固溶炉轮毂夹具的制作方法

本技术涉及轮毂夹具，更具体地说，涉及固溶炉轮毂夹具。

背景技术：

1、在目前轮毂制造行业中，轮毂要在固溶炉里面进行热处理，热处理温度500摄氏度左右，固熔炉的支撑件变形，轮毂在固熔炉里面的位置会存在偏移现象，一般会偏移20mm左右，在一般的取料夹具取料过程中，轮毂偏移会导致掉落的现象。

2、为此，本申请提出固溶炉轮毂夹具，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本申请提供固溶炉轮毂夹具。

2、本申请提供的固溶炉轮毂夹具采用如下的技术方案：

3、固溶炉轮毂夹具，包括：

4、主架，所述主架上自上而下排列设置有支撑架；

5、所述支撑架包括对称设置外架与内架，所述内架上设置有第二限位块，所述外架上设置有第一限位块，所述第一限位块与所述第二限位块用于限制取出轮毂的位置。

6、进一步地，所述主架与所述支撑架相反的一侧设置有隔热罩。

7、通过上述技术方案，通过隔热罩的设置，能够减少主架和支撑架的温度传递，避免设备在取料时被烫伤。

8、进一步地，所述第一限位块与所述第二限位块的表面均设置有阶梯状且依次递减的限位台，所有的所述限位台均为弧形且圆心相同。

9、通过上述技术方案，这种设计可以更好地适应不同尺寸的轮毂，提高了夹具的兼容性和灵活性。具体来说，这种设计可以使夹具能够夹住不同直径的轮毂，并且能够保证轮毂在夹具中的位置稳定，避免出现偏移现象。此外，这种设计还可以使轮毂在限位台中更加稳定，避免轮毂在取放过程中出现晃动或脱落的情况，提高了轮毂的取放过程的安全性。

10、进一步地，所述第一限位块与所述第二限位块均拆卸式设置在所述支撑架上，设置方式包括螺栓连接。

11、通过上述技术方案，这种设计可以方便工人根据轮毂的尺寸对第一限位块和第二限位块进行更换，提高了夹具的实用性和可操作性。具体来说，这种设计可以使工人在需要更换第一限位块或第二限位块时，只需要松开螺栓，将原有的第一限位块或第二限位块取下，再将需要更换的第一限位块或第二限位块安装到支撑架上即可。这种设计不仅方便快捷，而且可以减少工人的劳动强度，提高工作效率。此外，这种设计还可以使夹具更加灵活，能够适应不同尺寸的轮毂，提高了夹具的通用性和适用性。

12、综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

13、(1)主架中的内架与外架上的第一限位块与第二限位块能够进一步限制轮毂位移，在轮毂位置发生偏移时，能把料正常取出来，不发生掉落，同时还能兼容不同尺寸的轮毂。

技术特征：

1.固溶炉轮毂夹具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的固溶炉轮毂夹具，其特征在于：所述主架(4)与所述支撑架(1)相反的一侧设置有隔热罩(5)。

3.根据权利要求1所述的固溶炉轮毂夹具，其特征在于：所述第一限位块(2)与所述第二限位块(3)的表面均设置有阶梯状且依次递减的限位台(8)，所有的所述限位台(8)均为弧形且圆心相同。

4.根据权利要求1所述的固溶炉轮毂夹具，其特征在于：所述第一限位块(2)与所述第二限位块(3)均拆卸式设置在所述支撑架(1)上，设置方式包括螺栓连接。

技术总结
本技术属于轮毂夹具技术领域，公开了固溶炉轮毂夹具，主架，所述主架上自上而下排列设置有支撑架；所述支撑架包括对称设置外架与内架，所述内架上设置有第一限位块，所述外架上设置有第二限位块，所述第一限位块与所述第二限位块用于限制取出轮毂的位置。主架中的内架与外架上的第一限位块与第二限位块能够进一步限制轮毂位移，在轮毂位置发生偏移时，能把料正常取出来，不发生掉落，同时还能兼容不同尺寸的轮毂。

技术研发人员：王登波,胡炳月,李强
受保护的技术使用者：上海松盛机器人系统有限公司
技术研发日：20231222
技术公布日：2024/10/10