本技术属于活塞环梯面磨床上料设备,尤其涉及一种活塞环梯面磨床自动上环机构。
背景技术:
1、活塞环梯面磨床能够针对活塞环进行打磨加工,将加工完成的活塞环取下后,需要手动进行上料。
2、由于活塞环梯面磨床需要手动送料,需要先取出活塞环,然后手动将活塞环推送到位,从而造成常规活塞环梯面磨床上料比较麻烦的问题。
3、为此,我们提出来一种活塞环梯面磨床自动上环机构解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决常规活塞环梯面磨床上料比较麻烦的问题,而提出的一种活塞环梯面磨床自动上环机构。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种活塞环梯面磨床自动上环机构,包括导料槽座,所述导料槽座的内部滑动安装有推架,所述导料槽座和推架之间连接有拉力弹簧,所述导料槽座的侧部滑动安装有推板,所述导料槽座和推板之间连接有电动伸缩杆,所述导料槽座的上部滑动安装有插栓,所述插栓与推架扣接匹配。向后拉动推架,使推架克服拉力弹簧的弹力向后移动,直到推架与插栓扣接,再将活塞环放入导料槽座中,然后解开插栓,利用拉力弹簧的弹力作用于推架,通过推架作用于活塞环,利用电动伸缩杆拉动推板,使推板作用于活塞环,将活塞环推出,再通过电动伸缩杆带动推板复位,使拉力弹簧的弹力通过推架将活塞环推向前部,方便自动推送活塞环。
4、优选的,所述导料槽座包括座体和导套,所述导套固定连接在座体的上端。通过导套方便引导插栓上下滑动,通过座体方便引导推架滑动。
5、优选的,所述推架包括滑杆和推盘,所述滑杆与推盘固定连接。利用拉力弹簧的弹力向前作用于滑杆,通过滑杆向前作用于推盘,方便使推盘向前推送活塞环。
6、优选的,所述推架还包括限转块,所述限转块固定连接在推盘的外端。通过限转块方便限制推盘自转。
7、优选的,所述推板包括板体和连接块,所述板体与连接块固定连接为一体。当电动伸缩杆收缩时,带动连接块使板体插入座体内,通过板体方便将活塞环顶出。
8、优选的,所述插栓包括栓体和扣块,所述扣块固定连接在栓体的下端。当推盘滑至后侧时,通过推盘先向上顶起扣块,直到扣块卡入推盘上部,方便使推架保持收缩状态。
9、优选的,所述插栓还包括重块,所述重块固定连接在栓体的上端。利用重块增加插栓的重力,方便扣块卡入到推盘上部。
10、综上所述,本实用新型的技术效果和优点:
11、1、向后拉动推架,使推架克服拉力弹簧的弹力向后移动,直到推架与插栓扣接,再将活塞环放入导料槽座中,然后解开插栓,利用拉力弹簧的弹力作用于推架,通过推架作用于活塞环,利用电动伸缩杆拉动推板,使推板作用于活塞环,将活塞环推出,再通过电动伸缩杆带动推板复位,使拉力弹簧的弹力通过推架将活塞环推向前部,方便自动推送活塞环。
12、2、利用拉力弹簧的弹力向前作用于滑杆,通过滑杆向前作用于推盘,方便使推盘向前推送活塞环。
13、3、当电动伸缩杆收缩时,带动连接块使板体插入座体内,通过板体方便将活塞环顶出。
14、4、当推盘滑至后侧时,通过推盘先向上顶起扣块,直到扣块卡入推盘上部,方便使推架保持收缩状态。
1.一种活塞环梯面磨床自动上环机构,其特征在于:包括导料槽座(2),所述导料槽座(2)的内部滑动安装有推架(3),所述导料槽座(2)和推架(3)之间连接有拉力弹簧(1),所述导料槽座(2)的侧部滑动安装有推板(4),所述导料槽座(2)和推板(4)之间连接有电动伸缩杆(6),所述导料槽座(2)的上部滑动安装有插栓(5),所述插栓(5)与推架(3)扣接匹配。
2.根据权利要求1所述的一种活塞环梯面磨床自动上环机构,其特征在于:所述导料槽座(2)包括座体(21)和导套(22),所述导套(22)固定连接在座体(21)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种活塞环梯面磨床自动上环机构,其特征在于:所述推架(3)包括滑杆(31)和推盘(32),所述滑杆(31)与推盘(32)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种活塞环梯面磨床自动上环机构,其特征在于:所述推架(3)还包括限转块(33),所述限转块(33)固定连接在推盘(32)的外端。
5.根据权利要求1所述的一种活塞环梯面磨床自动上环机构,其特征在于:所述推板(4)包括板体(41)和连接块(42),所述板体(41)与连接块(42)固定连接为一体。
6.根据权利要求1所述的一种活塞环梯面磨床自动上环机构,其特征在于:所述插栓(5)包括栓体(52)和扣块(53),所述扣块(53)固定连接在栓体(52)的下端。
7.根据权利要求6所述的一种活塞环梯面磨床自动上环机构,其特征在于:所述插栓(5)还包括重块(51),所述重块(51)固定连接在栓体(52)的上端。