一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置的制作方法

本技术涉及抛光装置领域，具体为一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置。

背景技术：

1、叶轮泵壳通常是整体铸造，工件表面较为粗糙，对机组的效率有较大影响，为提高过流部件表面的质量等级，需要通过抛光装置对叶轮泵壳内壁表面进行抛光，用于提高其工作精度。

2、现有的一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置大多由工作台和抛光设备等部件组成，通过将叶轮泵壳放置固定在工作台上后，启动抛光设备位移，对叶轮泵壳的内部进行抛光，操作简单且工作效率较高。

3、但现有的一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，在完成对叶轮泵壳内壁完成抛光后，抛光时产生的废屑会遗留在工作台表面，废屑会影响下次的叶轮泵壳抛光，需要工作人员手动或是通过扫把等，将废屑从工作台端面清除，影响抛光效率。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，以解决上述背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，包括工作台和抛光设备，所述工作台的内部固定安装有滑轮，且滑轮的外部套设有连接绳，所述工作台的内部活动安装有滑块，且滑块的内部固定安装有第一限位杆，所述工作台的内部开设有与第一限位杆大小相匹配的第一限位槽，所述工作台的内部活动安装有连接杆，且连接杆的一端固定安装有推板，所述连接杆的外部套设有弹簧，且工作台与推板之间通过弹簧相连接，所述滑块与推板之间通过连接绳相连接。

3、通过采用上述技术方案，设置有滑块、连接绳、滑轮、推板等部件，在需要对叶轮泵壳内壁进行抛光时，将其通过放置槽放入放置板端面，在移动过程中会挤压滑块带动推板下移脱离工作台，防止推板影响叶轮泵壳的放置，通过工作台对其进行固定，在完成抛光后，拿起叶轮泵壳时弹簧推动推板，将完成抛光后产生的废屑与杂物等，推入废料槽内部，保证放置板端面的整洁，与传统的叶轮泵壳内壁抛光装置相比，省去了工人手动清理工作台表面，提高抛光效率，通过设置有收纳盒、第二限位杆、把手等部件，使得废屑与杂物经过废料槽掉落至收纳盒内部，对废屑与杂物进行收集，方便后续工作人员对废料进行清洗或是再利用。

4、本实用新型进一步设置为，所述工作台的端面开设有用于放置待抛光的叶轮泵壳的放置槽，且工作台的一端固定安装有放置板。

5、通过采用上述技术方案，放置槽使得叶轮泵壳可通过放置槽进入到工作台的内部，通过工作台将叶轮泵壳进行固定，同时通过放置板对叶轮泵壳进行支撑。

6、本实用新型进一步设置为，所述放置板的端面开设有排出抛光废料的废料槽，且工作台的一端开设有供滑块通过的通孔。

7、通过采用上述技术方案，废料槽可将叶轮泵壳抛光产生的废屑与杂物排出，使其进入到收纳盒的内部，通孔可为滑块提供移动空间，从而达到通过连接绳拉动推板进行位移。

8、本实用新型进一步设置为，所述工作台的一端固定安装有固定块，且固定块的一端活动安装有第二限位杆。

9、通过采用上述技术方案，固定块可为收纳盒提供限位和固定，活动安装的第二限位杆，使得第二限位杆可在固定块内部移动。

10、本实用新型进一步设置为，所述第二限位杆的一端固定安装有收纳盒，且收纳盒的一端固定安装有把手，所述固定块的一端开设有与第二限位杆大小相匹配的第二限位槽。

11、通过采用上述技术方案，收纳盒可对杂物废屑等进行收集，同时第二限位杆与第二限位槽相配合，使得收纳盒可脱离固定块的限制，方便后续工人对收纳盒进行清理，或是对废屑进行再利用。

12、本实用新型进一步设置为，所述滑块和第一限位杆、连接杆、弹簧和推板均为两组对称设置。

13、通过采用上述技术方案，两组对称设置的滑块和第一限位杆、连接杆、弹簧和推板，使得在取出叶轮泵壳，两侧的推板同时位移，可更好的保证放置板的端面不会残留废屑与杂物，最大长度的保证放置板的端面清洁度。

14、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

15、本实用新型通过设置有滑块、连接绳、滑轮、推板等部件，在需要对叶轮泵壳内壁进行抛光时，将其通过放置槽放入放置板端面，在移动过程中会挤压滑块带动推板下移脱离工作台，防止推板影响叶轮泵壳的放置，通过工作台对其进行固定，在完成抛光后，拿起叶轮泵壳时弹簧推动推板，将完成抛光后产生的废屑与杂物等，推入废料槽内部，保证放置板端面的整洁，与传统的叶轮泵壳内壁抛光装置相比，省去了工人手动清理工作台表面，提高抛光效率，通过设置有收纳盒、第二限位杆、把手等部件，使得废屑与杂物经过废料槽掉落至收纳盒内部，对废屑与杂物进行收集，方便后续工作人员对废料进行清洗或是再利用。

技术特征：

1.一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，包括工作台（1）和抛光设备（2），其特征在于：所述工作台（1）的内部固定安装有滑轮（4），且滑轮（4）的外部套设有连接绳（5），所述工作台（1）的内部活动安装有滑块（6），且滑块（6）的内部固定安装有第一限位杆（7），所述工作台（1）的内部开设有与第一限位杆（7）大小相匹配的第一限位槽（13），所述工作台（1）的内部活动安装有连接杆（10），且连接杆（10）的一端固定安装有推板（12），所述连接杆（10）的外部套设有弹簧（11），且工作台（1）与推板（12）之间通过弹簧（11）相连接，所述滑块（6）与推板（12）之间通过连接绳（5）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的端面开设有用于放置待抛光的叶轮泵壳的放置槽（3），且工作台（1）的一端固定安装有放置板（9）。

3.根据权利要求2所述的一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，其特征在于：所述放置板（9）的端面开设有排出抛光废料的废料槽（19），且工作台（1）的一端开设有供滑块（6）通过的通孔（8）。

4.根据权利要求3所述的一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，其特征在于：所述工作台（1）的一端固定安装有固定块（14），且固定块（14）的一端活动安装有第二限位杆（16）。

5.根据权利要求4所述的一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，其特征在于：所述第二限位杆（16）的一端固定安装有收纳盒（17），且收纳盒（17）的一端固定安装有把手（18），所述固定块（14）的一端开设有与第二限位杆（16）大小相匹配的第二限位槽（15）。

6.根据权利要求5所述的一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，其特征在于：所述滑块（6）和第一限位杆（7）、连接杆（10）、弹簧（11）和推板（12）均为两组对称设置。

技术总结
本技术公开了一种叶轮泵壳内壁同步抛光装置，包括工作台和抛光设备，所述工作台的内部固定安装有滑轮，且滑轮的外部套设有连接绳，所述工作台的内部开设有与第一限位杆大小相匹配的第一限位槽，涉及抛光装置领域。本技术通过设置有滑块、连接绳、滑轮、推板等部件，在需要对叶轮泵壳内壁进行抛光时，将其通过放置槽放入放置板端面，在移动过程中会挤压滑块带动推板下移脱离工作台，防止推板影响叶轮泵壳的放置，拿起叶轮泵壳时弹簧推动推板，将完成抛光后产生的废屑与杂物等，推入废料槽内部，保证放置板端面的整洁，与传统的叶轮泵壳内壁抛光装置相比，省去了工人手动清理工作台表面，提高抛光效率。

技术研发人员：王蔚,张建军,李守服,刘召科
受保护的技术使用者：济宁市壳兴新材料科技有限公司
技术研发日：20231213
技术公布日：2024/9/2