、湿法冶金和羰基反应法等。机械法包括机械粉碎法和雾化法，其中机械粉碎法一般是依靠压碎、研磨和碾削等作用，将块状金属粉碎成粉末，而雾化法是直接破碎液态金属制备粉末的方法。按照破碎液态金属的介质和原理，雾化法可以分为水雾化、气雾化、超声波雾化、等离子体雾化、等离子体球化和离心雾化等，这些雾化技术具有各自的特点，且已成功应用于工业生产。其中，气雾化具有生产设备及工艺简单、能耗低及批量大等优点，己成为金属粉末的主要工业化制备方法。

2、气雾化制备金属粉末常使用相应的金属粉末制备装置，金属粉末制备装置在工作时需要使用加热装置对中间包内的液体金属进行加热，以保持金属的液体状态。现有技术中，中间包的下部直接与气雾化喷盘相接，现有的气雾化喷盘的喷嘴往往是固定的，不能调节，而在实际生产活动中，根据不同的金属或不同温度的金属，在加工时所需要的气流大小也是不同的，在实际生产过程中在不同的金属材质和不同温度的金属需要的气流也不同，由于雾化喷盘的喷嘴不能调节，因此可能会影响金属粉末生产质量。

技术实现思路

1、针对现有金属粉末制备设备存在的缺陷和问题，本实用新型提供一种电磁感应式中间包加热装置，该装置能够根据当前加工的金属性质进行气流的调节，从而使得气流的大小、范围等更加符合生产需求，从而有效的解决了现有金属粉末制备设备因气流不能调节到与当前金属最适配的状态而影响金属粉末质量的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的方案是：一种电磁感应式中间包加热装置，包括雾化桶盖板，所述雾化桶盖板设置在雾化桶的开口处，雾化桶盖板上设置有导液孔，雾化桶盖板上嵌装有气雾化喷盘，气雾化喷盘上设置有与雾化桶盖板上的导液孔相对应的气雾喷头，所述气雾化喷盘的上表面边缘处设置有用于对气雾化喷盘降温的水冷夹套，所述气雾化喷盘的心位置处固定安装有漏嘴，漏嘴上方连接有中间包，所述水冷夹套、气雾化喷盘和漏嘴的外表面包覆有绝缘保护套，中间包外部的绝缘保护套上设置有加热装置，所述气雾化喷盘上转动安装有调整件，调整件开设有与气雾喷头相匹配的调节槽，调整件的外圆周上固定安装有手柄，手柄伸出绝缘保护套并与绝缘保护套活动连接。

3、优选的，所述加热装置包括石墨加热体、固定块和电磁感应线圈，所述固定块的数量有多个，呈矩阵式固定安装在绝缘保护套的上表面，电磁感应线圈通过固定块与绝缘保护套固定安装，中间包与石墨加热体设置在绝缘保护套的顶端且套设于电磁感应线圈内，所述石墨加热体套设于中间包外侧，石墨加热体底端与中间包的连接处设置有胶泥，且石墨加热体与中间包通过胶泥固定安装，中间包的纵轴线与石墨加热体的纵轴线重合，使得中间包设置石墨加热体的中心位置处。

4、优选的，所述水冷夹套连接有外部的冷却装置。

5、优选的，所述气雾化喷盘连接外部的气源。

6、优选的，所述绝缘保护套与手柄相接触的开设有供手柄活动的活动槽，供手柄在绝缘保护套内的活动槽活动的同时，供手柄带动调整件转动。

7、本实用新型的有益效果：在使用时，通过拉动手柄转动调节件，使得调节槽与不同数量的气雾喷头重合，从而遮挡部分气雾喷头，当气雾喷头的数量调整完成后，再调节外部气源压力到所需要的气体压力状态，通过设置转动调节件可以根据金属液流的实际情况调节气雾喷头，进而调节外部气源达到控制调节气雾化喷盘的气流大小，使得气流的大小更满足生产所需，最保证得金属雾化制粉的质量。

技术特征：

1.一种电磁感应式中间包加热装置，包括雾化桶盖板(1)，其特征在于，所述雾化桶盖板(1)设置在雾化桶的开口处，雾化桶盖板(1)上设置有导液孔，雾化桶盖板(1)上嵌装有气雾化喷盘(8)，气雾化喷盘(8)上设置有与雾化桶盖板(1)上的导液孔相对应的气雾喷头(11)，所述气雾化喷盘(8)的上表面边缘处设置有用于对气雾化喷盘(8)降温的水冷夹套(7)，所述气雾化喷盘(8)的心位置处固定安装有漏嘴(10)，漏嘴(10)上方连接有中间包(3)，所述水冷夹套(7)、气雾化喷盘(8)和漏嘴(10)的外表面包覆有绝缘保护套(6)，中间包(3)外部的绝缘保护套(6)上设置有加热装置，所述气雾化喷盘(8)上转动安装有调整件(12)，调整件(12)开设有与气雾喷头(11)相匹配的调节槽(13)，调整件(12)的外圆周上固定安装有手柄(14)，手柄(14)伸出绝缘保护套(6)并与绝缘保护套(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的电磁感应式中间包加热装置，其特征在于，所述加热装置包括石墨加热体(2)、固定块(4)和电磁感应线圈(5)，所述固定块(4)的数量有多个，呈矩阵式固定安装在绝缘保护套(6)的上表面，电磁感应线圈(5)通过固定块(4)与绝缘保护套(6)固定安装，中间包(3)与石墨加热体(2)设置在绝缘保护套(6)的顶端且套设于电磁感应线圈(5)内，所述石墨加热体(2)套设于中间包(3)外侧，石墨加热体(2)底端与中间包(3)的连接处设置有胶泥(9)，且石墨加热体(2)与中间包(3)通过胶泥(9)固定安装，中间包(3)的纵轴线与石墨加热体(2)的纵轴线重合，使得中间包(3)设置石墨加热体(2)的中心位置处。

3.根据权利要求1所述的电磁感应式中间包加热装置，其特征在于，所述水冷夹套(7)连接有外部的冷却装置。

4.根据权利要求1所述的电磁感应式中间包加热装置，其特征在于，所述气雾化喷盘(8)连接外部的气源。

5.根据权利要求1所述的电磁感应式中间包加热装置，其特征在于，所述绝缘保护套(6)与手柄(14)相接触的开设有供手柄(14)活动的活动槽，供手柄(14)在绝缘保护套(6)内的活动槽活动的同时，供手柄(14)带动调整件(12)转动。

技术总结
本技术涉及金属粉末制备技术领域，且公开了一种电磁感应式中间包加热装置，包括雾化桶盖板，所述雾化桶盖板设置在雾化桶的开口处，雾化桶盖板上设置有导液孔，雾化桶盖板上嵌装有气雾化喷盘，气雾化喷盘上设置有与雾化桶盖板上的导液孔相对应的气雾喷头。该电磁感应式中间包加热装置，通过拉动手柄转动调节件，使得调节槽与不同数量的气雾喷头重合，从而遮挡部分气雾喷头，当气雾喷头的数量调整完成后，再调节外部气源压力到所需要的气体压力状态，通过设置转动调节件可以根据金属液流的实际情况调节气雾喷头，进而调节外部气源达到控制调节气雾化喷盘的气流大小，使得气流的大小更满足生产所需，最保证得金属雾化制粉的质量。

技术研发人员：徐冰,朱里云,陈靖,张立
受保护的技术使用者：振东冶金科技江苏有限公司
技术研发日：20231211
技术公布日：2024/10/31