一种平面磨床循环装置的制作方法

本技术涉及循环装置，特别涉及一种平面磨床循环装置。

背景技术：

1、在平面磨床对工件进行加工过程中，需要使用磨削液对打磨头和工件打磨处进行冲洗，达到打磨降温的同时，能够对打磨位置进行冲洗，避免打磨碎屑粘连影响对工件的打磨质量。

2、现有技术中，为了提高磨削液的利用率，平面磨床上大多会设置循环装置，对夹杂有打磨碎屑的磨削液进行过滤清理，使使用后的磨削液能够经过过滤处理后再次使用，但现今的循环装置中，用于磨削液中打磨碎屑的过滤机构长时间使用后，打磨碎屑堆积量逐渐增大，不仅清理麻烦，同时影响对后续磨削液过滤处理的效果，为此，我们提供一种平面磨床循环装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种平面磨床循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平面磨床循环装置，包括处理箱，所述处理箱顶端设有进料管，用于磨削废液的输入，所述处理箱顶端设有排水管，所述排水管外壁且位于处理箱内部位置套设有过滤网筒，所述过滤网筒的底端固定连接有套管，所述过滤网筒顶端固定连接有凸形端盖，所述套管和凸形端盖内侧均转动连接有轴承座，所述轴承座与处理箱内壁固定连接；

3、所述处理箱上设有驱动机构，用于过滤网筒旋转的驱动，所述处理箱的底部固定连接有排污管。

4、优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述凸形端盖的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部与驱动电机的输出轴传动连接。

5、优选的，所述排水管的底部延伸至过滤网筒的底部位置，所述排污管端部设有开关阀门。

6、优选的，所述过滤网筒的侧壁设有清理机构，用于过滤网筒外壁的清扫。

7、优选的，所述清理机构包括清扫毛刷，所述清扫毛刷贴合设置于过滤网筒的外壁，所述清扫毛刷背离过滤网筒的一侧固定连接有弹性件，所述弹性件另一端与处理箱内壁固定连接。

8、优选的，所述弹性件包括空心管，所述空心管一端与过滤网筒内壁固定连接，所述空心管另一端滑动穿插连接有t型杆，所述空心管内腔与t型杆之间固定连接有复位弹簧。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、本实用新型利用过滤网筒对磨削废液中碎屑过滤的同时，能够通过过滤网筒的离心转动，将粘连于过滤网筒外壁的碎屑甩离，达到自清洁的目的，有助于对磨削废液中打磨碎屑过滤的效果，同时清理操作简单便捷，提高了循环装置使用的便捷性。

技术特征：

1.一种平面磨床循环装置，包括处理箱(1)，所述处理箱(1)顶端设有进料管(11)，用于磨削废液的输入，所述处理箱(1)顶端设有排水管(12)，所述排水管(12)外壁且位于处理箱(1)内部位置套设有过滤网筒(13)，其特征在于，所述过滤网筒(13)的底端固定连接有套管，所述过滤网筒(13)顶端固定连接有凸形端盖(14)，所述套管和凸形端盖(14)内侧均转动连接有轴承座，所述轴承座与处理箱(1)内壁固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(17)，所述凸形端盖(14)的外壁固定连接有第一齿轮(15)，所述第一齿轮(15)外壁啮合连接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)的中部与驱动电机(17)的输出轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述排水管(12)的底部延伸至过滤网筒(13)的底部位置，所述排污管(18)端部设有开关阀门。

4.根据权利要求1所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述过滤网筒(13)的侧壁设有清理机构(2)，用于过滤网筒(13)外壁的清扫。

5.根据权利要求4所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述清理机构(2)包括清扫毛刷(21)，所述清扫毛刷(21)贴合设置于过滤网筒(13)的外壁，所述清扫毛刷(21)背离过滤网筒(13)的一侧固定连接有弹性件(22)，所述弹性件(22)另一端与处理箱(1)内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种平面磨床循环装置，其特征在于，所述弹性件(22)包括空心管(221)，所述空心管(221)一端与过滤网筒(13)内壁固定连接，所述空心管(221)另一端滑动穿插连接有t型杆(222)，所述空心管(221)内腔与t型杆(222)之间固定连接有复位弹簧(223)。

技术总结
本技术公开了一种平面磨床循环装置，包括处理箱，处理箱顶端设有进料管，用于磨削废液的输入，处理箱顶端设有排水管，排水管外壁且位于处理箱内部位置套设有过滤网筒，过滤网筒的底端固定连接有套管，过滤网筒顶端固定连接有凸形端盖，套管和凸形端盖内侧均转动连接有轴承座，轴承座与处理箱内壁固定连接，处理箱上设有驱动机构，用于过滤网筒旋转的驱动，处理箱的底部固定连接有排污管。本技术利用过滤网筒对磨削废液中碎屑过滤的同时，能够通过过滤网筒的离心转动，将粘连于过滤网筒外壁的碎屑甩离，达到自清洁的目的，有助于对磨削废液中打磨碎屑过滤的效果，同时清理操作简单便捷，提高了循环装置使用的便捷性。

技术研发人员：董万里
受保护的技术使用者：长春市星途科技有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/7/23