本技术属于压铸机,尤其涉及一种具有物料收集功能的压铸机。
背景技术:
1、压铸机就是用于压力铸造的机器,包括热压室及冷压室两种,后来又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸机在工业生产中所起的作用也越来越大。
2、现有的压铸机在使用过程时不具有物料收集的性能,当金属铸件压铸成型后多使用机械手臂进行物料收集,使得压铸过程需要额外投入更多资源。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于提供一种具有物料收集功能的压铸机,以解决背景技术中所提出的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的一种具有物料收集功能的压铸机的具体技术方案如下:包括机体,所述机体上开设有第一安装槽,所述机体下方开设有第二安装槽,所述第一安装槽与第二安装槽呈垂直分布,所述第一安装槽内设有移动座,所述第一安装槽内设有安装杆,所述安装杆上设有第一伸缩杆与第二伸缩杆,所述第二伸缩杆远离安装杆的一端与移动座固定连接,所述移动座上设有安装座,所述安装座通过转轴与移动座转动连接,所述安装座右端设有齿轮,所述移动座内设有齿条,所述移动座内设有气缸,所述安装座内开设有滑槽,所述安装座上方设有夹持臂,所述夹持臂上粘接有橡胶垫,所述夹持臂的数量设置有两组,两组所述夹持臂呈对称分布,两组所述夹持臂均通过滑槽与安装座滑动连接,所述滑槽内设有双向丝杆,所述安装座内设有第一电机。
3、优选的,所述第二安装槽内设有传动带,所述传动带的数量设置有两组,两组所述传动带呈对称分布,所述第二安装槽内设有转杆,所述转杆的数量设置有两组,两组所述转杆呈对称分布,所述转杆与机体转动连接,所述转杆上套接有传动轮,所述传动轮的数量设置有两组,两组所述传动轮与传动带对应设置,所述传动带与传动轮传动连接,所述机体内设有第三电机,所述转杆右端与第三电机的输出端连接,两组所述传动带之间设有传送带,所述传送带分别与两组传动带固定连接。
4、优选的,所述第一伸缩杆与安装杆滑动连接,所述第二伸缩杆与第一伸缩杆滑动连接,所述安装杆内设有螺纹杆,所述螺纹杆与安装杆转动连接,所述螺纹杆贯穿第一伸缩杆并与第一伸缩杆螺纹连接,所述安装杆内设有第二电机,所述螺纹杆右端与第二电机的输出端连接,所述第一伸缩杆内设有螺纹管,所述螺纹管与第一伸缩杆转动连接,所述螺纹管贯穿第二伸缩杆并与第二伸缩杆螺纹连接。
5、优选的,所述螺纹杆上开设有限位槽,所述螺纹管上设有限位块,所述限位块与限位槽对应设置,所述螺纹管通过限位块与螺纹杆滑动套接。
6、优选的,所述移动座上设有滑块,所述滑块的数量设置有两组,两组所述滑块呈对称分布,所述移动座通过滑块与机体滑动连接,所述齿条与移动座滑动连接,所述齿条与齿轮啮合连接,所述齿条上方设有气缸的输出端连接。
7、优选的,所述双向丝杆的两端分别贯穿安装座并与安装座转动连接,所述双向丝杆分别贯穿两组夹持臂并与夹持臂螺纹连接,所述双向丝杆的右端与第一电机的输出端连接。
8、本实用新型的一种具有物料收集功能的压铸机具有以下优点:
9、1.该一种具有物料收集功能的压铸机,通过使用该压铸机时,在铸件生产完成后通过安装杆以及第一伸缩杆、第二伸缩杆将移动座移动至铸件下方位置,并通过安装座上方的夹持臂对于铸件进行夹持,再通过第一伸缩杆以及第二伸缩杆带动移动座以及上方铸件后撤,完成物料的自动收集,该过程中不需要另外调集机械臂等装置进行铸件收集,减少额外的资源投入;
10、2.该一种具有物料收集功能的压铸机,通过设置齿轮、齿条等使得安装座能够带动铸件进行九十度翻转,从而配合与移动座垂直分布的传送带对于铸件进行传送,通过设置传送带配合夹持臂等实现对于物料的自动收集以及输送,该过程中减少机械臂等额外的复杂的机械结构的投入的同时,也能够减少人力投入。
