一种钢结构生产用打磨设备的制作方法

本技术涉及钢结构生产领域，具体涉及一种钢结构生产用打磨设备。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在进行钢结构加工的过程中，打磨装置为不可缺少的设备。

2、在钢结构生产加工过程中，打磨是一个重要的环节，用于去除毛刺、平整表面以及清理锈迹和污渍。然而，目前常用的打磨方法存在一些问题。首先，人工手持打磨机的方式既费时又费力，而且容易造成打磨不均匀。此外，这种操作方式还容易引发安全事故，对工作人员的健康造成潜在危害。其次，金属粉尘的清理也是一个难题。在打磨过程中，金属粉尘容易扬尘，不仅影响加工进度，还对工作人员的健康造成危害。

3、为此，我们提出一种钢结构生产用打磨设备。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构生产用打磨设备，解决了一种钢结构生产用打磨设备的无法打磨同时技术问题。

3、技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

5、一种钢结构生产用打磨设备，包括：

6、机架，被设置用于为钢结构进行加工生产，且内部安装有支撑板；

7、所述支撑板的一侧安装有电机一，所述电机一的上端安装有滑槽，所述滑槽的一侧安装有控制器，所述控制器的上端安装有导线，所述导线的上端安装有固定板二，所述固定板二的一侧安装有滑块，所述滑块的下端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有打磨块。

8、优选地，所述机架的底部安装有收集槽，所述收集槽的内部安装有电机二，所述电机二的外侧安装有转轴，所述转轴的外侧安装有转杆，所述收集槽的内中部安装有方形槽，所述方形槽的底部安装有软管，所述软管的底部安装有抽送泵，所述抽送泵的一侧安装有输送口。

9、优选地，所述机架的底部安装有收集槽，所述收集槽的内部安装有电机二，所述电机二的外侧安装有转轴，所述转轴的外侧安装有转杆，所述收集槽的内中部安装有方形槽，所述方形槽的底部安装有软管，所述软管的底部安装有抽送泵，所述抽送泵的一侧安装有输送口。

10、优选地，所述机架的一侧安装有防护板，所述防护板的一侧设置有滑槽，所述滑槽的前侧设置有打磨块。

11、优选地，所述收集槽的上端安装有基板，所述基板的一侧安装有齿轮，所述齿轮的底部设置有收集槽。

12、优选地，所述机架的内部安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有安装块，所述安装块安装在机架的内部，所述机架的上端安装有顶板。

13、优选地，所述安装块的下端设置有固定板一，所述固定板一的下端设置有齿轮，所述齿轮的下端设置有转杆。

14、优选地，所述收集槽的顶部开设有圆孔。

15、有益效果

16、本实用新型提供了一种钢结构生产用打磨设备。与现有技术相比，具备以下有益效果：

17、1、通过支撑板的使用，操作工对钢结构打磨时，齿轮转动带动齿条在齿轮外侧进行前后移动，同时齿条移动的时候将带动液压缸一在支撑板的内部进行前后移动，随后液压缸一在移动的同时也将驱动推动杆推动固定板一进行前后移动，从而能够便于操作工将不同规格的钢结构进行放置，同时安装在固定板一上的吸附盘将会在真空泵的抽送下对钢结构的表面进行吸附，降低了钢结构打磨的时候出现晃动的现象。

18、2、通过收集槽的使用，钢结构打磨时产生的碎屑，将会落入到方形槽中，同时通过电机二驱动转轴进行转动，从而能够带动转杆一同进行转动，同时转杆一转动的时候能带动转杆对杂质进行搅拌，降低聚合性，同时通过软管将对杂质进行收集，通过抽送泵的驱动，从输送口的内部输送出去，降低操作工对内部进行清理的次数。

技术特征：

1.一种钢结构生产用打磨设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的钢结构生产用打磨设备，其特征在于，所述支撑板(22)的一侧安装有电机一(33)，所述电机一(33)的上端安装有滑槽(34)，所述滑槽(34)的一侧安装有控制器(36)，所述控制器(36)的上端安装有导线(37)，所述导线(37)的上端安装有固定板二(38)，所述固定板二(38)的一侧安装有滑块(35)，所述滑块(35)的下端安装有伸缩杆(310)，所述伸缩杆(310)的底部安装有打磨块(39)。

3.如权利要求1所述的钢结构生产用打磨设备，其特征在于，所述机架(11)的底部安装有收集槽(44)，所述收集槽(44)的内部安装有电机二(45)，所述电机二(45)的外侧安装有转轴(47)，所述转轴(47)的外侧安装有转杆(46)，所述收集槽(44)的内中部安装有方形槽(411)，所述方形槽(411)的底部安装有软管(410)，所述软管(410)的底部安装有抽送泵(48)，所述抽送泵(48)的一侧安装有输送口(49)。

4.如权利要求1所述的钢结构生产用打磨设备，其特征在于，所述机架(11)的一侧安装有防护板(12)，所述防护板(12)的一侧设置有滑槽(34)，所述滑槽(34)的前侧设置有打磨块(39)。

5.如权利要求3所述的钢结构生产用打磨设备，其特征在于，所述收集槽(44)的上端安装有基板(27)，所述基板(27)的一侧安装有齿轮(211)，所述齿轮(211)的底部设置有收集槽(44)。

6.如权利要求1所述的钢结构生产用打磨设备，其特征在于，所述机架(11)的内部安装有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的一侧安装有安装块(15)，所述安装块(15)安装在机架(11)的内部，所述机架(11)的上端安装有顶板(13)。

7.如权利要求6所述的钢结构生产用打磨设备，其特征在于，所述安装块(15)的下端设置有固定板一(25)，所述固定板一(25)的下端设置有齿轮(211)，所述齿轮(211)的下端设置有转杆(46)。

8.如权利要求3所述的钢结构生产用打磨设备，其特征在于，所述收集槽(44)的顶部开设有圆孔。

技术总结
本技术涉及钢结构生产领域，提供一种钢结构生产用打磨设备，包括：机架，被设置用于为钢结构进行加工生产，且内部安装有支撑板；所述支撑板的一侧安装有电机一，所述电机一的上端安装有滑槽，所述滑槽的一侧安装有控制器，所述控制器的上端安装有导线。本技术在使用时，通过支撑板的使用，操作工对钢结构打磨时，齿轮转动带动齿条在齿轮外侧进行前后移动，同时齿条移动的时候将带动液压缸一在支撑板的内部进行前后移动，从而能够便于操作工将不同规格的钢结构进行放置，同时安装在固定板一上的吸附盘将会在真空泵的抽送下对钢结构的表面进行吸附，降低了钢结构打磨的时候出现晃动的现象。

技术研发人员：余华章,吴松
受保护的技术使用者：湖北华盛钢构工程有限公司
技术研发日：20231225
技术公布日：2024/8/15