一种金属加工用除锈装置的制作方法

本技术属于金属加工，具体为一种金属加工用除锈装置。

背景技术：

1、除锈是指应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，在当前的金属加工中，通常采用浸泡方式，将金属件放入除锈液中，以达到去除锈蚀的目的，然而，除锈完成后，金属件表面可能残留大量的除锈液，这导致在取出金属件时，可能对工作区域污染。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种金属加工用除锈装置，解决了除锈完成后，金属件表面可能残留大量的除锈液的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用除锈装置，包括浸泡池，所述浸泡池的正面设有观察口，所述浸泡池上连接有固定壳，所述固定壳的两侧均设有通孔，所述通孔内设有烘干装置，所述固定壳内滑动连接有移动框，所述移动框内设有转动装置，所述转动组件上连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上连接有固定板，所述移动框的一侧连接有转动组件；

3、所述转动组件外连接有转门，所述转门和移动框内均开设有若干个进水孔，所述烘干装置包括两个第一电机，所述第一电机的一侧连接有扇叶，所述扇叶外套设有壳体，所述壳体的一侧连接有连接杆，所述连接杆内连接有加热片。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述浸泡池下连接有支撑腿，所述移动框上开设有两个通风口。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述固定板连接在固定壳的背面，所述转门搭接在移动框的一侧。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述壳体连接在通孔内，所述转门搭接在固定壳内。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述转动装置包括第二电机，所述第二电机连接在移动框上，所述第二电机下连接有转轴。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述转轴外转动连接有滑套，所述滑套贯穿连接在移动框内，所述转轴外套设有若干个搅拌叶。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该金属加工用除锈装置，通过设置电动伸缩杆、第一电机、加热片和扇叶，启动电动伸缩杆带动移动框进行移动，当移动至固定壳内时，此时，启动第一电机和加热片，第一电机扇叶通过壳体对固定壳内进行吹风，此时经过加热片时，形成热风对移动框内进行吹动，通过这种金属加工的方式，地实现了在去除锈蚀后，及时对金属件进行烘干的步骤，这有助于避免金属件表面残留过多的除锈液，进而防止对工作环境造成不必要的污染。

11、2、该金属加工用除锈装置，通过设置第二电机、滑套、转轴和搅拌叶，启动第二电机，第二电机通过滑套带动转轴、搅拌叶进行转动，在进行浸泡除锈时，搅拌叶对除锈液进行搅动，从而有效地加速金属件的除锈过程，通过搅拌，除锈液得以更均匀地覆盖金属表面，使化学反应更迅速进行，帮助去除锈蚀物。

技术特征：

1.一种金属加工用除锈装置，包括浸泡池（1），其特征在于：所述浸泡池（1）的正面设有观察口（3），所述浸泡池（1）上连接有固定壳（4），所述固定壳（4）的两侧均设有通孔（5），所述通孔（5）内设有烘干装置（6），所述固定壳（4）内滑动连接有移动框（7），所述移动框（7）内设有转动装置（12），所述转动装置（12）上连接有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）上连接有固定板（14），所述移动框（7）的一侧连接有转动组件（9）；

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用除锈装置，其特征在于：所述浸泡池（1）下连接有支撑腿（2），所述移动框（7）上开设有两个通风口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用除锈装置，其特征在于：所述固定板（14）连接在固定壳（4）的背面，所述转门（10）搭接在移动框（7）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用除锈装置，其特征在于：所述壳体（62）连接在通孔（5）内，所述转门（10）搭接在固定壳（4）内。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用除锈装置，其特征在于：所述转动装置（12）包括第二电机（121），所述第二电机（121）连接在移动框（7）上，所述第二电机（121）下连接有转轴（122）。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工用除锈装置，其特征在于：所述转轴（122）外转动连接有滑套（123），所述滑套（123）贯穿连接在移动框（7）内，所述转轴（122）外套设有若干个搅拌叶（124）。

技术总结
本技术公开了一种金属加工用除锈装置，属于金属加工技术领域，其包括浸泡池，所述浸泡池的正面设有观察口，所述浸泡池上连接有固定壳，所述固定壳的两侧均设有通孔，所述通孔内设有烘干装置，所述固定壳内滑动连接有移动框，所述移动框内设有转动装置，所述转动组件上连接有电动伸缩杆。该金属加工用除锈装置，通过设置电动伸缩杆、第一电机、加热片和扇叶，第一电机扇叶通过壳体对固定壳内进行吹风，此时经过加热片时，形成热风对移动框内进行吹动，通过这种金属加工的方式，地实现了在去除锈蚀后，及时对金属件进行烘干的步骤，这有助于避免金属件表面残留过多的除锈液，进而防止对工作环境造成不必要的污染。

技术研发人员：刘胜宝
受保护的技术使用者：天津皓海嘉业金属表面处理有限公司
技术研发日：20231220
技术公布日：2025/2/10