1.一种具有物料收集功能的压铸机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上开设有第一安装槽(2),所述机体(1)下方开设有第二安装槽(3),所述第一安装槽(2)与第二安装槽(3)呈垂直分布,所述第一安装槽(2)内设有移动座(4),所述第一安装槽(2)内设有安装杆(15),所述安装杆(15)上设有第一伸缩杆(16)与第二伸缩杆(17),所述第二伸缩杆(17)远离安装杆(15)的一端与移动座(4)固定连接,所述移动座(4)上设有安装座(6),所述安装座(6)通过转轴与移动座(4)转动连接,所述安装座(6)右端设有齿轮(7),所述移动座(4)内设有齿条(8),所述移动座(4)内设有气缸(9),所述安装座(6)内开设有滑槽(10),所述安装座(6)上方设有夹持臂(11),所述夹持臂(11)上粘接有橡胶垫(12),所述夹持臂(11)的数量设置有两组,两组所述夹持臂(11)呈对称分布,两组所述夹持臂(11)均通过滑槽(10)与安装座(6)滑动连接,所述滑槽(10)内设有双向丝杆(13),所述安装座(6)内设有第一电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种具有物料收集功能的压铸机,其特征在于:所述第二安装槽(3)内设有传动带(23),所述传动带(23)的数量设置有两组,两组所述传动带(23)呈对称分布,所述第二安装槽(3)内设有转杆(24),所述转杆(24)的数量设置有两组,两组所述转杆(24)呈对称分布,所述转杆(24)与机体(1)转动连接,所述转杆(24)上套接有传动轮(25),所述传动轮(25)的数量设置有两组,两组所述传动轮(25)与传动带(23)对应设置,所述传动带(23)与传动轮(25)传动连接,所述机体(1)内设有第三电机(26),所述转杆(24)右端与第三电机(26)的输出端连接,两组所述传动带(23)之间设有传送带(27),所述传送带(27)分别与两组传动带(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有物料收集功能的压铸机,其特征在于:所述第一伸缩杆(16)与安装杆(15)滑动连接,所述第二伸缩杆(17)与第一伸缩杆(16)滑动连接,所述安装杆(15)内设有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)与安装杆(15)转动连接,所述螺纹杆(18)贯穿第一伸缩杆(16)并与第一伸缩杆(16)螺纹连接,所述安装杆(15)内设有第二电机(22),所述螺纹杆(18)右端与第二电机(22)的输出端连接,所述第一伸缩杆(16)内设有螺纹管(20),所述螺纹管(20)与第一伸缩杆(16)转动连接,所述螺纹管(20)贯穿第二伸缩杆(17)并与第二伸缩杆(17)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有物料收集功能的压铸机,其特征在于:所述螺纹杆(18)上开设有限位槽(19),所述螺纹管(20)上设有限位块(21),所述限位块(21)与限位槽(19)对应设置,所述螺纹管(20)通过限位块(21)与螺纹杆(18)滑动套接。
5.根据权利要求1所述的一种具有物料收集功能的压铸机,其特征在于:所述移动座(4)上设有滑块(5),所述滑块(5)的数量设置有两组,两组所述滑块(5)呈对称分布,所述移动座(4)通过滑块(5)与机体(1)滑动连接,所述齿条(8)与移动座(4)滑动连接,所述齿条(8)与齿轮(7)啮合连接,所述齿条(8)上方设有气缸(9)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有物料收集功能的压铸机,其特征在于:所述双向丝杆(13)的两端分别贯穿安装座(6)并与安装座(6)转动连接,所述双向丝杆(13)分别贯穿两组夹持臂(11)并与夹持臂(11)螺纹连接,所述双向丝杆(13)的右端与第一电机(14)的输出端连接。