一种玻璃生产用修边设备的制作方法

本技术涉及玻璃加工设备，尤其涉及一种玻璃生产用修边设备。

背景技术：

1、为了提高玻璃制品的质量和安全性，玻璃在其生产加工过程中需要进行修边处理，修边可以将不规则的玻璃边缘磨平，使制品外观更加美观，并将玻璃边缘毛刺进行修饰，使得整个玻璃在修边完成后边缘光滑程度较高，避免因不光滑导致的破裂，同时也能减轻磨损，延长使用寿命。

2、在公告号为cn 216504029 u的中国实用新型专利中公开了一种特种玻璃生产用修边装置，包括底座，所述底座的两侧位置分别固定安装有第一安装架和第二安装架，所述底座顶部位于第一安装架和第二安装架之间位置固定安装有升降台，所述升降台的活动端固定安装有打磨机构，所述第二安装架的顶部固定安装有横移机构，所述横移机构的输出端上固定安装有辅助夹紧机构，所述第一安装架的一侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构和辅助夹紧机构的相向一侧均设置有吸盘，在实际生产过程中，两个吸盘配合使用。达到方便工件取放、配合驱动机构夹紧工件的效果，使得两个打磨轮与玻璃的边缘两侧位置相接触，再通过电机一工作，带动工件转动，完成工件边缘的加工。

3、针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：

4、上述装置在进行对玻璃吸取时，并不能很好且快速的实现对圆型玻璃的中心快速定位，需要利用其中一组吸盘对玻璃圆盘进行吸附后，另一组吸盘在设备的配合以及人工搬运下进行玻璃圆盘中心位置的移动并进行吸取，导致设备定位能力差，降低了设备的生产加工效率。

技术实现思路

1、为解决设备定位不够方便快捷，并影响设备的生产加工效率的技术问题，本实用新型提供一种玻璃生产用修边设备。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种玻璃生产用修边设备，包括支撑座和驱动电机，所述支撑座和所述驱动电机并排设置于地面，所述支撑座上端呈l型且顶端处设置有液压杆，所述液压杆位于驱动电机正上方，所述驱动电机顶端设置有吸盘，且吸盘通过控制器控制，所述液压杆底端连接有连接横杆，所述连接横杆内设置有定位机构，所述连接横杆另一侧垂直连接有连接杆，所述连接杆处设置有修边机构，所述连接横杆远离修边装置处设置有测距仪，所述测距仪与吸盘内控制器相连接。

3、通过上述技术方案，利用定位机构在液压杆的配合下快速位移至合适位置后，驱动伺服电机，实现定位机构快速对放置在驱动电机顶端的圆形玻璃进行边缘定位夹持，并且在两组夹持槽的弧度下进行稳定定位，然后可以实现快速居中，然后启动驱动电机顶端的吸盘对居中定位的圆形玻璃进行定位，并在在进行定位的同时，同步对修边装置进行移动，并适应定位后的圆形玻璃，可以实现启动修边装置在驱动电机带动圆形玻璃转动的同时进行修边处理，快速且高效。

4、作为上述方案的进一步改进，所述定位机构包括开设在连接横杆中部的活动槽一，所述活动槽一内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两侧对称螺纹连接有螺纹套块一，两组所述螺纹套块一对称滑动连接在活动槽一内。

5、通过上述技术方案，利用双向丝杆的特性，实现对两侧对称的螺纹套块一能够进行同步的向内或者向外的同等位移，保障在进行定位时能够更加精准，保障了圆形玻璃的快速定位并在驱动电机吸盘处进行吸附固定。

6、作为上述方案的进一步改进，两组所述螺纹套块一底端均连接有连接夹板，且两组连接夹板内侧均开设有夹持槽。

7、通过上述技术方案，夹持槽为贴近的圆弧设计，可以对放置在驱动电机顶端的圆形玻璃进行夹持的同时保障其在夹持位移时的稳定性。

8、作为上述方案的进一步改进，所述连接横杆一侧顶端设置有伺服电机，所述伺服电机外侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与双向丝杆相连接。

