本技术涉及精密模具领域,具体为一种精密模具生产用表面处理装置。
背景技术:
1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
2、现有技术中,生产出来的精密模具需要进行表面处理来去除表面的毛刺,使其表面光滑,常通过表面处理机进行去除,将精密模具放置到表面处理机内部的操作台上,启动表面处理机进行去除精密模具表面的毛刺。
3、但是,在表面处理机常时间使用时,其操作台上会堆积精密模具打磨掉落的碎屑,碎屑堆积过多会影响表面处理机的打磨效果,传统的表面处理机常通过人工进行清理,而操作台位于表面处理机内部,人工清理存在清理不全的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种精密模具生产用表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的在表面处理机常时间使用时,其操作台上会堆积精密模具打磨掉落的碎屑,碎屑堆积过多会影响表面处理机的打磨效果,传统的表面处理机常通过人工进行清理,而操作台位于表面处理机内部,人工清理存在清理不全的情况的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密模具生产用表面处理装置,所述精密模具生产用表面处理装置包括:
3、表面处理机主体;表面处理机主体内部设有操作台,表面处理机主体内部设有固定板,固定板表面开设有螺纹孔,固定板表面设有导杆;
4、连接板;连接板表面开设有定位孔,连接板表面设有固定壳,固定壳表面设有拉杆,拉杆表面套设有螺纹套,连接板内部设有伸缩杆,伸缩杆内部设有弹簧,伸缩杆表面设有挡板,挡板表面设有毛刷。
5、优选的,固定壳固定在连接板一端表面,两者呈固定连接,拉杆卡设在固定壳中,两者呈活动连接。
6、优选的,定位孔开设有多组,多组定位孔呈对称分布在连接板两端表面上,导杆设有多组,多组导杆呈对称分布在固定板表面上,导杆与定位孔相对应,导杆卡设在定位孔中。
7、优选的,螺纹套套设有在拉杆端部表面,当表面处理机主体运行时,螺纹套卡设在螺纹孔中,且连接板位于操作台表面结构的上方,毛刷端部贴合操作台表面。
8、优选的,固定板设有多组,固定在表面处理机主体外侧的固定板表面开设有螺纹孔,且螺纹孔中卡设有螺纹套,固定在表面处理机主体内侧的固定板表面只固定有导杆。
9、优选的,连接板下端表面开设有槽,槽内设有伸缩杆和挡板,挡板与连接板呈活动连接。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、生产出来的精密模具需要进行表面处理来去除表面的毛刺,使其表面光滑,
12、常通过表面处理机进行去除,将精密模具放置到表面处理机内部的操作台上,启动表面处理机进行去除精密模具表面的毛刺,在清理表面处理机中堆积的碎屑时,旋转拉杆带动其表面套设的螺纹套转动,由于固定壳的存在,拉杆可在固定壳内旋转,当螺纹套分离出螺纹孔中时,停止旋转拉杆,接着拉动拉杆带动连接板移动,在连接板移动时,毛刷会清理操作台上堆积的碎屑,由于毛刷的柔韧性,操作台上的结构不会阻挡毛刷的清理,实现了对表面处理机内部的方便清理,且连接板内部设有伸缩杆,由于弹簧的弹性,伸缩杆通过挡板推动毛刷贴合操作台,当毛刷长时间使用磨损时,由于弹簧的弹性,毛刷仍然会紧贴操作台表面,实现了操作台清理时的稳定性,此结构简单,易于操作,有利于提高其使用效果。
1.一种精密模具生产用表面处理装置,其特征在于:所述精密模具生产用表面处理装置包括:
2.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面处理装置,其特征在于:所述固定壳(10)固定在连接板(7)一端表面,两者呈固定连接,拉杆(4)卡设在固定壳(10)中,两者呈活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面处理装置,其特征在于:所述定位孔(8)开设有多组,多组定位孔(8)呈对称分布在连接板(7)两端表面上,导杆(9)设有多组,多组导杆(9)呈对称分布在固定板(2)表面上,导杆(9)与定位孔(8)相对应,导杆(9)卡设在定位孔(8)中。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面处理装置,其特征在于:所述螺纹套(6)套设有在拉杆(4)端部表面,当表面处理机主体(1)运行时,螺纹套(6)卡设在螺纹孔(5)中,且连接板(7)位于操作台(3)表面结构的上方,毛刷(11)端部贴合操作台(3)表面。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面处理装置,其特征在于:所述固定板(2)设有多组,固定在表面处理机主体(1)外侧的固定板(2)表面开设有螺纹孔(5),且螺纹孔(5)中卡设有螺纹套(6),固定在表面处理机主体(1)内侧的固定板(2)表面只固定有导杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种精密模具生产用表面处理装置,其特征在于:所述连接板(7)下端表面开设有槽,槽内设有伸缩杆(13)和挡板(14),挡板(14)与连接板(7)呈活动连接。