一种微波技术加热的快速退火装置的制作方法

本技术涉及退火装置，具体涉及一种微波技术加热的快速退火装置。

背景技术：

1、微波技术加热的退火装置是一种利用微波加热原理进行材料退火处理的设备；它通过向材料中传输微波能量，使其迅速加热，达到退火的目的，而现对物品进行微波退火通常都会使用微波技术加热的退火装置，从而达成节能环保的作用。

2、微波技术加热的退火装置具有快速加热速度和高效能量传输的特点，可以大大缩短退火过程所需时间，提高生产效率，同时能够减少温度梯度和热应力的产生，有利于保持材料的整体性能；但是现有的退火装置在使用难以对微波壳体内部的物品进行均匀退火，且需要进行退火的物品难以被有效的夹持，在退火的过程中容易发生脱落的情况，同时难以保证退火的均匀性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种微波技术加热的快速退火装置，通过夹持机构的设置，能够实现对微波壳体内需要退火的物品进行均匀退火，解决了现有装置需要进行退火的物品难以被有效夹持的问题，避免在退火的过程中容易发生脱落的情况，同时保证了退火的均匀性，有助于提升产品的加工质量，大大的提高了退火装置的实用性，以解决技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波技术加热的快速退火装置，包括：

3、微波壳体，微波壳体的内部设置有退火腔，且微波壳体的底部安装有多个支撑腿；

4、夹持机构，夹持机构包括安装在微波壳体一侧的固定板以及开设在固定板中部的开口槽，固定板的底部设置有两个夹持板，开口槽与固定板之间设置有驱动两个夹持板相对移动的螺纹机构，固定板与微波壳体之间固定有加固板。

5、优选的，螺纹机构包括转动连接在开口槽内部的双向螺杆以及螺接在双向螺杆外壁的两个移动板，两个移动板均与两个夹持板相固定，双向螺杆与开口槽之间安装有定位板，且双向螺杆与固定板之间设置有将双向螺杆进行限位的限位机构，移动板的两侧固定有限位块，且开口槽的两侧开设有槽体，两个限位块与两个槽体相互配合，使得移动板在移动的过程中更加稳固，从而增加了夹持板对物品的夹持力度。

6、优选的，限位机构包括安装在双向螺杆一侧的旋转盘以及开设在旋转盘外壁的多个限位槽，多个限位槽内部插接有限位杆，限位杆与固定板之间设置有将限位杆进行复位的复位机构。

7、优选的，复位机构包括开设在固定板一侧的槽腔以及安装在槽腔内部的挡板，挡板与槽腔之间连接有第一弹簧，且挡板的一侧安装有移动座，移动座与限位杆相固定，移动座主要用来连接挡板与限位杆，使得挡板与限位杆能够同步移动。

8、优选的，微波壳体相对于夹持机构的一侧设置有将退火后的物品进行刮动清洁的清洁机构，清洁机构包括固定在微波壳体一侧的固定框以及设置在固定框内部的清洁板，固定框与清洁板之间设置有按压驱动清洁板上下移动的按压机构，且固定框的底部设置有将退火后的物品进行支撑的支撑机构。

9、优选的，按压机构包括插接在固定框顶部的两个连接柱以及固定在两个连接柱顶部的控制板，固定框的顶部开设有挤压槽，两个连接柱的底部与清洁板相固定，控制板与挤压槽之间连接有第二弹簧。

10、优选的，支撑机构包括固定在固定框底部的电推杆以及设置在固定框内部的底座，底座与电推杆的伸缩端相连接，底座的两侧设置有凸块，且固定框内部的两侧设置有滑槽，凸块与滑槽相互配合，使得底座在上下移动时更加稳定，不会轻易发生晃动的情况。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型通过夹持机构的设置，能够实现对微波壳体内需要退火的物品进行均匀退火，解决了现有装置需要进行退火的物品难以被有效夹持的问题，避免在退火的过程中容易发生脱落的情况，同时保证了退火的均匀性，有助于提升产品的加工质量，大大的提高了退火装置的实用性；

13、2、本实用新型通过清洁机构的设置，能够实现对退火后的物品进行刮动清洁，可以有效的去除退火过程中产生的氧化皮、污染物和残留物，使得物品表面能够恢复干净和光滑，保证了产品质量、使用安全和工艺效率。

技术特征：

1.一种微波技术加热的快速退火装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种微波技术加热的快速退火装置，其特征在于：所述螺纹机构包括转动连接在所述开口槽内部的双向螺杆(23)以及螺接在双向螺杆(23)外壁的两个移动板(24)，两个所述移动板(24)均与两个夹持板(28)相固定，所述双向螺杆(23)与所述开口槽之间安装有定位板(25)，且双向螺杆(23)与固定板(21)之间设置有将双向螺杆(23)进行限位的限位机构(27)。

3.根据权利要求2所述的一种微波技术加热的快速退火装置，其特征在于：所述限位机构(27)包括安装在双向螺杆(23)一侧的旋转盘(26)以及开设在旋转盘(26)外壁的多个限位槽，多个所述限位槽内部插接有限位杆(2704)，所述限位杆(2704)与固定板(21)之间设置有将限位杆(2704)进行复位的复位机构。

4.根据权利要求3所述的一种微波技术加热的快速退火装置，其特征在于：所述复位机构包括开设在固定板(21)一侧的槽腔以及安装在所述槽腔内部的挡板(2702)，所述挡板(2702)与所述槽腔之间连接有第一弹簧(2703)，且挡板(2702)的一侧安装有移动座(2701)，所述移动座(2701)与限位杆(2704)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种微波技术加热的快速退火装置，其特征在于：所述微波壳体(1)相对于夹持机构(2)的一侧设置有将退火后的物品进行刮动清洁的清洁机构(3)，所述清洁机构(3)包括固定在微波壳体(1)一侧的固定框(31)以及设置在固定框(31)内部的清洁板(32)，所述固定框(31)与清洁板(32)之间设置有按压驱动清洁板(32)上下移动的按压机构，且固定框(31)的底部设置有将退火后的物品进行支撑的支撑机构。

6.根据权利要求5所述的一种微波技术加热的快速退火装置，其特征在于：所述按压机构包括插接在固定框(31)顶部的两个连接柱(35)以及固定在两个连接柱(35)顶部的控制板(37)，所述固定框(31)的顶部开设有挤压槽，两个所述连接柱(35)的底部与清洁板(32)相固定，所述控制板(37)与所述挤压槽之间连接有第二弹簧(36)。

7.根据权利要求5所述的一种微波技术加热的快速退火装置，其特征在于：所述支撑机构包括固定在固定框(31)底部的电推杆(34)以及设置在固定框(31)内部的底座(33)，所述底座(33)与电推杆(34)的伸缩端相连接。

技术总结
本技术公开了一种微波技术加热的快速退火装置，具体涉及退火装置技术领域，包括：微波壳体，所述微波壳体的内部设置有退火腔，且微波壳体的底部安装有多个支撑腿；夹持机构，所述夹持机构包括安装在微波壳体一侧的固定板以及开设在固定板中部的开口槽，所述固定板的底部设置有两个夹持板，所述开口槽与固定板之间设置有驱动两个夹持板相对移动的螺纹机构；本技术通过夹持机构的设置，能够实现对微波壳体内需要退火的物品进行均匀退火，解决了现有装置需要进行退火的物品难以被有效夹持的问题，避免在退火的过程中容易发生脱落的情况，同时保证了退火的均匀性，有助于提升产品的加工质量。

技术研发人员：王文寿
受保护的技术使用者：苏州热传道集成电路科技有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2024/7/25