9、通过上述技术方案，驱动伺服电机可以同步驱动双向丝杆进行正向或者反向的转动，从而方便进行对玻璃的定位以及完成定位后，在吸盘吸附定位后略微松动后，方便修边装置对圆形玻璃进行修剪操作。

10、作为上述方案的进一步改进，所述修边机构包括开设在连接杆中部的活动槽二，所述活动槽二内转动连接有螺杆，所述螺杆远离测距仪一侧螺纹连接有螺纹套块二，所述螺纹套块二底端连接有修边装置。

11、作为上述方案的进一步改进，所述螺杆靠近测距仪一侧连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一设置于双向丝杆外壁处。

12、作为上述方案的进一步改进，所述修边装置与所述定位机构移动距离相匹配。

13、通过上述技术方案，利用锥形齿轮二与锥形齿轮一的传动连接，在驱动双向丝杆的同时将可以借由锥形齿轮一带动锥形齿轮二进行同步的转动，从而将可以在螺杆与螺纹套块二的连接下带动整个修边装置进行位移，并且保障了二者的同步的位移移动，从而方便进行修边操作。

14、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

15、(一)本实用新型利用定位机构能够对放置在驱动电机顶端处的圆形玻璃进行快速居中定位，并且在定位完成后可以驱动吸盘对圆形玻璃进行吸附，然后进行修边操作，保障圆形玻璃边缘的光滑平整，并且提高了整体的加工修边效率。

16、(二)本实用新型利用与定位机构同步的位移，从而使得在定位机构对圆形玻璃进行定位的同时，能够带动修边装置进行同步的位移处理，方便接下来对圆形玻璃进行快捷的修边操作。

技术特征：

1.一种玻璃生产用修边设备，包括支撑座和驱动电机，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种玻璃生产用修边设备，其特征在于，所述定位机构包括开设在连接横杆中部的活动槽一，所述活动槽一内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两侧对称螺纹连接有螺纹套块一，两组所述螺纹套块一对称滑动连接在活动槽一内。

3.如权利要求2所述的一种玻璃生产用修边设备，其特征在于，两组所述螺纹套块一底端均连接有连接夹板，且两组连接夹板内侧均开设有夹持槽。

4.如权利要求2所述的一种玻璃生产用修边设备，其特征在于，所述连接横杆一侧顶端设置有伺服电机，所述伺服电机外侧连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与双向丝杆相连接。

5.如权利要求1所述的一种玻璃生产用修边设备，其特征在于，所述修边机构包括开设在连接杆中部的活动槽二，所述活动槽二内转动连接有螺杆，所述螺杆远离测距仪一侧螺纹连接有螺纹套块二，所述螺纹套块二底端连接有修边装置。

6.如权利要求5所述的一种玻璃生产用修边设备，其特征在于，所述螺杆靠近测距仪一侧连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一设置于双向丝杆外壁处。

7.如权利要求5所述的一种玻璃生产用修边设备，其特征在于，所述修边装置与所述定位机构移动距离相匹配。

技术总结
本技术涉及玻璃加工设备技术领域，公开了一种玻璃生产用修边设备，包括支撑座和驱动电机，所述支撑座和所述驱动电机并排设置于地面，所述支撑座上端呈L型且顶端处设置有液压杆，所述液压杆位于驱动电机正上方，所述驱动电机顶端设置有吸盘，且吸盘通过控制器控制，所述液压杆底端连接有连接横杆，所述连接横杆内设置有定位机构，所述连接横杆另一侧垂直连接有连接杆，所述连接杆处设置有修边机构。本技术通过定位机构能够对放置在驱动电机顶端处的圆形玻璃进行快速居中定位，并且在定位完成后可以驱动吸盘对圆形玻璃进行吸附，然后进行修边操作，保障圆形玻璃边缘的光滑平整，并且提高了整体的加工修边效率。

技术研发人员：吴克忠,吴克国,万海林,夏成义,舒劲松,黄峰,王玉刚,朱长丰,冯志
受保护的技术使用者：安徽恒美玻璃制品有限公司
技术研发日：20231221
技术公布日：2025/2/10