本技术属于研磨设备的,涉及一种研磨头。
背景技术:
1、为了安全生产,阀门在使用一段时间后需要检修。检修时,绝大多数故障为阀门内部泄露,其产生原因为阀门内部介质与环境温度变化较大,在工作压力下日积月累将阀瓣的密封面冲坏,导致阀瓣出现出现斑点、贯穿性划痕等缺陷,研磨阀瓣的密封面成为阀门重要的检修工作之一。在机械平面的研磨过程,为了更好的研磨效果,需要频繁加入研磨液。现有的加入方式多为手动加入,非常繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种研磨头,可以在研磨过程中不间断地加入研磨液,不仅减少了操作,还提高了研磨质量。
2、为解决上述技术问题,本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现:
3、一种研磨头,包括研磨头本体,所述研磨头本体的中部沿轴向设置有与研磨设备连接的研磨柄固定安装孔,所述研磨头本体的底部设置有研磨板,所述研磨板的底部形成与工件接触的研磨平面,所述研磨头本体内设置有容置研磨液的液体箱,所述研磨板上设置有若干与液体箱相连通的出液孔,研磨过程中液体箱内的研磨液通过出液孔流至研磨平面与工件之间。
4、在上述的一种研磨头中,所述研磨头本体上设置有贯穿的过流孔,所述过流孔的两端分别连接液体箱和出液孔,所述过流孔与出液孔一一对应设置。
5、在上述的一种研磨头中,所述液体箱上盖设有箱体罩,所述箱体罩与研磨头本体的内壁、研磨柄固定安装孔的外壁密封连接。进一步的,所述箱体罩与研磨头本体的内壁、研磨柄固定安装孔的外壁之间均设置有密封圈。
6、在上述的一种研磨头中,所述箱体罩上设置有与液体箱连通的注液孔,所述注液孔上端罩设有密封的塞帽。进一步的,所述塞帽与注液孔之间设置有密封圈。
7、在上述的一种研磨头中,所述箱体罩为透明材质,透过箱体罩,液体箱内的研磨液为可见状态。
8、在上述的一种研磨头中,所述出液孔沿周向均匀分布。
9、在上述的一种研磨头中,所述研磨液包括水或研磨油。
10、在上述的一种研磨头中,所述研磨设备包括电动研磨设备或手动研磨设备。
11、本实用新型和现有技术相比,具有如下有益效果:
12、1、本实用新型提供了一种研磨头,可以将研磨液加入到研磨头本体中的液体箱中,在研磨过程中缓慢排出,作用于研磨平面与工件之间,实现了研磨过程的加液自动化,从而减少了加液操作。同时,利用本实用新型的研磨头,还可以使加液过程具有稳定的流量,从而提高研磨质量。
13、2、本实用新型可用于各种研磨设备,如电动研磨设备、手动研磨设备,也可以用于不同的研磨液,如水、油,具有非常广的适应性。
1.一种研磨头,包括研磨头本体(1),所述研磨头本体(1)的中部沿轴向设置有与研磨设备连接的研磨柄固定安装孔(2),其特征在于,所述研磨头本体(1)的底部设置有研磨板(3),所述研磨板(3)的底部形成与工件接触的研磨平面(4),所述研磨头本体(1)内设置有容置研磨液的液体箱(5),所述研磨板(3)上设置有若干与液体箱(5)相连通的出液孔(6),研磨过程中液体箱(5)内的研磨液通过出液孔(6)流至研磨平面(4)与工件之间。
2.根据权利要求1所述的一种研磨头,其特征在于,所述研磨头本体(1)上设置有贯穿的过流孔(7),所述过流孔(7)的两端分别连接液体箱(5)和出液孔(6),所述过流孔(7)与出液孔(6)一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种研磨头,其特征在于,所述液体箱(5)上盖设有箱体罩(8),所述箱体罩(8)与研磨头本体(1)的内壁、研磨柄固定安装孔(2)的外壁密封连接。
4.根据权利要求3所述的一种研磨头,其特征在于,所述箱体罩(8)上设置有与液体箱(5)连通的注液孔(9),所述注液孔(9)上端罩设有密封的塞帽(10)。
5.根据权利要求3所述的一种研磨头,其特征在于,所述箱体罩(8)为透明材质。
6.根据权利要求1所述的一种研磨头,其特征在于,所述出液孔(6)沿周向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种研磨头,其特征在于,所述研磨液包括水或研磨油。
8.根据权利要求1所述的一种研磨头,其特征在于,所述研磨设备包括电动研磨设备或手动研磨设备。