本技术涉及表面处理,具体为一种不锈钢制品加工表面处理装置。
背景技术:
1、不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀,它是一种不容易生锈的合金钢,但不是绝对不生锈,不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板,而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板,不锈钢板自20世纪初问世,已有1个多世纪的历史不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称,本世纪初问世,不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础,不锈钢板种很多,性能各异。
2、一般的不锈钢板表面处理是通过将不锈钢板浸泡在特定溶液中,反应所产生物可能停留在不锈钢板表面,同时固体污渍可能已经固定在不锈钢板表面无法去除,影响不锈钢板的使用,现有技术中一般会通过打磨装置对不锈钢板表面进行打磨,以将残留杂物清理干净,保证不锈钢板表面洁净性,但是一般打磨装置中的打磨辊位置固定,打磨辊在工作结束后留在原位可能会撞到底部,加快了打磨辊的损坏降低了清洗效果,在遇到较厚的不锈钢板时挡板可能会挡住不锈钢板,影响了机器的工作,为此,本实用新型提出一种不锈钢制品加工表面处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种不锈钢制品加工表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢制品加工表面处理装置,包括
3、机器框架,所述机器框架上方中部设置有伸缩液压缸,所述伸缩液压缸下端设置有伸缩杆,所述伸缩杆下端固定连接有液压缸接头,所述机器框架后侧上端设有支架,所述机器框架内部插接设置有抽屉,所述抽屉外侧设置有把手,所述机器框架侧面固定有挡板,所述机器框架内部中段转动设置有若干输送滚筒,所述机器框架前后上端两侧设有限位块,所述限位块开设有滑槽,所述滑槽与滑块锲合,两个所述滑块之间连接有主轴,所述主轴右端外侧设置有从动齿牙,所述从动齿牙与主动齿轮啮合传动,所述主轴中间部分设有打磨辊;
4、打磨辊,所述打磨辊两端转动连接在滑块内部,所述滑块外侧凸出设置有限位块,所述限位块滑动连接在滑槽内,所述打磨辊内部呈中空状用于储水,所述打磨辊两端设置有转轴,其中一端转轴中空并与水管连通密封,所述水管端部设置有旋转密封结构,旋转密封结构与转轴连接。
5、优选的,所述支架支撑固定正上方的蓄水池,所述蓄水池下端两侧连通有弹性软管,所述弹性软管上端外侧设置有防水圈,所述防水圈设置在弹性软管与蓄水池连接处的外侧,所述弹性软管下端连接有水管,所述水管为软管,所述水管下端外侧设置有防护套所述水管穿过机器框架以及滑块与打磨辊一侧中空的转轴连通,并连通至打磨辊内,所述转轴与水管连接处通过密封转套连通密封。
6、优选的,所述挡板上端连接有铰链,所述铰链通过螺丝固定在挡板与机器框架的连接处,所述挡板通过铰链链接,所述挡板上端连接铰链,铰链上端通过螺丝固定连接在机器框架上,通过铰链将挡板铰接在机器框架上。
7、优选的,所述打磨辊表面开设有若干均匀分布的出水孔,所述出水孔之间的打磨辊上凸出设置有均匀分布的若干打磨块,所述打磨块呈长方体状。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型通过设置在进行表面处理时,打磨辊可同时进行洒水和打磨的工作,即防止不锈钢板长时间浸泡又可以将不锈钢板表面的固体污渍通过打磨去除,在打磨辊的上方连接有伸缩液压缸在不工作时可以将打磨辊收回,有效的减缓了打磨辊的损坏速度,防止打磨辊撞到底部的情况,同时挡板通过铰链连接在机器框架上可以打开,从而放入更厚的不锈钢板,放宽了工作条件。
1.一种不锈钢制品加工表面处理装置,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工表面处理装置,其特征在于:所述支架(26)支撑固定正上方的蓄水池(3),所述蓄水池(3)下端两侧连通有弹性软管(5),所述弹性软管(5)上端外侧设置有防水圈(4),所述防水圈(4)设置在弹性软管(5)与蓄水池(3)连接处的外侧,所述弹性软管(5)下端连接有水管(6),所述水管(6)为软管,所述水管(6)下端外侧设置有防护套(7)所述水管(6)穿过机器框架(1)以及滑块(14)与打磨辊(11)一侧中空的转轴连通,并连通至打磨辊(11)内,所述转轴与水管(6)连接处通过密封转套连通密封。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工表面处理装置,其特征在于:所述挡板(12)上端连接有铰链(8),所述铰链(8)通过螺丝(9)固定在挡板(12)与机器框架(1)的连接处,所述挡板(12)通过铰链(8)链接,所述挡板(12)上端连接铰链(8),铰链(8)上端通过螺丝(9)固定连接在机器框架(1)上,通过铰链(8)将挡板(12)铰接在机器框架(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品加工表面处理装置,其特征在于:所述打磨辊(11)表面开设有若干均匀分布的出水孔(20),所述出水孔(20)之间的打磨辊(11)上凸出设置有均匀分布的若干打磨块(21),所述打磨块(21)呈长方体状。