一种修磨机修磨刀片动态检测设备的制作方法

本技术属于修磨机零部件修磨刀片应用检测，尤其涉及一种修磨机修磨刀片动态检测设备。

背景技术：

1、当前修复焊接电极的方式为，在完成一定次数的焊接操作后，采用安装在修磨机上的修磨刀片对焊接电极端部进行切削，重塑焊接面恢复原样。保证焊接电极有效复原的关键是，切削过程中修磨刀片所产生的废屑是否得到有效的排除，是否造成堵塞，从而导致修磨刀片切削能力以及刀片寿命的降低，因此需要模拟修磨机刀片动态修磨状况确认刀片是否存在上述问题以及严重度，同步可以检测刀片来料是否为无问题物料并确定其是否满足设计使用需求。

2、现有修磨机修磨刀片检测存在以下不足：

3、1、目前针对外购修磨刀片无相关检测设备模拟刀片动态状况问题点；

4、2、目前针对外购修磨刀片无相关检测设备检验刀片是否满足设计需求(切削能力确认以及刀片寿命收集)。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种修磨机修磨刀片动态检测设备，以解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种修磨机修磨刀片动态检测设备，包括测试台架机构，所述测试台架机构的顶端通过万向调节机构安装有气缸，所述测试台架机构内通过电极帽下支撑机构安装有电极帽连接杆b，且所述电极帽连接杆b的上方设置有与其相对分布的电极帽连接杆a，所述测试台架机构内位于电极帽下支撑机构一侧设置有电机支撑机构。

3、优选地，所述电极帽下支撑机构包括第一电极帽下支撑板，所述第一电极帽下支撑板的上表面一侧设置有第一立板，所述第一立板的顶端设置有第二电极帽下支撑板，且所述第二电极帽下支撑板的两端底部与第一立板及第一电极帽下支撑板上表面之间设置有第一加强筋。

4、优选地，所述电机支撑机构包括滑轨支撑板，所述滑轨支撑板的上表面中间部位设置有第二立板，所述第二立板的一侧与滑轨支撑板的上表面之间设置有两个对称分布的第二加强筋，另一侧与滑轨支撑板的上表面之间设置有两个对称分布的第三加强筋。

5、优选地，所述测试台架机构包括工作台面，所述工作台面的两侧均设置有防护板，两个所述防护板的顶端设置有气缸支撑板，所述工作台面的底部四角处均设置有方管架，四个所述方管架的底部之间设置有下撑板，且所述方管架的底部设置有移动轮支撑件垫块，所述移动轮支撑件垫块的底部设置有制动器，所述移动轮支撑件垫块一侧设置有移动轮。

6、优选地，所述万向调节机构设置于气缸支撑板的上表面，所述电极帽下支撑机构及电机支撑机构设置于工作台面上表面。

7、优选地，所述工作台面的表面设置有多个孔位。

8、本实用新型的一种修磨机修磨刀片动态检测设备具有以下优点：

9、该一种修磨机修磨刀片动态检测设备，通过测试台各部件间的协同作用，实现了对修磨刀片性能测试和寿命数据的收集分析，可验证刀片搭配不同电机齿轮箱的切削能力，可为修磨机多样化提供支撑，测试台的作用不仅局限于让人们去认知刀片的静态，更是帮助人们深入对刀片动态的了解，为修磨机专案的开发优化提供依据。

技术特征：

1.一种修磨机修磨刀片动态检测设备，其特征在于：包括测试台架机构(7)，所述测试台架机构(7)的顶端通过万向调节机构(2)安装有气缸(1)，所述测试台架机构(7)内通过电极帽下支撑机构(5)安装有电极帽连接杆b(4)，且所述电极帽连接杆b(4)的上方设置有与其相对分布的电极帽连接杆a(3)，所述测试台架机构(7)内位于电极帽下支撑机构(5)一侧设置有电机支撑机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种修磨机修磨刀片动态检测设备，其特征在于：所述电极帽下支撑机构(5)包括第一电极帽下支撑板(8)，所述第一电极帽下支撑板(8)的上表面一侧设置有第一立板(10)，所述第一立板(10)的顶端设置有第二电极帽下支撑板(11)，且所述第二电极帽下支撑板(11)的两端底部与第一立板(10)及第一电极帽下支撑板(8)上表面之间设置有第一加强筋(9)。

3.根据权利要求1所述的一种修磨机修磨刀片动态检测设备，其特征在于：所述电机支撑机构(6)包括滑轨支撑板(12)，所述滑轨支撑板(12)的上表面中间部位设置有第二立板(15)，所述第二立板(15)的一侧与滑轨支撑板(12)的上表面之间设置有两个对称分布的第二加强筋(13)，另一侧与滑轨支撑板(12)的上表面之间设置有两个对称分布的第三加强筋(14)。

4.根据权利要求1所述的一种修磨机修磨刀片动态检测设备，其特征在于：所述测试台架机构(7)包括工作台面(18)，所述工作台面(18)的两侧均设置有防护板(17)，两个所述防护板(17)的顶端设置有气缸支撑板(16)，所述工作台面(18)的底部四角处均设置有方管架(19)，四个所述方管架(19)的底部之间设置有下撑板(20)，且所述方管架(19)的底部设置有移动轮支撑件垫块(21)，所述移动轮支撑件垫块(21)的底部设置有制动器(22)，所述移动轮支撑件垫块(21)一侧设置有移动轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种修磨机修磨刀片动态检测设备，其特征在于：所述万向调节机构(2)设置于气缸支撑板(16)的上表面，所述电极帽下支撑机构(5)及电机支撑机构(6)设置于工作台面(18)上表面。

6.根据权利要求4所述的一种修磨机修磨刀片动态检测设备，其特征在于：所述工作台面(18)的表面设置有多个孔位。

技术总结
本技术公开了一种修磨机修磨刀片动态检测设备，包括测试台架机构，所述测试台架机构的顶端通过万向调节机构安装有气缸，所述测试台架机构内通过电极帽下支撑机构安装有电极帽连接杆B，且所述电极帽连接杆B的上方设置有与其相对分布的电极帽连接杆A，所述测试台架机构内位于电极帽下支撑机构一侧设置有电机支撑机构。该一种修磨机修磨刀片动态检测设备，通过测试台各部件间的协同作用，实现了对修磨刀片性能测试和寿命数据的收集分析，可验证刀片搭配不同电机齿轮箱的切削能力，可为修磨机多样化提供支撑，测试台的作用不仅局限于让人们去认知刀片的静态，更是帮助人们深入对刀片动态的了解，为修磨机专案的开发优化提供依据。

技术研发人员：胡友恒,刘小平,丁云涛,曾耀,马坤,马杰
受保护的技术使用者：上海桥田智能设备有限公司
技术研发日：20231218
技术公布日：2024/11/7