一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机的制作方法

本技术属于双端面研磨机，特别是涉及一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机。

背景技术：

1、在机械加工领域，双端面研磨机是一种重要的研磨设备，可以有效处理各种材质的工件，提高工件的平整度和精度，在精密制造领域，双端面研磨机被广泛应用于各种工件的研磨加工，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、现有的双端面研磨机存在更换研磨工件厚度时操作复杂，调试时间长等问题，这严重影响了生产效率；

3、2、不可以快速、准确地调整研磨盘的厚度，从而满足不同厚度工件的研磨需求，进一步降低了装置的使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，通过设置控制器、滑块、旋转电机、载物板、双端面研磨机主体、液压缸、磨盘架、伸缩杆、导向杆和l型板，解决了现有的双端面研磨机存在更换研磨工件厚度时操作复杂，调整时间长，精度难以保证的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，包括固定机构和更换机构，所述固定机构包括底座，所述底座的内壁螺纹连接有两组螺栓，所述更换机构包括双端面研磨机主体，所述双端面研磨机主体的底面与底座的上表面固定连接，所述底座的上表面分别固定连接有控制器、两个l型板和伸缩杆，所述双端面研磨机主体的底面固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有载物板，所述载物板的底面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有磨盘，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有底盘架，所述底盘架的内部滑动连接有两个导向杆，每个所述导向杆的顶端均与l型板的底面固定连接，所述底盘架的外表面固定连接有滑块，所述滑块与双端面研磨机主体的内部滑动连接，所述双端面研磨机主体的内壁固定连接有红外线测距传感器。

4、进一步地，每个所述导向杆的外表面均套设有固定环，每个所述固定环的底端均与底座的上表面固定连接。

5、进一步地，每个所述螺栓的外表面均套设有垫片，每个所述垫片的底面均与底座的上表面相接触。

6、进一步地，所述旋转电机的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面与磨盘的上表面固定连接。

7、进一步地，所述红外线测距传感器的外表面均固定连接有加固环，所述加固环的外表面与双端面研磨机主体的内壁固定连接。

8、进一步地，所述液压缸的外表面套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与双端面研磨机主体的底面固定连接，所述缓冲弹簧的底端与载物板的上表面固定连接。

9、进一步地，所述控制器的正面和控制器的背面均固定连接有两个梯形块，每个所述梯形块的底面均与底座的上表面固定连接。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过设置控制器、滑块、旋转电机、载物板、双端面研磨机主体、液压缸、磨盘架、伸缩杆、导向杆和l型板，解决了现有的双端面研磨机存在更换研磨工件厚度时操作复杂，调整时间长，精度难以保证的问题，根据研磨工件厚度控制器控制伸缩杆进行伸缩，底盘架的伸缩在l型板和滑块支撑作用下带动分别沿着导向杆的外表面和双端面研磨机主体的内部滑动，同时利用控制器控制红外线测距传感器进行工作，红外线测距传感器内的红外线发射器不断向着滑块的上表面发射红外线信号，我好想信号遇到滑块发生发射，反射之后的红外线被红外线测距传感器内的红外线接收器接收，实现对红外线测距传感器与滑块之间距离的测量，从而实现对工件厚度调节的精准测量，进一步提高了装置的研磨的效果和工作效率。

技术特征：

1.一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，包括固定机构(1)和更换机构(2)，其特征在于：所述固定机构(1)包括底座(101)，所述底座(101)的内壁螺纹连接有两组螺栓(102)，所述更换机构(2)包括双端面研磨机主体(201)，所述双端面研磨机主体(201)的底面与底座(101)的上表面固定连接，所述底座(101)的上表面分别固定连接有控制器(203)、两个l型板(209)和伸缩杆(207)，所述双端面研磨机主体(201)的底面固定连接有液压缸(213)，所述液压缸(213)的伸缩端固定连接有载物板(202)，所述载物板(202)的底面固定连接有旋转电机(214)，所述旋转电机(214)的输出端固定连接有磨盘(210)，所述伸缩杆(207)的伸缩端固定连接有底盘架(208)，所述底盘架(208)的内部滑动连接有两个导向杆(205)，每个所述导向杆(205)的顶端均与l型板(209)的底面固定连接，所述底盘架(208)的外表面固定连接有滑块(212)，所述滑块(212)与双端面研磨机主体(201)的内部滑动连接，所述双端面研磨机主体(201)的内壁固定连接有红外线测距传感器(215)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，其特征在于：每个所述导向杆(205)的外表面均套设有固定环(206)，每个所述固定环(206)的底端均与底座(101)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，其特征在于：每个所述螺栓(102)的外表面均套设有垫片(103)，每个所述垫片(103)的底面均与底座(101)的上表面相接触。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，其特征在于：所述旋转电机(214)的外表面固定连接有轴承(211)，所述轴承(211)的外表面与磨盘(210)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，其特征在于：所述红外线测距传感器(215)的外表面均固定连接有加固环(216)，所述加固环(216)的外表面与双端面研磨机主体(201)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，其特征在于：所述液压缸(213)的外表面套设有缓冲弹簧(217)，所述缓冲弹簧(217)的顶端与双端面研磨机主体(201)的底面固定连接，所述缓冲弹簧(217)的底端与载物板(202)的上表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，其特征在于：所述控制器(203)的正面和控制器(203)的背面均固定连接有两个梯形块(204)，每个所述梯形块(204)的底面均与底座(101)的上表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种便于更换研磨工件厚度的双端面研磨机，涉及双端面研磨机技术领域，包括固定机构和更换机构，固定机构包括底座，底座的内壁螺纹连接有两组螺栓，更换机构包括双端面研磨机主体，双端面研磨机主体的底面与底座的上表面固定连接，底座的上表面分别固定连接有控制器、两个L型板和伸缩杆，双端面研磨机主体的底面固定连接有液压缸。本技术通过设置控制器、滑块、旋转电机、载物板、双端面研磨机主体、液压缸、磨盘架、伸缩杆、导向杆和L型板，解决了现有的双端面研磨机存在更换研磨工件厚度时操作复杂，调整时间长，精度难以保证的问题，根据研磨工件厚度控制器控制伸缩杆进行伸缩。

技术研发人员：黄金民,范玉辉,黄金江
受保护的技术使用者：新乡市斯凯夫机械有限公司
技术研发日：20231226
技术公布日：2024/11/28